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綜采工作面膠帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年07月31日

我隊(duì)綜采工作面上運(yùn)巷膠帶輸送機(jī)的安裝工作即將開(kāi)始,為保證施工人員的安全和工作順利按期完成特制定以下安全技術(shù)措施:
??????? 一、施工時(shí)間
??????? 2009年9月21日-2009年10月20日
??????? 二、施工組織
??????? 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:??? 安全負(fù)責(zé)人:各班工(班)長(zhǎng)
??????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人:??? 施工負(fù)責(zé)人:各班工(班)長(zhǎng)
??????? 三、施工方案
??????? 1、計(jì)劃進(jìn)度
??????? 1、9月21日-9月30日每天兩班每班12人完成1#聯(lián)絡(luò)巷至中部電站(1000米)部件的擺放工作。
??????? 2、10月4日-10月8日兩班作業(yè)每班12人完成后1100米架子的擺放和全部H架、縱梁、底托輥的安裝工作。
??????? 3、10月4日-10月11日兩班作業(yè)每班22人分為運(yùn)輸組(10人)和安裝組(12人)。安裝組在7日前完成皮帶機(jī)頭所有部件下放就位工作,安裝組在11日前完成機(jī)頭部件的安裝和找正工作。
??????? 4、10月11日-10月12日分兩班每班12人完成基礎(chǔ)灌漿調(diào)整工作。
??????? 5、10月8日-10月15日分兩班每班12人完成底帶展開(kāi)、上托輥架、上托輥、上帶展開(kāi)工作。
??????? 6、10月16日-10月19日分兩班每班12人完成中部架子的調(diào)整工作。
??????? 7、10月19日分兩班每班12人完成儲(chǔ)帶倉(cāng)的穿帶工作。
??????? 2、設(shè)備運(yùn)輸路線:
??????? A、皮帶架、皮帶、托輥運(yùn)輸路線:地面工業(yè)廣場(chǎng)→副井→+1100M車場(chǎng)→+1100M車場(chǎng)南翼繞道→2#聯(lián)絡(luò)巷→綜采上運(yùn)巷。
??????? B、機(jī)頭部件運(yùn)輸路線:地面工業(yè)廣場(chǎng)→副井→+1100M車場(chǎng)→+1100M車場(chǎng)南翼繞道→1#聯(lián)絡(luò)巷→皮帶機(jī)頭爬坡巷。
??????? 3、設(shè)備安裝順序:
??????? A、中間部件安裝順序:中間H架、縱梁、底托輥→底皮帶→上托輥架、上托輥→上皮帶→皮帶連接。
??????? B、機(jī)頭部件的安裝順序:機(jī)頭卸載架→卸載滾筒→機(jī)頭三角架→驅(qū)動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)部→轉(zhuǎn)向裝置→儲(chǔ)帶倉(cāng)軌道→拖帶小車→游動(dòng)小車→張緊絞車,泵箱→卷帶裝置→穿帶、做接頭。
??????? C、電氣安裝順序:組合開(kāi)關(guān)、控制臺(tái)→1#、2#、3#驅(qū)動(dòng)電機(jī)→外接信號(hào)、控制、保護(hù)。
??????? 四、準(zhǔn)備工作
??????? 1、安裝前要先將綜采上運(yùn)巷內(nèi)堆積的雜物清理干凈。
??????? 2、在皮帶機(jī)頭爬坡段鋪設(shè)軌道,軌道一頭與綜采上運(yùn)巷軌道連接,另一頭鋪設(shè)至皮帶機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部基礎(chǔ)處。
??????? 3、在皮帶機(jī)頭爬坡段上部裝設(shè)一臺(tái)JD-1.6型絞車,打地錨穩(wěn)固,將1#聯(lián)絡(luò)巷上口處裝設(shè)的JD-11.4絞車換為JD-1.6型絞車,地錨穩(wěn)固。
??????? 4、安裝皮帶前先在綜采上運(yùn)巷安裝一臺(tái)JH-20絞車,使用6顆摩擦支柱穩(wěn)固,鋪帶時(shí)使用。
??????? 五、施工方法
??????? 一、上運(yùn)巷設(shè)備安裝
??????? 1、用2#聯(lián)絡(luò)巷上口的JDHB-30型絞車分別將一車H架、一車托輥和一車縱梁提升至2#聯(lián)絡(luò)巷上口阻死。用三環(huán)鏈將梭車與三輛礦車依次串聯(lián)運(yùn)輸。
??????? 2、由工班長(zhǎng)親自檢查車輛連接情況,在確保連接裝置完好情況下,由工班長(zhǎng)安排信號(hào)工通知牽引車司機(jī)用慢速開(kāi)動(dòng)牽引車,沿皮帶線依次將H架、縱梁和托輥緊靠煤壁放在上幫,將設(shè)備卸完后用高速將車輛運(yùn)出。
??????? 3、安裝前先由生產(chǎn)技術(shù)部測(cè)量人員進(jìn)行安裝中心線放線工作,50米一個(gè)點(diǎn),然后開(kāi)始安裝H架,縱梁。安裝過(guò)程中隨時(shí)觀察架子的鋪設(shè)情況,如發(fā)現(xiàn)架子鋪設(shè)歪斜、起伏過(guò)大,要安排人員立即用托板或切割好的工字鋼調(diào)整架子。以保證H架水平、中心連線與皮帶中心線重合
??????? 4、將所有H架安裝完成后,開(kāi)始從地面下放皮帶、托輥架。要求梭車一次牽引兩輛托輥架車和一輛托輥車,沿皮帶線將托輥和托輥架整齊的放至煤壁上幫。將裝有皮帶的花欄車用梭車牽引沿皮帶線每隔100米放置兩卷(一次掛兩輛每輛車裝兩卷皮帶)皮帶。
??????? 5、鋪設(shè)底皮帶前,先將一臺(tái)5噸手拉葫蘆用40T鏈環(huán)固定在皮帶架間,然后拉動(dòng)手拉葫蘆將皮帶吊起懸空放置在皮帶架上,用40鏈環(huán)將皮帶卷心軸與架子鎖住。防止皮帶展開(kāi)時(shí)發(fā)生滑動(dòng)。
??????? 6、將移動(dòng)絞車鋼絲繩繞過(guò)固定在頂板上的滑輪與皮帶連接(掛滑輪的錨桿必須專門裝設(shè)),然后當(dāng)班工班長(zhǎng)檢查連接牢固后安排信號(hào)工通知絞車司機(jī)開(kāi)動(dòng)絞車將底皮帶展開(kāi)。
??????? 7、鋪完第一卷皮帶后按照第6條所述的方法鋪第二卷皮帶。在第二卷皮帶鋪完后做接頭與第一卷皮帶連接,待絞車停止運(yùn)行后開(kāi)始安裝上托輥架,托輥,等托輥安裝完后按照第5條和第6條所述方法鋪設(shè)上皮帶。始終保持上皮帶的鋪設(shè)比底皮帶少鋪1卷。
??????? 8、完成一卷上皮帶的鋪設(shè)工作后,開(kāi)始移動(dòng)絞車。
??????? 9、底皮帶鋪至機(jī)尾時(shí),將底皮帶余出20米折返放在自移機(jī)尾前,然后通過(guò)自移機(jī)尾底槽從機(jī)尾滾筒向自移機(jī)尾前端穿4股8#鉛絲與皮帶接頭連接,然后當(dāng)班工班長(zhǎng)組織本班所有人員站在機(jī)尾滾筒處拉住8#鉛絲將皮帶從底槽中拉出。然后再?gòu)淖砸茩C(jī)尾前端向自移機(jī)尾滾筒處穿4股8#鉛絲與皮帶接頭連接好,組織人員把底皮帶繞過(guò)機(jī)尾滾筒拉至上皮帶,完成上帶與底帶的連接工作。
??????? 10、鋪設(shè)完上運(yùn)巷所有架子和皮帶后,安排人員調(diào)整皮帶架,要保證皮帶中心線與皮帶設(shè)計(jì)中心線重合偏差≤2mm,用木托板鋪墊使皮帶架鋪設(shè)呈直線狀,H架保持水平,局部不得有較大起伏。
??????? (二)爬坡段安裝
??????? 1、用1#聯(lián)絡(luò)巷上口的絞車先將平板車提至1#聯(lián)絡(luò)巷上口,用道木配合40T鏈環(huán)將車阻死,然后用爬坡段上部的絞車將車輛提升至安裝地點(diǎn),用掛在起吊梁上的手拉葫蘆卸車(手拉葫蘆用¢24.5mm的鋼絲繩扣固定在起吊梁上)。
??????? 2、根據(jù)測(cè)定的皮帶中心線,用吊掛在起吊梁上的手拉葫蘆將卸載架吊起,同時(shí)拉動(dòng)拴在卸載架上的10米長(zhǎng)麻繩調(diào)整轉(zhuǎn)向落在卸載架基礎(chǔ)上找正,使卸載架中心線與皮帶中心線重合,用墊鐵將架子調(diào)平后進(jìn)行穩(wěn)固。
??????? 3、卸載架安裝完成后,按照第2條卸載架的起吊方法將卸載滾筒進(jìn)行起吊安裝。
??????? 4、卸載架和卸載滾筒安裝完成后,將1#驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)至安裝地點(diǎn)緊靠卸載架放好。
??????? 5、利用掛在起吊梁上的手拉葫蘆和人工拉動(dòng)麻繩配合,使兩臺(tái)三角架就位。三角架就位后用移溜器調(diào)整使皮帶中心線與三角架中心線重合,同時(shí)用墊鐵調(diào)整保證三角架水平安裝。
??????? 6、三角架安裝完畢后,利用掛在起吊梁上的手拉葫蘆安裝2臺(tái)驅(qū)動(dòng)滾筒。
??????? 7、用兩臺(tái)掛在起吊梁上的手拉葫蘆和10噸液壓千斤頂配合使用安裝1#、2#、3#驅(qū)動(dòng)部。三臺(tái)驅(qū)動(dòng)部就位后利用斜鐵調(diào)整驅(qū)動(dòng)部的水平度和高度,等調(diào)整至合適位置后將減速器與驅(qū)動(dòng)滾筒連接。
??????? 8、將轉(zhuǎn)向裝置運(yùn)至安裝地點(diǎn),用兩條40T鏈環(huán)與頂板上專設(shè)的錨桿連接,然后分別將兩臺(tái)5噸手拉葫蘆吊掛到40T鏈環(huán)上,拉動(dòng)手拉葫蘆的同時(shí)人工拉動(dòng)拴在轉(zhuǎn)向裝置上的麻繩使裝向裝置擺正,就位。通過(guò)移溜器調(diào)整轉(zhuǎn)向裝置,使轉(zhuǎn)向裝置中心線與皮帶中心線重合,同時(shí)用墊鐵調(diào)整使裝向裝置水平,然后進(jìn)行穩(wěn)固。
??????? 9、轉(zhuǎn)向裝置調(diào)整安裝完畢后,從距轉(zhuǎn)向裝置間隔3.23米安裝一件儲(chǔ)帶倉(cāng)架子,安裝時(shí)用水平儀和米尺精確測(cè)量,保證架子水平安裝,步距均勻,架子不扭斜。將所有架子安裝完畢后,當(dāng)班工班長(zhǎng)班組人員,從爬坡段下部將儲(chǔ)帶倉(cāng)軌道抬放到位,調(diào)整軌距,將軌道用道夾板相互連接好。將軌道與大架用螺絲固定好,要求螺絲齊全,牢固。
??????? 10、軌道固定好后,當(dāng)班工班長(zhǎng)安排四人將兩臺(tái)托帶小車抬上軌道放置好。
??????? 11、用兩根8米長(zhǎng)¢24.5mm的鋼絲繩扣從游動(dòng)小車中部兜住,分別用吊掛在頂板專設(shè)錨桿上的手拉葫蘆將游動(dòng)小車上道、就位。
??????? 12、將張緊絞車放置安裝地點(diǎn),調(diào)整使張緊絞車滾筒軸線與皮帶中心線垂直,滾筒中心線與皮帶中心線重合,然后穩(wěn)固張緊絞車。將張緊絞車鋼絲繩通過(guò)游動(dòng)小車導(dǎo)向輪與液壓張緊裝置處繩頭連接。

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