??????? 11.2、裝卸車時(shí)，前后軌道上要打“十”字道木或?qū)Ｓ醚谲囇b置，裝車人員口令要一致，身體各部位嚴(yán)禁處于被起吊物件正下方。
??????? 11.3、人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? 11.3.1、一次只準(zhǔn)推一輛車。
??????? 11.3.2、嚴(yán)禁在軌道（巷道）安全間距不足的地段推車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，嚴(yán)禁在車輛前方拉車。
??????? 11.3.3 、同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。
??????? 11.3.4、在開始推車、停車、過道岔、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)（喊話），減速或慢行。推車接近彎道、岔路口、硐室出口時(shí)，須安專人提前在彎道（硐室）出口處警戒。
??????? 11.3.5、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，發(fā)現(xiàn)前方的人和障礙物或存在的其他不安全因素，遇突發(fā)情況及時(shí)采取減速、發(fā)出警號(hào)（喊話）、停車等措施。
??????? 11.3.6、 嚴(yán)禁平巷推車放飛車（非控制速度）。
??????? 11.3.7、巷道臥底段存在軌道懸空、陰陽、晃動(dòng)等問題，未處理到位不得行車（推車）。
??????? 11.3.8、不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。確需停放時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住，或用“T”字型道木、木楔掩車。
??????? 11.3.9、在車輛能自行滑動(dòng)的巷道內(nèi)推車，推車前必須對(duì)后方車輛進(jìn)行可靠掩車。
??????? 11.3.10、車輛推到位后必須及時(shí)掩車，嚴(yán)禁使用矸石掩車。
??????? 11.3.11、推車前，停車處或停車處列車組最外端，須提前設(shè)置“十字花”道木或卡軌器阻車。
??????? 11.3.12、車場(chǎng)存車不得超過警戒線。
??????? 11.3.13、停放車輛不得超過斜巷下變坡點(diǎn)而處于斜坡位置。
??????? 11.3.14、人力推車打運(yùn)時(shí)，車內(nèi)物料固定必須牢靠。裝車不得超高、超寬、超重、偏載。
??????? 11.4 、其它未及之處，嚴(yán)格執(zhí)行謝技{2012}86號(hào)文和《地質(zhì)勘探工程處打運(yùn)安全管理規(guī)定》。
??????? 12、機(jī)電設(shè)備管理
??????? 12.1、鉆機(jī)入井前全面進(jìn)行檢修一遍，確保各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏可靠。電機(jī)、開關(guān)和按鈕等設(shè)備必須由電管組檢驗(yàn)合格，貼證后方可入井。
??????? 12.2、鉆機(jī)需設(shè)置遠(yuǎn)控開關(guān)，并掛在鉆機(jī)操作臺(tái)側(cè)面并固定好，嚴(yán)禁平放，防止遠(yuǎn)控開關(guān)內(nèi)進(jìn)水。確保專人操作鉆機(jī)。
??????? 12.3、打鉆地點(diǎn)鉆機(jī)的泵站、操作臺(tái)、開關(guān)都必須放在鉆孔的上風(fēng)側(cè)，不允許放在鉆孔的下風(fēng)側(cè)（迎頭施工及特殊情況除外），開關(guān)必須上架 。開關(guān)放置地點(diǎn)有淋水的必須用風(fēng)筒布將開關(guān)蓋上。
??????? 12.4、打運(yùn)、挪移鉆機(jī)前，必須對(duì)油管接頭進(jìn)行包扎。
??????? 12.5、每班都要認(rèn)真檢查鉆機(jī)油管情況，破損的必須及時(shí)更換。
??????? 12.6、電工入井前必須帶齊與電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆等工具，嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備； 檢修電氣設(shè)備前，必須切斷上一級(jí)電源，閉鎖、掛牌，檢查本級(jí)開關(guān)20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在其施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％時(shí)，方可開蓋，再用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆對(duì)本級(jí)開關(guān)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無電后，進(jìn)行放電，掛地線后方可檢修，只有掛牌人員才有權(quán)取下停電牌送電。
??????? 12.7、井下供電應(yīng)做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”（即無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有接地裝置，有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板；電纜懸掛整齊，設(shè)備清潔整齊；防護(hù)裝置齊全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯和風(fēng)電閉鎖），電氣設(shè)備上架管理。
??????? 12.8、現(xiàn)場(chǎng)防爆電氣設(shè)備使用的電纜、密封圈、高壓膠管、三角皮帶等材料必須符合阻燃、抗靜電等要求，有可靠的接地及防止螺釘松動(dòng)裝置。
??????? 12.9、積極搞好施工地點(diǎn)電氣設(shè)備的各種保護(hù)裝置測(cè)試工作，確保電氣設(shè)備的各種保護(hù)裝置（短路保護(hù)、漏電保護(hù)、瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖）完好無損、動(dòng)作可靠；閉鎖裝置功能完整。
??????? 12.10、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備，按要求每月對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次檢修，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。
??????? 12.11、電氣設(shè)備要定期更換干燥劑，確保干燥劑不失效，做好防潮管理。
??????? 12.12、嚴(yán)禁帶電檢修作業(yè)，嚴(yán)禁帶電打運(yùn)機(jī)電設(shè)備。
??????? 12.13、嚴(yán)禁非專職電工打開各種電氣開關(guān)，嚴(yán)禁任何人在井下拆卸礦燈。
??????? 12.14、井下電纜必須吊掛整齊，嚴(yán)禁使用鐵絲吊掛，嚴(yán)禁埋壓電纜等現(xiàn)象。
??????? 13、埋鉆事故處理
??????? 13.1、事故處理前安排經(jīng)驗(yàn)豐富的鉆工對(duì)設(shè)備完好狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，確保壓車柱迎山有力。
??????? 13.2、鉆孔處理過程中，系統(tǒng)壓力不得超過20MPa。
??????? 13.3、若處理未成功造成埋鉆事故的，按煤勘[2009]14號(hào)文--《井下鉆孔施工埋鉆、斷鉆事故追查處理辦法》進(jìn)行處理，及時(shí)將埋鉆情況上圖，并將埋鉆信息報(bào)送相關(guān)單位，現(xiàn)場(chǎng)將埋鉆鉆孔掛上孔口牌，注明埋鉆情況。
??????? 14報(bào)廢孔處理
??????? 14.1、穿過13煤的報(bào)廢鉆孔，按照正常抽采鉆孔進(jìn)行封孔抽采。
??????? 14.2、未見13煤的報(bào)廢鉆孔，采用全程注漿堵實(shí)。
??????? 15、鉆孔防滅火安全技術(shù)措施
??????? 15.1、嚴(yán)禁用鉆桿、牙鉗等鐵器敲砸鉆桿，以防產(chǎn)生火花。
??????? 15.2、鉆孔施工期間，停鉆時(shí)間超過8小時(shí)的，要將孔內(nèi)鉆桿全部起出。停鉆時(shí)間在0-8小時(shí)之間的，將鉆具撤出孔底2m，采用壓風(fēng)排渣法施工的，必須關(guān)閉壓風(fēng)，防止持續(xù)供風(fēng)，造成鉆孔孔內(nèi)著火事故，且施工人員嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng)，必須做好現(xiàn)場(chǎng)交接班工作。
??????? 15.3、鉆孔鉆進(jìn)過程中，孔內(nèi)出現(xiàn)煤油味或有發(fā)火征兆，必須立即停止鉆進(jìn)，關(guān)閉壓風(fēng)，采取壓力水壓入孔底及孔口用黃泥進(jìn)行封堵等有效措施滅火，同時(shí)由施工人員負(fù)責(zé)切斷巷道內(nèi)鉆機(jī)的動(dòng)力電源，并匯報(bào)礦、處、區(qū)調(diào)度。
??????? 16、防塵及職業(yè)病防治
??????? 16.1、涉塵人員在產(chǎn)塵作業(yè)時(shí)，必須佩戴3M防塵口罩，過濾片在每班更換一次。
??????? 16.2、采用壓風(fēng)排渣施工的地點(diǎn)每天必須灑水滅塵。鉆孔施工地點(diǎn)前后20米范圍巷道積塵必須及時(shí)清除，嚴(yán)禁煤塵堆積。
??????? 16.3、在鉆孔過煤使用壓風(fēng)排渣期間，孔口回風(fēng)側(cè)20～30m范圍內(nèi)要設(shè)置兩道防塵簾，每道防塵簾上風(fēng)側(cè)1m左右安裝一道全斷面凈化噴霧裝置，且孔口正確安設(shè)環(huán)形噴霧，全斷面噴霧和孔口噴霧必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)水聯(lián)動(dòng)條件，減少塵肺病發(fā)生的概率。
??????? 17、其它安全注意事項(xiàng)
??????? 17.1、施工人員必須穿戴整齊，袖口扎牢，嚴(yán)禁戴手套及圍毛巾，以防被鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位絞到傷人。鉆機(jī)夾持器加設(shè)防護(hù)板，防止鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的煤巖粉進(jìn)入夾持器內(nèi)。
??????? 17.2、鉆孔施工帶班人員必須攜帶瓦斯便攜儀，并懸掛在鉆孔回風(fēng)側(cè)距孔口不大于3m處巷道上方。
??????? 17.3、鉆工操作規(guī)程牌板、鉆孔施工管理牌板及鉆孔施工設(shè)計(jì)、避災(zāi)路線圖牌板、崗位描述牌板整齊吊掛在鉆孔施工地點(diǎn)巷幫上，距底板不小于1.5m。
??????? 17.4、禁止用手、腳或其它對(duì)象直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其它物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
??????? 17.5、每個(gè)鉆孔施工完畢后及時(shí)通知瓦檢員進(jìn)行驗(yàn)尺，并認(rèn)真填寫驗(yàn)尺單。 驗(yàn)收內(nèi)容：驗(yàn)收時(shí)間、班次、方位角、傾角、孔深（見煤及止煤深度）等。施工負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人必須在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單中簽字，以確保鉆孔質(zhì)量。
??????? 17.6、鉆孔施工結(jié)束后要及時(shí)填寫各類施工數(shù)據(jù)，懸掛孔口牌或孔口實(shí)名標(biāo)志牌（孔口牌注明鉆孔的深度、方位角、傾角、施工人員姓名等）。
??????? 17.7、各種鉆具及材料必須堆放整齊，歸類管理。鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)要做到無雜物、無積水、無淤泥，鉆屑及時(shí)清理至后方巷道內(nèi)，然后集中打運(yùn)出去，不具備運(yùn)走條件的鉆屑要裝袋碼放整齊。
??????? 17.8、施工人員必須嚴(yán)格遵守班隊(duì)管理制度，嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要將上一班的鉆孔施工情況、現(xiàn)場(chǎng)有無安全隱患、鉆機(jī)是否有故障、現(xiàn)場(chǎng)的工器具等，都要向下一班交代清楚，填好交接班記錄和班評(píng)估表并簽字認(rèn)可。
??????? 17.9、鉆場(chǎng)及迎頭施工地點(diǎn)嚴(yán)禁從事與打鉆無關(guān)的工作，鉆孔施工地點(diǎn)掛設(shè)警戒牌。
??????? 17.10、若出現(xiàn)見煤巖情況與設(shè)計(jì)誤差較大異常情況，及時(shí)將施工資料匯報(bào)至礦通防科，及時(shí)進(jìn)行反演上圖。
??????? 17.11、鉆機(jī)工、機(jī)工、電工工作中均需按要求進(jìn)行“手指口述”，各工種“手指口述”內(nèi)容如下：
??????? 17.11.1、鉆機(jī)工：（1）環(huán)境安全、設(shè)備完好，鉆孔參數(shù)符合要求，確認(rèn)完畢；（2）安全設(shè)施齊全，可以開孔施工，確認(rèn)完畢；（3）加（卸）完畢，可以開機(jī)，確認(rèn)完畢；（4）防護(hù)措施到位，可以封孔，確認(rèn)完畢；（5）管路連接正常，可以注漿，確認(rèn)完畢；注漿完畢，壓已卸完，可以拆管路，確認(rèn)完畢。
??????? 17.11.2、打運(yùn)環(huán)節(jié)：（1）車已掩牢，“兩點(diǎn)一位”到位，可以裝車，確認(rèn)完畢；（2）軌道暢通，人員站位得當(dāng)，可以推車，確認(rèn)完畢；（3）絞車完好，制動(dòng)閘可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)完畢；（4）警戒到位、聲光信號(hào)正常，可以開車，確認(rèn)完畢；（5）車已掩牢，“兩點(diǎn)一位”到位，可以卸車，確認(rèn)完畢；（6）“兩點(diǎn)一位”到位，可以起吊，確認(rèn)完畢。
??????? 17.11.3、機(jī)工：（1）鉆機(jī)組裝已齊全，可以試機(jī)，確認(rèn)完畢；（2）電已停，油管壓力已卸，確認(rèn)完畢；
??????? 17.11.4、電工：（1）電已停，已閉鎖掛牌，已驗(yàn)電、放電，可以檢修，確認(rèn)完畢；（2）檢修完成，電已送，運(yùn)行正常，確認(rèn)完畢。
??????? 18、避災(zāi)路線
??????? 18.1、****石門石門避災(zāi)路線
??????? 18.1.1、避火災(zāi)、瓦斯、煤塵路線：
??????? 18.1.2、避水災(zāi)路線：
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