??? （9）鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)行，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障都應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障處理好后方可繼續(xù)施工。
??? （10）安排專職瓦檢員經(jīng)常檢查施工地點(diǎn)及附近瓦斯，濃度達(dá)0.75%時(shí)立即停止作業(yè)，撤出人員，并向調(diào)度匯報(bào)。
??????? （11）打鉆時(shí)生產(chǎn)技術(shù)科安排人員跟班，要詳細(xì)記錄好所測(cè)數(shù)據(jù)、孔深、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況。
??????? （12）打鉆由通修隊(duì)負(fù)責(zé)，打鉆時(shí)通修隊(duì)要安排專人觀察水位，保證后路通暢。
??? （13）操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊，以免纏上鉆機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件而對(duì)肢體造成損傷。
??? （14）鉆機(jī)在鉆孔過程中，當(dāng)鉆桿之間采用螺紋連接時(shí)，動(dòng)力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆桿之間采用四方扣傳遞轉(zhuǎn)矩，并用U型銷連接時(shí)，在卡鉆、抱鉆時(shí)動(dòng)力頭才可反轉(zhuǎn)。
??? （15）鉆機(jī)鉆孔過程中加接鉆桿時(shí)，夾持器必須夾緊鉆桿，防止鉆桿從孔中滑落傷人。
??? （16）鉆機(jī)鉆孔過程中，鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人，操作人員站在鉆機(jī)的側(cè)面，嚴(yán)禁操作人員正對(duì)鉆桿操作?！?br /> ??? （19）觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭震動(dòng)過大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。
??? （20）各操作手把應(yīng)按規(guī)定的記號(hào)和規(guī)定的程序操作。換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。
??? （21）鉆機(jī)在使用期間，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。
??? （22）鉆探現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛瓦斯傳感器和便攜式甲烷報(bào)警儀。
??? （23）打鉆過程中注意事項(xiàng)
??? ①打鉆鉆機(jī)使用ZDY650鉆機(jī)，鉆頭使用PDC復(fù)合型鉆頭，直徑75mm，鉆桿使用PDC復(fù)合型鉆桿，直徑50mm。鉆探前，先用單體柱或φ120mm以上坑木在鉆機(jī)上打好壓機(jī)點(diǎn)柱。
??? 2、鉆透安全措施
??? 鉆透前，必須先把主井底的水排干凈。鉆透時(shí)，要及時(shí)通知調(diào)度室。停止打鉆，但不得撥出鉆桿，以免水頂出鉆桿，要派專人監(jiān)視鉆孔和水情的變化。鉆探時(shí)，必須填好各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄。
??? 排水路線：
??? 外環(huán)水倉→泵房→主立井→地面
??? 3、避災(zāi)路線
??? 一旦發(fā)現(xiàn)異常，現(xiàn)場(chǎng)人員立即按以下的避災(zāi)路線撤離，并立即通知調(diào)度室。
??? 避火災(zāi)、瓦斯和有害氣體路線：
??? 工作地點(diǎn)→主立井交叉巷→+250運(yùn)輸巷→副斜井→地面。
??? 避水災(zāi)路線：
??? 外環(huán)水倉→主立井交叉巷→+250運(yùn)輸巷→回風(fēng)斜井→地面。
??? 4、通風(fēng)管理和瓦斯檢查制度
??? （1）瓦檢員要按規(guī)定檢查瓦斯或其他有害氣體情況。鉆場(chǎng)內(nèi)有害氣體超限時(shí)，要停止鉆進(jìn)，撤出人員，采取通風(fēng)等有效措施進(jìn)行處理。
??? （2）瓦檢員必須對(duì)本工作地點(diǎn)的瓦斯情況認(rèn)真檢查，對(duì)綜合防塵設(shè)施的使用情況認(rèn)真監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，及時(shí)準(zhǔn)確的向調(diào)度室及礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、嚴(yán)禁空班漏檢。
??? 凡在本工作地點(diǎn)施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,否則禁止在本工作地點(diǎn)工作。
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