根據(jù)上級有關文件,我礦一直處于停產(chǎn)狀態(tài)?,F(xiàn)2208工作面因長時間停產(chǎn),巷道變形嚴重,2208工作面頂板壓垮,支架、采煤機、溜子被埋,急需要進行維護。同時由于頂板巖石破碎嚴重,采煤機推進極為困難,經(jīng)公司領導研究決定撤掉2208工作面設備進行搬家,目前需掛網(wǎng)炮采向前推進,根據(jù)工作面地質狀況預計需要推進25米才能達到頂板穩(wěn)定區(qū)域,撤除支架,同時需要在目前工作面46米處重新開切眼。
??????? 一、概況
??????? 一、工作面位置
??????? 2208回采工作面位于運輸大巷東側,北為采空區(qū),南為實體煤,東側與礦區(qū)邊界相接,西側為運輸大巷。工作面長度120米。2208工作面底板等高線最高點為+770米,最低點為+760米。
??????? 二、地面相對位置
??????? 本工作面地面相對位置為荒山坡地,東鄰北張莊村,地表標高,最高為+910米,最低為+850米。
??????? 三、回采對地面的影響
??????? 由于本工作面北鄰北張莊村,所以在設計時留有150米保安煤柱,計算保安煤柱時,表土層厚度為100米,但從井下實際情況來看,工作面在掘進過程中遇斷層,原計劃掘進580米走向,現(xiàn)只有掘進480米,實際留煤柱250米,對地面建筑沒有影響。
??????? 四、本工作面西鄰主運輸大巷、東鄰北張莊保安煤柱、北為采空區(qū)、南為實體煤,從本工作面掘進過程來看, 2204、2206采空區(qū)標高都低于2208回采工作面標高,采空區(qū)積水對本工作面影響不大。
??????? 二、煤層
??????? 一、煤層厚度
??????? 工作面范圍內(nèi)從掘進資料來看,煤層厚度最大2.8米,最小2.0米,平均2.4米。煤層厚度變化基本穩(wěn)定。
??????? 二、煤層產(chǎn)狀
??????? 本工作面煤層傾角30-60,基本為東高西低,向斜構造。
??????? 三、本工作面煤層穩(wěn)定,中間沒有夾矸,層理發(fā)育不明顯,硬度系數(shù)為3,可以正?;夭伞?br />
??????? 四、本工作面開采煤層為2#煤層
??????? 煤層的物理性質:黑色,瀝青光澤,性脆,比重中等,硬度小,較松軟,參差狀斷口,裂隙發(fā)育。宏觀煤巖成分以暗煤為主,鏡煤、亮煤次之。條帶狀結構,層狀至塊狀構造,屬半暗型煤。
??????? 煤層化學性質:
??????? 水分:? 原煤 :0.60-0.65%??????? 平均0.63%
??????? 灰分:? 原煤:16.74-20.76%?????? 平均17.92%
??????? 揮發(fā)分:原煤:12.10-16.60%?????? 平均15.29%
??????? 含硫:? 原煤:0.30-0.38%???????? 平均0.34%
??????? 磷:??? 原煤:0.010-0.015%?????? 平均0.013%
??????? 發(fā)熱量:原煤34.65-35.59MJ/KG???
???????? 平均35.12MJ/KG
??????? 粘結指數(shù):不具粘結性
??????? 膠結層厚:0
??????? 本煤層屬中灰,特低硫,低磷,特高熱量貧煤。
??????? 三、 煤層頂?shù)装?br />
??????? 一、煤層頂板
??????? 偽頂為炭質頁巖,厚度0.3-0.5m,比較松軟,極易垮落,直接頂為黑色泥巖,厚度2.08米,老頂為砂質泥巖,厚度5.5米,相對穩(wěn)定。
??????? 二、煤層底板
??????? 煤層直接底為黑色泥巖,厚度3.18米,相對穩(wěn)定,底板抗壓強度為55.3-120.3MPa,抗拉強度為4.3MPa,抗剪強度8.5-13.1MPa。
??????? 三、附工作面煤層綜合柱狀圖
??????? 四、 地質構造
??????? 一、斷層
??????? 從掘進過程來看,運輸順槽掘到110米時,遇一S130E正斷層,回風順槽掘進10米時遇該斷層,斷層落差5.0米左右,過斷層后運輸順槽掘進395米遇一N110W正斷層,退后20米開切眼,N110W斷層對工作面影響不大,5.0米斷層對回采也沒有影響,工作面不過該斷層,但在回采時要加強頂板管理,確保安全。
??????? 二、其它
??????? 從掘進過程來看,工作面內(nèi)沒有褶曲產(chǎn)狀及其它影響工作面回采的特殊構造。
??????? 五、水文地質
??????? 一、含水層分析
??????? 本區(qū)內(nèi)水文地質條件簡單,在掘進過程中,只有靠近第一個斷層處頂板出現(xiàn)少量淋水,沒有發(fā)現(xiàn)涌水等異?,F(xiàn)象,預計在回采過程中也不會有較大的淋水現(xiàn)象發(fā)生,不影響回采。
??????? 二、其它水源分析
??????? 本工作面北鄰2206采空區(qū),2206采空區(qū)標高全部低于本工作面標高,地表為荒山坡地,沒有地表水存在,采空區(qū)積水和地表水不會影響開采。
??????? 三、工作面涌水量
??????? 工作面頂板含水層含水量較弱,基本沒有涌水。
??????? 六、影響回采的其它因素
??????? 一、據(jù)礦井2008年礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報告,絕對瓦斯涌出量為0.55m3/min,相對涌出量為1.26m3/t,二氧化碳相對涌出量為0.48m3/min,為低瓦斯礦井,但在開采過程中一定要加強通風和瓦斯煤塵管理,瓦斯監(jiān)控設施和瓦斯檢查必須到位。
??????? 二、根據(jù)山西煤礦安全裝備技術測試中心二00八年十月十六日提供的鑒定報告,火焰長度10mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量10%,煤層有爆炸性,所以在開采過程中,灑水滅塵系統(tǒng)必須到位。根據(jù)鑒定結果,2#煤層自燃傾向等級為Ⅲ級,屬不易自燃煤層,根據(jù)其它工作面回采情況來看,從未發(fā)生過自燃。本區(qū)地溫梯度為1-20/T,屬地溫正常區(qū),恒溫帶深度一般在70-80m左右,從相鄰工作面的回采情況來看,地溫對工作面的回采沒有影響。
??????? 三、綜上所述,工作面水文地質條件比較簡單,工作面涌水量很小,瓦斯較低,煤塵不易自燃,但在回采過程中,必須加強通風管理,灑水滅塵系統(tǒng)必須到位,且必須正常使用,排水管路必須到位,在回采過程中必須堅持“有疑必探,先探后采”的探放水原則,確?;夭砂踩?br />
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??????? 七、采煤方法及回采工藝
??????? 第一節(jié)?? 巷道布置
??????? 根據(jù)已批準采煤方法改革方案,結合井下地質資料,本工作面確定用走向長壁采煤法,采高為2.4米,循環(huán)進尺為0.6米。巷道布置為一進風順槽和一回風順槽。進風順槽兼作運輸巷,回風順槽兼做運料巷,工作面切眼長度120米,采用炮采推進,全部垮落法管理頂板。
??????? 第二節(jié)??? 采煤方法
??????? 根據(jù)2208工作面地質煤層賦存情況及礦井現(xiàn)有技術裝備,工作面采用走向長壁式采煤方法。采用炮采推進,輕型組合液壓支架支護頂板,全部垮落法管理頂板,工作面采高2.4米,循環(huán)進度0.6米。
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??????? 第三節(jié)??? 回采工藝
??????? 工作面采用1.2米麻花鉆桿MZ-1.5A型煤電鉆打眼,使用8#紙殼煤礦許用瞬發(fā)電雷管和煤礦許用3#銨梯炸藥,爆破落煤。
??????? 工作面采用ZH2000/20/28ZL整體頂梁組合集控機采液壓支架支護頂板并隔離落山,支架原配支柱直徑Φ125mm雙向液壓支柱,每個支架配4根支柱,工作面采用SGB40T型刮板輸送機運煤。人工配合刮板輸送機出煤,全部垮落法管理頂板。
??????? 回采工序:
??????? 聯(lián)網(wǎng)→打眼→裝藥→放炮→移架、護頂→升前探梁→裝煤、運煤→移溜
??????? 工序要求:
??????? (一)聯(lián)網(wǎng):工作面鋪網(wǎng)采用3米×1米的金屬網(wǎng),網(wǎng)與工作面平行,掛網(wǎng)時必須用圓木把網(wǎng)的一端纏好,然后放在支架上端,工作面內(nèi)必須鋪雙層網(wǎng),第二層網(wǎng)滯后第一層網(wǎng)0.5米,鋪網(wǎng)時網(wǎng)必須鋪展,網(wǎng)采用長邊對接短邊搭接方法,搭接長度不得小于10cm,聯(lián)網(wǎng)間距不得大于10cm,采取三扭一扣壓瓣。
??????? 鋪網(wǎng)從工作面尾部開始向頭部進行,將尾部倒數(shù)第一個支架前探梁降下,用聯(lián)網(wǎng)絲將兩塊對接的金屬網(wǎng)放到前探梁上,然后將前探梁連同長梁金屬網(wǎng)一起翻起,再把支架前移,在移架過程中,人員站在支架頂梁下,用鐵鍬等長柄工具把網(wǎng)托起,以此順序逐漸向頭部鋪網(wǎng)。
??????? (二)打眼
??????? 回采工作面炮眼采用雙排三花眼布置,底眼間距1.0米,頂眼間距2米,用水炮泥和黃土封孔。
??????? 切眼掘進循環(huán)進度0.8米,炮眼深度:掏槽1.0米,周邊及輔助眼0.8米,周邊眼間距為0.8米
??????? 打眼技術要求:
??????? 1、打眼工只能由有一定技術和多年采掘工齡的老工人擔任。
??????? 2、打眼工應了解打眼工具的構造和性能,并能根據(jù)工作面的具體情況布置眼位。
??????? 3、打眼前必須有瓦檢員,檢查工作地點和所屬范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取?br />
??????? 4、打眼前必須檢查煤電鉆是否完好,嚴禁帶病運行,杜絕失爆使用。
??????? 5、打眼前必須檢查打眼地點的頂板、煤壁情況是否完好,支護是否可靠;必須嚴格敲幫問頂,處理片幫、傘檐、頂板活石,支護有缺失、歪扭的必須重新加固。工作面維護好后,方可啟動電鉆進行打眼工作。
??????? 6、打眼可用鎬點定位法,眼距、眼位、眼深及角度必須執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。
??????? 7、打眼過程中要用力均勻,并經(jīng)常串動鉆桿進行排粉,以免發(fā)生卡鉆。
??????? 8、工作面有淋頭水時,要把打鉆電器設備遮蓋好,防止絕緣失效,造成漏電事故。
??????? 9、嚴禁利用殘眼、廢眼繼續(xù)打眼;發(fā)現(xiàn)有殘眼、廢眼立即按《安全規(guī)程》處理,即在距原眼位30公分處打一平行眼,重新裝藥放炮。
??????? (三)裝藥
??????? 打好眼,做好引藥后,按要求開始裝藥,做引藥時,雷管腳線必須扭結成短路。