（一）、工程概況

35102工作面膠帶輸送機機頭硐室位于膠帶運輸順槽與集中膠帶巷交叉處總長128.409m，包括機頭硐室、一號驅動硐室、二號驅動硐室、聯(lián)絡巷、及硐室基礎。巷道布置及設計斷面見附圖，全斷面采用錨網(wǎng)索梁噴支護，C20砼鋪底100mm。

（二）、工程技術特征

35102工作面膠帶輸送機機頭硐室支護材料規(guī)格：

錨桿：Φ20mm，L=2200mm,左旋無縱筋螺紋鋼

錨盤：150×150×8mm拱型高強度托板設計間排距：頂部800×1000mm,

樹脂藥卷規(guī)格：Z2360，每根錨桿安裝一根藥卷。

錨桿設計抗拔力：5T

錨索Φ15.24mm，L=6000mm設計排間距3000×2000mm, 設計抗拔力：15T

金屬網(wǎng)規(guī)格：Φ6.5圓鋼焊接，1000×2000mm，網(wǎng)格規(guī)格150×150mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接長度不得小于100mm。其他斷面支護見附圖。

（1）、工藝流程

打眼→ 放炮→ 通風排煙→ 檢查瞎炮處理/敲幫問頂清除浮矸臨時支護→ 排矸。

（2）、施工方法

???為不耽誤35102和35103工作面的掘進及運輸，先施工硐室尾部的聯(lián)絡巷，待聯(lián)巷貫通后再施工硐室主體部分。巷道采用普通鉆爆法施工，在巷道下方搭設作業(yè)平臺，多臺風鉆同時打眼分次爆破，一次挑頂?shù)轿?，及時進行錨網(wǎng)索梁支護和初噴護頂。

巷道施工采用膠帶順槽風水輔助系統(tǒng)，自然通風，激光指向儀定向，鏟車和翻斗車出渣至地面。巷道施工每班8小時，進尺3m，一天進尺9m。循環(huán)圖表見后圖。

嚴格按中腰線掘進：中線至兩幫的間距不得小于設計規(guī)定，不大于200mm，腰線以下不小于設計不大于200mm，腰線以上不小于設計規(guī)定不大于200mm。

錨桿桿體配件的材質、規(guī)格、結構、性能都能必須符合設計要求。錨桿安裝牢固托盤密貼壁面、不松動，抗拔力實驗最低值不小于設計值的90%。錨桿間排距允許偏差±100mm，鉆孔深允許偏差為0～50mm，錨桿與井巷輪廓（或巖層層理）角度允許偏差≤15⁰，錨桿外露出托板長度≤50mm，錨桿的錨固力不得小于5T。

錨索的材質、規(guī)格、結構、性能都能必須符合設計要求。錨索安裝牢固托盤密貼壁面，抗拔力實驗最低值不小于設計值的90%。錨索間排距允許偏差±100mm，鉆孔深允許偏差為0～+200mm，錨索鉆孔軸線與設計軸線的偏差角不應大于3。，錨索外露長度≤100mm，錨索的錨固力不得小于15T。

噴射砼、地坪和基礎澆筑所用材料、外加劑的質量和配合比等必須符合設計要求?，F(xiàn)場按規(guī)定預留混凝土試塊，保證砼強度檢驗符合有關設計要求。

凈寬：中線至任一幫規(guī)格偏差0～+100mm

凈高：腰線至頂、底板規(guī)格偏差0～+150mm

噴層厚120mm，抽查檢測噴厚不小于設計表明平整度，每平方米內最大偏差≤50mm?；A深度100mm ,尺量檢查允許≤10%；鋼筋網(wǎng)與巖面的噴厚：不小于30mm鋼筋網(wǎng)外保護層噴厚≯40mm,≮20mm;觀感質量：無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。

巷道鋪底工藝流程：清底→立?！炷翑嚢琛炷翝仓駬v→路面找平抹面。地坪施工拆模后地坪標高偏差控制在-30~50mm，表面平整度≤10mm。

炮掘正規(guī)循環(huán)圖表

1、電雷管必須由放炮員親自領取、運送，炸藥由放炮員或在放炮員監(jiān)護下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定的人員運送。

2、電雷管必須由放炮員親自領取、攜帶，炸藥由放炮員或在放炮員監(jiān)護下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定的人員運送。

3、電雷管和炸藥應分別裝在專用雷管盒和炸藥包中。領到火工品后，應直接送到工作地點，嚴禁中途停留或轉交他人。嚴禁將火工品裝在衣袋內。

4、火工品送到工作地點后放炮員必須親自將炸藥 和雷管分別裝在專用的炸藥箱和雷管盒中，并加鎖。炸藥箱必須放在警戒線以外的頂板完好，支架完整、避開機械、電氣設備的安全地點。嚴禁將火工品亂扔亂放。炸藥箱、雷管盒和鑰匙應放于放炮員處，不得轉交他人。

5、當班使用剩余的火工品，必須交回藥庫，不得隨意丟失、亂扔、亂放。