??????? 1、在煤倉施工過程中，每班必須由班組長指派專人在南翼軌道巷與集中膠帶輸送機大巷相連的行人通道、臨時出煤巷距離煤倉中心不小于20m位置、集中膠帶運輸大巷東側(cè)距離煤倉中心不小于20m位置設(shè)警戒，防止人員進(jìn)入。在該三處設(shè)置警戒人員必須堅守工作崗位，并嚴(yán)格堅持現(xiàn)場交接班制度。
??????? 2、如人員必須進(jìn)入警戒范圍內(nèi)時，必須先通知煤倉內(nèi)施工人員將蓋反井鉆孔的篦子放好同時將篦子四周易滾動的矸石全部清理干凈，停止煤倉內(nèi)所有施工工作并禁止煤倉內(nèi)人員來回走動。當(dāng)以上工作全部結(jié)束后，通知煤倉下口警戒人員放行，進(jìn)入警戒范圍內(nèi)人員應(yīng)快速通過，嚴(yán)禁在警戒范圍內(nèi)逗留。
??????? 3、在以上三處警戒位置掛一醒目的牌板，并掛上煤倉下口安全管理規(guī)定。
??????? 4、在煤倉下口給煤機硐室頂板擴刷前，必須將煤倉下口輸送機皮帶保護好，否則不允許施工。具體防護措施見加工圖。
??????? 5、在煤倉下口給煤機硐室頂板擴刷前，必須將煤倉下口輸送機大巷內(nèi)電纜、管子采用?159mm及?108mm管子保護好，同時將保護用管子固定在井壁上的錨桿上，否則不允許施工。
??????? 6、將集中輸送機大巷內(nèi)靠近機尾的開關(guān)全部挪至行人通路內(nèi)，以防掉矸砸壞。
??????? 7、在移動變壓器處井壁上采用錨桿固定三道鋼絲繩，在鋼絲繩上放置直徑不小于150mm的圓木，在圓木上覆蓋一層皮帶，防止將變壓器崩壞。
??????? （十二）其他安全措施
??????? 1、每班指派一名責(zé)任心較強且有實踐經(jīng)驗的老工人專門負(fù)責(zé)檢查煤倉導(dǎo)孔篦子的封堵是否嚴(yán)密、觀察施工煤倉井幫圍巖情況、腳手架的搭設(shè)是否牢固可靠，拆除腳手架及煤倉施工繩捆模板時其他人員要及時避開等安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，停止施工立即處理。出矸時，在煤倉內(nèi)出矸人員要全部佩戴保險帶且保險帶生根牢固，嚴(yán)禁違章操作和冒險作業(yè)。
??????? 2、由于煤倉已采用反井鉆機將煤倉導(dǎo)孔施工結(jié)束，在煤倉施工中必須將導(dǎo)孔用已加工的道軌篦子將導(dǎo)孔蓋嚴(yán)，封堵導(dǎo)孔的道軌篦子必須蓋在導(dǎo)孔口實體巖石上，不得蓋在導(dǎo)孔口上面的虛矸上，為了確保篦子不移動，需將篦子四角固定，鐵篦子四角固定可采用四根鉆桿打眼固定在實體巖石上，鉆桿深度深入實體巖石不低于0.6m。固定鉆桿和鐵篦子可用8＃鐵絲連接牢固可靠。
??????? 3、在煤倉施工期間，煤倉內(nèi)所有施工人員必須佩戴保險帶，保險帶必須生根在幫部牢靠的鋼筋樹脂錨桿上或?qū)Ｓ蒙摻z繩上，否則不準(zhǔn)施工。
??????? 4、為了保證煤倉導(dǎo)孔出矸時暢通，防止煤倉導(dǎo)孔矸石堵塞，對于工作面較大的矸石必須用風(fēng)鎬破碎，破碎較大矸石時嚴(yán)禁放糊炮，同時溜至煤倉下口矸石要及時裝運，確保煤倉下口矸石不堵塞煤倉下導(dǎo)孔口。煤倉施工用的金屬網(wǎng)、錨桿、木料等雜物要及時清理干凈，裝運至煤倉上口，提至地面，不準(zhǔn)扔入煤倉導(dǎo)孔內(nèi)，防止煤倉導(dǎo)孔堵塞。
??????? 5、煤倉澆筑砼和拆除繩捆模板時，需要搭設(shè)的腳手架要牢固可靠，腳手架上的踏板采用厚度50mm紅松木板，在腳手架上的工作人員必須佩戴保險帶，保險帶必須生根牢固，拆除繩捆模板時，工作面無關(guān)人員要全部撤到煤倉上面的硐室內(nèi)。
??????? 6、倉帽部分增加錨網(wǎng)噴支護，倉帽位于機頭硐室兩側(cè)部位增加錨索支護，加強對煤倉倉帽及機頭硐室兩幫圍巖的支護作用。
??????? 7、膠帶機頭硐室澆筑鋼筋砼施工時，要將煤倉施工提升用天輪的安裝裝置按設(shè)計位置預(yù)埋好。
??????? 8、煤倉施工用的各種壓風(fēng)、供水、溜灰管、電纜、風(fēng)筒等設(shè)施要固定牢固，并全部用?15.5mm鋼絲繩懸吊并生根在+570m膠帶機頭硐室砼墻上。
??????? 9、煤倉施工用提升絞車打好砼基礎(chǔ)，并打好不少于4根?180mm紅松頂柱，且栓好地錨進(jìn)行固定。
??????? 10、對于煤倉施工用提升絞車、鋼絲繩、天輪、吊桶、鉤頭（采用5T）及各種管線懸吊鋼絲繩卡子等設(shè)施，每天早8點必須由機電專人負(fù)責(zé)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查記錄。
??????? 11、對于井下施工用的鋼筋、模板、腳手架等要向煤倉工作面運送時，各班要由專人負(fù)責(zé)綁扎牢固可靠，經(jīng)檢查確保安全無誤后方可向工作面下放，小件物品或設(shè)施必須裝入吊桶上下。
??????? 12、煤倉施工用提升絞車要固定專職絞車工操作，并持證上崗。
??????? 13、煤倉施工時上、下口信號工、把鉤工各班要固定專人，信號工要做到目接目送，煤倉上口把鉤工負(fù)責(zé)開啟煤倉上口井蓋平移門，煤倉上口平移門要用?15.5mm兩根鋼絲繩栓牢并生根在+570m膠帶機頭硐室砼墻上，防止掉道。
??????? 14、煤倉澆筑砼時，人工向溜灰管內(nèi)下砼要均勻，防止堵管，若溜灰管堵塞需處理時，溜灰管下方不得有人工作，無關(guān)人員要及時避開。
??????? 15、煤倉施工用的機具、材料等要堆放整齊，每班派專人負(fù)責(zé)煤倉上口的清潔衛(wèi)生，防止墜物。
??????? 16、煤倉施工時，測量人員要及時準(zhǔn)確掌握煤倉施工進(jìn)度，當(dāng)煤倉施工距倉底2.5m～3m時，井下打眼人員要全部佩戴保險帶且保險帶在煤倉砼井壁上生根牢靠，根據(jù)煤倉施工剩余距離確定打眼深度，一次放炮與下部給煤機硐室貫通，同時煤倉下口裝載膠帶機巷內(nèi)的矸石要預(yù)留適當(dāng)，不準(zhǔn)出干凈，保證不堵塞煤倉導(dǎo)孔下口。
??????? 17、由于煤倉掘進(jìn)斷面較大，在煤倉施工期間必須采取一次打眼分兩次放炮的施工方法。炮眼深度為1.5m，循環(huán)進(jìn)尺1.2m。在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行一次裝藥一次放炮。
??????? 18、在拆除2.4m,段高繩捆模板時，必須由班組長統(tǒng)一指揮，與拆除模板工作無關(guān)的所有人員全部撤退至煤倉上口硐室內(nèi)，在拆除模板時，工作人員必須把保險帶栓在專用的保險繩上。
??????? 九、文明施工
??????? 1、煤倉上、下口，無積水、無淤泥雜物，堆放整齊。
??????? 2、施工材料按型號、類型碼放整齊、
??????? 3、風(fēng)管、水管、電纜掛在巷道兩幫，懸掛整齊。
??????? 4、無跑水、無跑風(fēng)現(xiàn)象。
??????? 5、施工圖牌板內(nèi)容齊全，懸掛在上硐室。
??????? 十、避災(zāi)路線
??????? 1、工作面可能遇到的事故災(zāi)害的避災(zāi)措施。工作面可能會遇到水災(zāi)、火災(zāi)或瓦斯爆炸等災(zāi)害，如果發(fā)生上述災(zāi)害時，現(xiàn)場人員必須保持鎮(zhèn)靜，聽從指揮。認(rèn)真準(zhǔn)確地分析判斷災(zāi)情，并積極地消滅或控制事故，及時向調(diào)度室匯報，迅速向可能受到事故波及區(qū)域的人員發(fā)出警報通知。如果情況危急，必須立即撤出可能受到威脅的全部人員，并按規(guī)定的撤退路線有組織、有計劃撤退到安全地點。如發(fā)生以上災(zāi)害事故，必須立即啟動礦方制定的災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案。
??????? 2、避災(zāi)路線
??????????? A、若發(fā)生水災(zāi)時，現(xiàn)場人員按下面路線撤退：
??????????? 工作地點--北翼臨時皮帶巷--集中軌道巷--臨時變電所--回風(fēng)大巷--回風(fēng)立井梯子間
??????????? B、若發(fā)生火災(zāi)或瓦斯爆炸事故時，現(xiàn)場人員按下面路線撤退：
??????????? 工作地點--北翼臨時皮帶巷--集中軌道巷--付斜井--地面
??????? 附避災(zāi)線路示意圖。
??????? 十一、施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? （一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1、掘進(jìn)
??????? （1）、掘進(jìn)的硐室，其中線到兩幫及腰線到頂、底板距離不得小于設(shè)計，不大于設(shè)計的150mm。
??????? （2）、掘好的倉筒，其半徑不小于設(shè)計，不得大于設(shè)計的150mm。
??????? 2、模板組裝
??????? （1）模板碹胎的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計規(guī)定。
??????? （2）模板組裝和碹胎架設(shè)必須牢固可靠，其支柱必須安設(shè)在硬底或墊板上。
??????? （3）寬度：中線至任一幫模板的距離，優(yōu)良+10mm~+30mm。
??????? （4）高度：腰線至頂?shù)装宓木嚯x，優(yōu)良+10mm~+30mm。
??????? （5）模板到巖面的距離：優(yōu)良≥-15mm。
??????? （6）基礎(chǔ)深度：允許偏差-30mm~+100mm。
??????? （7）接縫寬度：允許偏差≤3mm。
??????? （8）模板接茬平整度：允許偏差≤15mm。
??????? 3、鋼筋工程
??????? （1）鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能、必須符合實際要求和規(guī)范規(guī)定。
??????? （2）鋼筋表面必須清潔，嚴(yán)禁使用有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋。
??????? （3）鋼筋加工的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
??????? （4）鋼筋搭接長度35D，（D為鋼筋直徑），加工時用油漆做好標(biāo)記。
??????? （5）設(shè)計鋼筋間距300mm，允許偏差±20mm，設(shè)計鋼筋排距300mm，允許偏差±10mm，鋼筋保護層厚度30mm。
??????? （6）鋼筋綁扎必須橫平豎直，缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎量的10%且不連續(xù)。
??????? 4、砼工程
??????? （1）砼所用的水泥、骨料、水及外加劑的質(zhì)量符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。
??????? （2）砼配合比、計量、攪拌和砼養(yǎng)護必須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。
??????? （3）砼強度等級必須符合設(shè)計要求C30。
??????? （1）?硐室凈寬：中線至任一幫的距離，優(yōu)良0~+30mm。
??????? （2）?硐室凈高：腰線至頂?shù)装宓木嚯x，優(yōu)良0~+30mm。
??????? （5）煤倉砼壁厚均為400mm。合格：（連續(xù)高、寬長度不大于1m）不小于設(shè)計30mm；優(yōu)良：（連續(xù)高、寬長度不大于1m）不小于設(shè)計15mm。
??????? （6）脫模后，砼表面無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。
??????? （7）砼壁后充填飽滿，無空幫、空頂現(xiàn)象。
??????? （8）砼表面平整度允許偏差≤10mm。
??????? （9）基礎(chǔ)深度：允許偏差0~+30mm。
??????? （10）接茬：允許偏差≤15mm。
??????? （11）硐室底板標(biāo)高：允許偏差±50mm。
??????? 5、錨桿支護工程
??????? （1）錨桿要安裝牢固，托板密貼巖面，未接觸部分必須楔緊。
??????? （2）錨桿抗拔力試驗，最低值不小于設(shè)計值5t。每300根錨桿做一組抗拉力試驗，每組不得少于3根。
??????? （3）錨桿設(shè)計間排距800mm，允許偏差±100mm。
??????? （4）錨桿方向與井巷輪廓線或巖層層理角度允許偏差≤15°，錨桿孔深度允許偏差0~+50 mm。
??????? （5）錨桿的孔深和孔徑應(yīng)與錨桿類型、長度、直徑相匹配，錨桿孔內(nèi)的積水及巖粉應(yīng)用壓風(fēng)吹干凈。
??????? 6、鋼筋網(wǎng)噴射砼支護工程
??????? (1)鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。
??????? (2)鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格必須焊接牢固，使用前要清除銹污。
??????? (3)噴射砼強度等級必須符合設(shè)計要求C20。
??????? (4)噴層厚度不小于設(shè)計尺寸。
??????? (5)鋼筋網(wǎng)到巖面的噴厚不小于30mm，鋼筋網(wǎng)外保護層的噴厚不小于20mm，不大于40mm。
??????? 7、錨索支護工程
??????? （1）錨索鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差角不應(yīng)大于2°。
??????? （2）錨索安裝深度不小于設(shè)計深度。
??????? （3）錨索設(shè)計間排距分別為3200mm和3200mm，允許偏差±100mm，錨索孔深度允許偏差0~+200 mm。
??????? （4）錨索鎖定后的預(yù)應(yīng)力不小于設(shè)計值200KN。
??????? （5）錨索的孔深和孔徑應(yīng)與錨索類型、長度、直徑相匹配，錨索孔內(nèi)的積水及巖粉應(yīng)用壓風(fēng)吹干凈。
??????? （二）技術(shù)保證措施
??????? 1、施工前，要向全體參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個人都了解施工工序、方法及質(zhì)量要求。
??????? 2、施工前，施工單位必須先將中、腰線放好，經(jīng)礦測量部門校核好后，方可施工。
??????? 3、施工前，要做好各種材料的材質(zhì)檢驗及砼配比試驗。
??????? 4、必須嚴(yán)格按圖施工，按線作業(yè)，按措施規(guī)定辦事。
??????? 5、嚴(yán)格按爆破圖表打眼、裝藥，放炮，對欠挖的地點，要及時刷夠。
??????? 6、爆破參數(shù)必須根據(jù)不同巖性進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格控制煤倉成型及爆破碎度。
??????? 7、鋼筋必須按設(shè)計加工編號，并且鋼筋兩頭都必須用紅漆標(biāo)出搭接長度。
??????? 8、木模板必須經(jīng)過三面刨光，模板厚度不得小于50mm，復(fù)用的舊模板必須清理干凈，并摸油。
??????? 9、砼攪拌必須均勻，澆砼時應(yīng)分層對稱均勻進(jìn)行，每層高度不超過300㎜，同時，設(shè)專人用風(fēng)動振動棒進(jìn)行振搗，并掛牌留名。
??????? 10、澆砼時，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故停止?jié)仓鳂I(yè)2小時以上時，必須在下次澆筑前，先將原砼表面進(jìn)行鑿毛處理，然后用水沖洗干凈，鋪一層同標(biāo)號的水泥砂漿，再進(jìn)行澆筑。
??????? 11、砼的配制必須嚴(yán)格按配比進(jìn)行，并準(zhǔn)確計量。
??????? 12、砼澆好必須保證24小時以后，才能拆模，拆模后，砼要及時養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不少于7天。
??????? 13、施工中現(xiàn)場必須備有兩臺風(fēng)動振動棒。
??????? 14、所有預(yù)埋件與鋼筋必須綁扎牢固，位置準(zhǔn)確。
??????? 15、在煤倉砼澆筑前，砼配比必須做試驗，經(jīng)試驗合格后方可進(jìn)行澆筑砼施工。
??????? 16、鋼筋和鋼筋的加工件品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求
??????? 17、鋼筋表面必須清潔、有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴(yán)禁使用。
??????? 18、模板、鋼筋加工件必須經(jīng)礦建、監(jiān)理檢驗合格后方可入井使用。
??????? 19、每一工序結(jié)束后，必須經(jīng)礦建、監(jiān)理檢驗合格后方可進(jìn)入下一個工序。
???????