??????? 1、裝藥技術要求：
??????? ⑴、裝配引藥由放炮員負責進行，裝配引藥必須在頂板完好，支護完整、避開電氣設備和導電體的放炮工作地點附近進行，裝配引藥數(shù)量應以當時當段需用數(shù)量為限。
??????? ⑵、裝配引藥必須防止電雷管受震動或沖擊，雷管腳線要扭結短路，并要防止折斷雷管腳線和損壞絕緣層。
??????? ⑶、裝配引藥時，雷管只許由藥卷的頂部插入，不得用雷管代替木棍扎入藥卷，嚴禁將雷管捆在藥卷上或插在藥卷中部。
??????? ⑷、雷管插入藥卷后,應用腳線將藥卷纏緊,并將接線末端相結,以便把雷管固定在藥卷內(nèi)。
??????? ⑸、往炮眼中裝藥前要首先觀察頂板狀況和支架的穩(wěn)固情況,接著檢查回采工作面范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?確認不超限后,方可開始裝藥。
??????? ⑹、裝藥前,必須切斷工作面內(nèi)的電源,由放炮員、隊長、瓦檢員三人聯(lián)鎖放炮,放炮時所有人員必須撤到距放炮地點50米以外。
??????? ⑺、裝藥時,首先用掏勺清除炮眼內(nèi)的煤粉,用炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖擊或硬搗。
??????? ⑻、采用正向柱狀裝藥,雷管的聚能穴必須與傳爆方向一致。
??????? ⑼、只許使用木制炮棍裝藥,嚴禁使用金屬器件代替。
??????? ⑽、沒有清除眼內(nèi)的煤、巖粉時不得裝藥。?
??????? ⑾、潮濕或有水的炮眼,藥卷應裝入防水袋內(nèi)。
??????? ⑿、裝藥時要先將雷管腳線扭結短路,嚴禁掛在柱子上、拖在溜子上。
??????? 2、封口技術要求：
??????? 1、炮眼用黃土水炮泥封口,封泥長度不得小于0.65米。
??????? 2、黃泥應緊密搗實,嚴禁用煤粉、煤塊或其它可燃性材料代替。
??????? 3、嚴禁無封泥起爆。
??????? 4、裝水炮泥時，先用七公分黃土封底，再裝入水炮泥，最后用十公分黃土封實、封滿。
??????? （四）放炮
??????? 放炮順序采用從機尾到機頭分段爆破，每次爆破的數(shù)目不超過5個，（長度不超過2米）。嚴禁工作面全長一次放炮，只有放炮段鋪好網(wǎng)、移梁護頂后，才允許下一段放炮，依次類推。
??????? 1、連線技術要求：
??????? ⑴、連線應做到定人、定責,并設專人檢查。
??????? ⑵、放炮母線必須用雙線,平時兩頭要扭接成短路,禁止用軌道、管子、水或大地等做回路,不放炮時放炮母線要收起，禁止使用固定線放炮。
??????? ⑶、母線必須用銅質、絕緣雙線或鋼質放炮母線,其長度必須大于50米.
??????? ⑷、連線時，無關人員應撤離到警戒線以外，以保證安全。
??????? ⑸、連線前首先將雷管腳線的接頭刮凈，扭接牢固，接頭懸空，不得同任何導體相連。
??????? ⑹、連線前一定要檢查母線是否有電，如若有電一定要查明原因，徹底排除雜散電流的干擾，然后才能與腳線相連。
??????? ⑺、連線前，遠離炮眼一方的母線必須扭接成短路，以防雜散電流流經(jīng)母線而形成通路。
??????? ⑻、連線采用串聯(lián)連線方式，將放炮母線一端和第一枚雷管腳線一端相接，雷管腳線另一端與下一雷管的一端相連接，以此類推，直至最后起爆的雷管與放炮母線的另一端相接。
??????? 2、放炮技術要求：
??????? ⑴、井下放炮工作必須由經(jīng)過專門培訓、持有放炮員合格證的固定工專職擔任。
??????? ⑵、井下放炮必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交他人，放炮后必須將鑰匙拔出，摘掉母線并扭接成短路。
??????? ⑶、班組長是放炮工作的全權指揮者，放炮前班組長必須指點專人在所有距放炮地點75米以外的安全地點設好警戒，并發(fā)出三次警告信號后等5秒鐘后才準開炮。
??????? ⑷、放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”的放炮制度。
??????? ⑸、放炮距掩護地點距離不得小于50米，放炮只許一人操作，只準使用1個發(fā)爆器和1盤母線放炮，不準使用多線和多發(fā)爆器。
??????? ⑹、為了避免放炮崩倒柱子，支柱要有2-3度的迎山角，且打眼時炮眼眼口、眼底不得正對著柱子，應位于兩柱中間。
??????? ⑺、放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作只能放炮員一人操作。
??????? ⑻、放炮員準備放炮時，要發(fā)出警報；待所有人員撤到警戒線之外并進行人員清點確認無誤后，方可在有掩護的地點接線放炮。
??????? ⑼、如通電后不爆，必須將放炮母線從電源上摘下，并將線頭扭接在一起，5分鐘后方可沿線路檢查，找出不爆的原因并進行處理。
??????? ⑽、如出現(xiàn)瞎炮，必須在距瞎炮至少30公分處另打一個與瞎炮平行的炮眼，重新裝藥放炮，嚴禁用手拉出雷管或掏挖瞎炮。
??????? ⑾、放炮5分鐘后，待炮煙排放完畢，班組長、放炮員、瓦斯檢查員開始沿路檢查放炮地點的瓦斯、頂板、支護、瞎炮、殘炮等情況，只有瓦斯?jié)舛炔怀?，瞎炮、殘炮處理完畢，頂板、支護完好的情況下，其他人員方可進入作業(yè)地點進行作業(yè)。
??????? 3、放炮安全技術措施
??????? 1、有下列情況之一的，都不得裝藥放炮，應及時處理：
??????? （1）回采工作面支護不符合規(guī)定。
??????? （2）放炮地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。
??????? 2、炸藥和雷管
??????? （1）放炮員上班時，到炸藥庫憑票領取炸藥、雷管。一人攜帶火藥,一人攜帶雷管,二人前后相距10米以上，分別放在支架完整、避開機電設備及導電體的安全地方。
??????? （2）炸藥、雷管要分裝在堅固的木箱內(nèi)并加瑣，炸藥、雷管箱間距不得小于15米，嚴禁近距離同點存放。
??????? （3）當班剩余炸藥、雷管必須及時放回炸藥、雷管箱內(nèi)加鎖，并及時交回炸藥庫。
??????? 3、爆破注意事項
??????? （1）工作面實行分段放炮制,且一次爆破的最多炮眼數(shù)目，應在頂板懸露面積的允許范圍之內(nèi)，頂板破碎時，只允許一次聯(lián)一炮，并及時移梁，嚴防空頂范圍過大而造成漏、冒頂事故。
??????? （2）放炮時工作面內(nèi)刮板輸送機不得停機。
??????? （3）放炮前要將刮板輸送機靠近煤壁，推平推直。
??????? （4）支架和控頂距不符合作業(yè)規(guī)程時，嚴禁打眼放炮。
??????? （五）移架、護頂→升前探梁：
??????? （1）工作面放炮后，應及時前移支架。
??????? （2）要是不能完全保護頂板時，及時升起前探梁可作為臨時保護頂板使用，過后應及時處理。
??????? （3）前移支架后，要是能完全保護好頂板時，升起前探梁作為護幫板。
??????? （4）在支架完全前移后，并升起前探梁后，在每組支架前托梁下和后托梁下必須打一根單體柱，，必須確保前后托梁平直。
??????? （5）各種支護材料必須符合規(guī)定，無失修、失效的現(xiàn)象。
??????? （6）回采工作面放炮后必須及時移架支護，嚴禁空頂作業(yè)，做到安全生產(chǎn)。
??????? （7）支柱必須有一定的迎山角，并做到迎山有力。
??????? （8）在過頂板破碎帶或斷層時，支柱必須穿加工好的特制柱鞋。
??????? （六）裝煤、運煤
??????? 一、運煤系統(tǒng)：
??????? 工作面→SGB40T刮板輸送機（順槽溜子）→800皮帶輸送機（順槽皮帶）→800皮帶輸送機（主運輸皮帶）→主斜井皮帶→地面煤場
??????? 清煤：
??????? （1）放炮崩落到溜子外的煤，均需人工裝入輸送機，為了減輕人工裝煤的工作量，提高裝煤效率，可在刮板輸送機靠空區(qū)一側安裝擋煤板。
??????? （2）清煤時，必須先開溜，后清煤，有大塊炭、矸石在溜子上時，必須清溜搬開，在溜子下破碎后方可運出，嚴禁溜子開動時在溜子上破碎大炭和矸石。
??????? 清煤的技術要求：
??????? （1）清煤工清煤前必須先處理工作地段的支護、煤壁、頂板等不安全隱患，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。
??????? （2）清煤工必須在支架完好的保護下工作，嚴禁空頂作業(yè)。只有頂梁、護身柱齊全，柱子牢固可靠，清煤工方可進行作業(yè)。
??????? （3）清煤時遇瞎炮、殘炮時，必須通知放炮員處理，嚴禁自己手拉鍬挖。
??????? （4）清煤工鍬到那、眼到那，既要注意自身安全，也要注意別人安全。
??????? （5）清煤工必須注意運輸機上大塊煤和物料，小心碰傷，有物料必須停溜搬出，并放在安全地點，碼放整齊。
??????? （6）清臨時支柱下的煤時，要及時給臨時支柱補液，使臨時支柱保持足夠的支撐力，嚴防由于支撐力不足產(chǎn)生頂板離層或支架倒塌傷人。
??????? （七）移溜：
??????? 工作面整個溜子道內(nèi)的浮煤都清理干凈，溜子道都寬度達到0.6米后， 方能開始移溜。
??????? 一、移溜的技術要求
??????? 1、推移溜子前應將浮煤清理干凈，底板不留煤，溜槽推直推平。
??????? 2、移溜前應首先檢查支護、底板情況，特別是機頭、機尾的支護是否完整齊全，如不符合規(guī)定，應先處理后移溜。
??????? 3、移溜應順序推移，工作面配備12個頂溜器，三個為一組，從一端向另一端順序頂溜，將溜子推移到位。
??????? 4、推溜時頂溜器后支點要用120×1200×120mm的方木做墊木，墊木兩頭分別支在相鄰的兩根單體柱根部進行頂溜，操作要平穩(wěn)? ，并且要互相配合，并保持最小曲段長度不小于15米，嚴禁出現(xiàn)急彎，并嚴防倒柱傷人。
????????????????????????? 八、頂板管理
??????? 2208工作面采用全部跨落法管理頂板。
??????? 第一節(jié)??? 支護設計
??????? 一、礦壓觀測資料。
??????? （一）、根據(jù)本礦和鄰近礦井礦壓觀測資料，老頂初次來壓步距為10-20米，周期來壓步距8米，頂?shù)装逡平繛?-5cm。
??????? （二）、支護要求：工作面支柱初撐力≥1236KN，工作阻力不得低于初撐力，支柱鉆底量不得大于10%采高，不得出現(xiàn)臺階下沉。
??????? （三）工作面合理的支護強度計算：
??????? 支護強度驗算
??????? 根據(jù)常規(guī)頂板來壓強度計算公式，即按4-8倍采高計算頂板來壓強度，取8倍采高則：
??????? Pc=8×hc×r=8×2.5×2.6=0.52(MPa)
??????? Pc-頂板最大來壓強度（初次來壓）
??????? hc-采高，取2.5m
??????? r-頂板巖石容重，取2.6t/m3
??????? 該型支架支護強度為0.63MPa，大于頂板來壓強度，所以該型支架支護強度滿足要求。