地面制氮機(jī)共安裝七臺(tái)，其中3000 Nm3/h的制氮機(jī)四套，兩臺(tái)是溫州瑞氣空分設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為：KGZD98--3000Nm3/h；一臺(tái)是中船重工電機(jī)科技股份有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為：QTD98--3000Nm3/h；一臺(tái)是北京長(zhǎng)順安達(dá)測(cè)控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為：PSA98--3000Nm3/h地面固定式制氮機(jī)。
地面制氮機(jī)設(shè)備技術(shù)指標(biāo):
A．產(chǎn) 氣 量：?????? 3000Nm3/h（單套）
Ｂ. 氮?dú)饧兌龋?span>?????? ≥98%
C. 氮?dú)鈮毫Γ?span>?????? 0.5~1.6Mpa
D. 制氮方式???????? 變壓吸附式
E．冷卻方式???????? 風(fēng)冷
F. 功??? 率：?????? 160kw
G. 供電電壓：???? ??10KV/50HZ?? 380V/50HZ?
另外1000 Nm3/h的制氮機(jī)三套，其中兩臺(tái)是山西汾西機(jī)械廠生產(chǎn)的型號(hào)為：KDG1000Nm3/98地面固定式制氮機(jī)，另外一臺(tái)是杭州博達(dá)生產(chǎn)的型號(hào)為：KDG1000Nm3/98。
設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：
A．產(chǎn) 氣 量：?????? ≥1000Nm3/h（單套）
Ｂ. 氮?dú)饧兌龋?span>?????? ≥98%
C. 氧含量：????????? ≤2%
D. 氮?dú)鈮毫Γ?span>?????? 0~0.6Mpa
E. 制氮方式???????? 變壓吸附式
F．設(shè)備總量??????? ?21t（設(shè)備最大件質(zhì)量低于12噸）
G. 功??? 率：?????? 343kw
H. 產(chǎn)氮時(shí)間：?????? ≤20min
4、注氮規(guī)定
（1）注氮預(yù)埋管在3704回風(fēng)巷埋入，注氮純度大于98%。正常情況下，每天保持連續(xù)注氮，注氮流量不低于2000 m3/h,若回風(fēng)流中，CO濃度異常增大，注氮量按實(shí)際情況適當(dāng)增加。
（2）在正常情況下地面，第三套制氮設(shè)備作為備用制氮設(shè)備。當(dāng)綜采面非正常生產(chǎn)超過(guò)一天（連續(xù)三個(gè)班），或回風(fēng)流中出現(xiàn)CO濃度上升超過(guò)24ppm的情況下，采用三套設(shè)備，每天三班連續(xù)注氮，直到工作面恢復(fù)正?；夭桑駽O濃度顯著下降（10ppm）并持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間（3天）為止。
（3）對(duì)進(jìn)風(fēng)側(cè)注氮管路注氮時(shí)，對(duì)注氮管路流量壓力分別作記錄，用來(lái)考察注氮效果.
（4）在增加注氮量后，應(yīng)加強(qiáng)綜采面的O2濃度監(jiān)測(cè)，確保安全。
安全技術(shù)措施：
1、由安通科負(fù)責(zé)制氮設(shè)備的日常管理、維修與維護(hù)。
2、制氮裝置的操作與維修，必須按生產(chǎn)廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
3、制氮裝置的運(yùn)行，必須按操作規(guī)程制定嚴(yán)格各工種崗位責(zé)任制。
4、制氮裝置的檢修應(yīng)提前作出計(jì)劃，并報(bào)總工程師批準(zhǔn)后由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員檢修。
5、制氮設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由機(jī)電科和安通科迅速組織人員搶修。
6、定時(shí)觀察注氮量和氮?dú)饧兌?，確保注入采空區(qū)內(nèi)的氮?dú)饧兌取?span>98%，如果低于98%必須排空，不得注入采空區(qū)。
7、井下輸?shù)苈?、閥門、三通等附屬設(shè)施，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理與維護(hù)，井上輸?shù)苈贰㈤y門、三通等附屬設(shè)施，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理與維護(hù)；井下管路的拆、接及回收由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)。
8、井上下輸?shù)苈废到y(tǒng)必須固定專人進(jìn)行檢查與維修，保持管路、閥門良好，不發(fā)生漏氣。
9、安通科每天必須派專人通過(guò)流量計(jì)、壓力表記錄上一天的注氮量和注氮壓力，并由通風(fēng)技術(shù)員及時(shí)將注氮流量換算成標(biāo)態(tài)下的注氮流量。
10、必須每天檢查一次注氮巷內(nèi)的輸?shù)苈返膰?yán)密性，每五天檢查一次主輸?shù)苈返膰?yán)密性。
11、安通科全面負(fù)責(zé)注氮的直接指揮與聯(lián)系安排工作，同時(shí)負(fù)責(zé)組織人員將注氮的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理。
12、安通科負(fù)責(zé)定期對(duì)工作面采空區(qū)氣體進(jìn)行取樣分析，發(fā)現(xiàn)氣體濃度變化異常時(shí)，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。
13、監(jiān)控室負(fù)責(zé)維護(hù)好工作面束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保正常工作，并及時(shí)對(duì)束管監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施，進(jìn)行處理。
14、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)工作面端頭封堵和注氮管路沿接工作，確保端頭封堵嚴(yán)實(shí)、墻體密閉不透風(fēng)，注氮管路延伸、拆除、倒管工作及時(shí)到位。
15、本措施未提及部分嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
接拆管路及風(fēng)筒專項(xiàng)安全技術(shù)措施
（包括:壓風(fēng)管路、排水管路、供水管路、注氮管路和風(fēng)筒）
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??? 1、懸吊的管路位置、直徑、趟數(shù)必須符合批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容。
??? 2、在接拆作業(yè)中嚴(yán)禁平行作業(yè),盤上信號(hào)工必須躲避到作業(yè)管路的另一側(cè)。
??? 3、提落管路前值班電工和機(jī)修負(fù)責(zé)檢查穩(wěn)車各部螺栓是否完好緊固,油量、油質(zhì)是否合格;檢查工作閘、安全閘、棘爪、制動(dòng)器的重錘是否完好，并打開(kāi)安全閘和棘爪；檢查電器電源電壓、閉鎖的行程開(kāi)關(guān)、信號(hào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)是否合格;檢查基礎(chǔ)有無(wú)異常變化。
??? 4、提、落管路時(shí)，必須由一人統(tǒng)一指揮，井上下聯(lián)系后,由井口信號(hào)工向穩(wěn)車房發(fā)出信號(hào)。
??? 5、井口和盤上看盤及看管人員,密切注意法蘭盤和卡子不要碰撞盤口。
??? 6、提、落完畢,及時(shí)蓋好蓋門,并用麻袋鋪嚴(yán),停掉穩(wěn)車電源，關(guān)閉安全閘。
??? 7、在井口和吊盤上,接拆管路作業(yè)時(shí),使用的工具必須栓繩。
??? 8、在井口接拆管路時(shí)，要檢查提升小絞車的機(jī)械與電氣各部，清理干凈井口和翻矸臺(tái)，做到安全作業(yè)。
??? 9、清理管路中的雜物及銹皮，并停止吊桶的運(yùn)行，將孔口堵好防止墜物。
??? 10、使用快速接頭時(shí)，事先檢查好快速接頭各零部件，必須完好無(wú)損，管路必須垂直。
??? 11、維修帶壓的管路時(shí)，必須先釋壓后，方可作業(yè)。
