??????? 13、將卷帶裝置架子，按順序每隔4.5米裝一架卷帶裝置架子，安裝過程中用水平儀和米尺精確測量保證架子水平安裝，步距均勻。
??????? 14、在轉(zhuǎn)向裝置運到位后，用吊掛在頂板上的手拉葫蘆配合移溜器使用將卷帶裝置拉運到位，保證與皮帶中心線重合后，將其進行穩(wěn)固。
??????? 15、用水平儀和米尺將皮帶機頭所有部件安裝位置進行校驗。將安裝位置和水平調(diào)校好后，將基礎進行二次澆灌。同時將卷帶裝置與上運巷架子進行連接，將皮帶機頭托輥架、縱梁補裝完。
??????? 16、在開始儲帶倉安裝工作前先將皮帶機組合開關和控制臺運至皮帶機頭3＃驅(qū)動部旁邊緊靠煤幫放置好。
??????? 17、先將組合開關與皮帶機驅(qū)動部連接，然后將控制臺與組合開關連接，皮帶機頭控制線路安裝完成后，開始安裝皮帶機的保護裝置，從皮帶機頭開始在皮帶沿線每隔100米裝設一臺聲光語音信號裝置，同時安裝一臺沿線急停開關。在皮帶中部裝設一副防跑偏裝置，一幅防縱撕裝置、在皮帶機頭安裝一副超溫灑水裝置。等將所有保護裝置以及測速裝置安裝完畢后，將組合開關電源線與電站相連接。在接線過程中要嚴格按工藝安裝，嚴禁失爆現(xiàn)象發(fā)生。電纜吊掛整齊，互不交叉。
??????? 18、電氣安裝的同時，開始張緊裝置和卷帶裝置液壓管路的連接工作，各連接頭要保持干凈，卡子裝配齊全，管路布置整齊有序。
??????? 19、皮帶各部件基礎凝固好之后，用皮帶機頭絞車進行穿帶工作。將一卷皮帶吊放到上運巷皮帶架子的縱梁上，用40T鏈環(huán)將皮帶與架子固定好。將皮帶機頭絞車鋼絲繩繞過儲帶倉滾筒與皮帶接頭相連接。然后慢速開動絞車進行穿帶工作，儲帶倉穿帶工作完成后，將上帶繞過卸載滾筒與底帶連接。
??????? 20、給組合開關送電，點動張緊絞車進行試機，正常后開起將皮帶張緊，將多余的皮帶余出掐掉。
??????? （三）試機
??????? 1.試運轉(zhuǎn)時除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀察監(jiān)視處,其他人員一律不得在皮帶機頭逗留。
??????? 2.試運轉(zhuǎn)時須設專人統(tǒng)一指揮。
??????? 3.試運轉(zhuǎn)前須安排專人對試運轉(zhuǎn)設備進行安裝質(zhì)量檢查驗收,特別是對電氣設備保護整定值應再進行檢查校對，確保設備的各保護裝置齊全，動作靈敏可靠后方可試運轉(zhuǎn)，否則不得試轉(zhuǎn)。
??????? 4.試運轉(zhuǎn)起動時首先進行點動試機數(shù)次，確保電機轉(zhuǎn)向正確運轉(zhuǎn)過程無卡阻現(xiàn)象方可正常開機。單機運轉(zhuǎn)時間不得少于30分鐘。單機運轉(zhuǎn)時應注意觀察電流、電壓、電氣開關、機械設備有無異響、過熱、滲漏等現(xiàn)象。
??????? 5.單機試運轉(zhuǎn)均正常以后方可進行整機試運轉(zhuǎn)。起動后要空載運行24小時,每半小時記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數(shù)，并設專職電鉗工巡視,一切正常即可結(jié)束。
??????? 6.試運轉(zhuǎn)前，必須向有關科室提交試運轉(zhuǎn)報告，經(jīng)組織驗收合格后簽字，方可進行試運轉(zhuǎn)。
??????? 六、安全技術措施
??????? （一）、起吊安全技術措施
??????? 1、必須由工長統(tǒng)一指揮，施工負責人指定專人對機械索具、工器具進行檢查，不完好的嚴禁使用。
??????? 2、工長對起吊地點的巷道頂板進行仔細檢查，確認頂板起吊錨桿是否牢固安全，確保萬無一失后方可施工。
??????? 3、起吊物下方嚴禁有人作業(yè)或逗留，拉倒鏈人員必須站在被起吊物上方安全地點作業(yè)。
??????? 4、起吊中嚴禁用手、腳直接推拉起吊物等。
??????? 5、嚴禁超載起吊，（每根起吊錨桿最大起重4.5T）。
??????? 6、起吊時要設專人觀察巷道頂板和錨桿變化，發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè)，待處理好后方可繼續(xù)起吊。
??????? 7、設專人檢查起吊中各連接環(huán)，保證連續(xù)可靠。
??????? 8、起吊時應先試吊100mm，經(jīng)檢查無問題后方可進行作業(yè)。
??????? 9、起吊中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。
??????? 10、起吊人員站在安全地點操作，且必須聽從指揮人員的指令操作。
??????? （二）、絞車運輸安全技術措施：
??????? 1、絞車司機和信號把鉤工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。
??????? 2、移動絞車必須用四壓兩戧固定牢靠（前邊兩根為戧柱，戧柱角度為650～750，后邊四根為壓柱，垂直頂板，柱根要打在柱窩內(nèi)，不準加木楔）。絞車安裝平穩(wěn)，不完好或絞車固定不好不準使用絞車。每次使用前，必須檢查絞車各部螺栓、緊固裝置是否齊全，緊固可靠。不符合要求不準使用。
??????? 3、絞車必須做到掛牌使用，牌板上注明小絞車型號、用途、繩長、鋼絲繩規(guī)格、坡度、包機人、使用單位、提車數(shù)量和使用地點等技術參數(shù)。
??????? 4、1＃、2＃聯(lián)絡巷提升、下放礦車時，一次只準提升、下放一輛礦車，且必須使用保險繩。
??????? 5、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)或斷絲超規(guī)定時不準開車，必須及時更換鋼絲繩。
??????? 6、1#、2#聯(lián)絡巷道內(nèi)必須設置“一坡三擋”裝置。擋車裝置應牢固可靠，使用靈活，并符合有關要求。
??????? 7、皮帶機頭爬坡段在每次車輛提升至卸車地點停穩(wěn)，使用道木十字交叉阻車器將車阻死后方可摘鉤。
??????? 8、絞車聲光信號裝置信號裝置聲音清晰，靈敏可靠，符合完好標準。聽不清信號不準提升。
??????? 9、絞車提升鋼絲繩按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊。不爬繩、咬繩、跳繩。
??????? 10 、信號把鉤工必須認真檢查車輛的捆綁、連接是否合格，不合格不準開車。
??????? 11、絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝護繩桃形環(huán)及保險繩，鉤頭插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍。保險繩與主繩的連接采用環(huán)套環(huán)式。
??????? 12、絞車必須設有專門的檢查記錄，使用前當班小絞車司機必須全面檢查鋼絲繩、鉤頭、保險繩、閘把、固定裝置、硐室的支護、“一坡三擋”地滾、導向輪的完好情況。并認真填寫檢查記錄，不完好的小絞車嚴禁使用。
??????? 13、絞車提升時嚴格執(zhí)行 “行車不行人，行人不行車”制度。嚴禁扒車、跟車或蹬鉤上、下車。并在巷口設有醒目的“行車不行人，行人不行車”警示牌。
??????? 14、其他嚴格執(zhí)行《煤礦工人技術操作規(guī)程》中，“小絞車司機”第1～13、16條規(guī)定。
??????? 15、有下列情況之一時，必須及時停車：
??????? （1）、絞車起動或運行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動或壓、戧柱松動；
??????? （2）、車輛在平巷或斜坡上運行時，發(fā)現(xiàn)有行人；
??????? （3）、發(fā)現(xiàn)由于掉道或其他原因造成的絞車超負荷；
??????? （4）、有異常響聲、異味、異狀。
??????? （5）、鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然松弛。
??????? （6）、有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。
??????? （7）、電機單相運轉(zhuǎn)或冒煙。
??????? （8）、突然斷電或有其他險情時。
??????? （9）、發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車。
??????? 16、小絞車安裝之后必須經(jīng)職能科室組織驗收，合格后由機電管理部下發(fā)《小絞車準運證》方可使用。否則不得使用。
??????? （三）、其它
??????? 1、設備下井前，負責安裝人員必須熟悉設備和有關圖紙資料，根據(jù)礦井搬運條件確定設備部件的最大尺寸和重量。
??????? 2、運輸卸車時零部件要碼放整齊，不得亂扔亂放。安裝時部件齊全，螺栓緊固到位。安裝聯(lián)接架時必須把底托輥耳子對稱的兩個架子并裝，配件螺栓齊全緊固，各滾筒頂絲前后齊全，轉(zhuǎn)動靈活，鋼絲繩按規(guī)定纏繞不得擰彎打折。中間張緊絞車及托帶小車不得有變形，上下托輥齊全。
??????? 3、膠帶必須完好，符合使用標準。皮帶扣必須打正，不得做斜頭，皮帶毛邊用刀割掉。
??????? 4、電氣作業(yè)，必須由專職電工持證上崗操作，嚴格執(zhí)行停電制度，并且掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。
??????? 5、安裝時，所有人員必須聽從指揮，統(tǒng)一行動，精力集中：遇到意外事故，必須向現(xiàn)場負責人匯報。
??????? 6、所有拆卸的設備部件和零配件，必須有專人保管并負責與其它相關單位交接，同時做好交接記錄。
??????? 7、皮帶安裝結(jié)束后，經(jīng)檢查無問題并在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進行運轉(zhuǎn)。
??????? 8、皮帶試運轉(zhuǎn)時必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處不少于三人，中間段要求每間隔100米有一人監(jiān)護。
??????? 9、試運轉(zhuǎn)人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。
??????? 10、試運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時停機。
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