一、概 述
090201軌順現(xiàn)準(zhǔn)備掘進(jìn)。為避免在巷道掘進(jìn)過(guò)程中盲目揭露地質(zhì)構(gòu)造和預(yù)防老空水的突然涌出，確保掘進(jìn)正常進(jìn)行，按照“有掘必探、先探后掘”的規(guī)定要求，根據(jù)礦安排，由我隊(duì)在巷道掘進(jìn)前進(jìn)行超前探打鉆作業(yè)。為確保鉆孔質(zhì)量及安全作業(yè)，特制定本安全技術(shù)措施。
二、危險(xiǎn)因素
1、運(yùn)輸鉆機(jī)物件時(shí)，易造成設(shè)備損壞，人員傷害。（安全措施第1、2、3、4條）
2、未切斷電源或未驗(yàn)、放電，易造成觸電事故。（安全措施第5、6、7條）
3、鉆機(jī)的操作失誤易對(duì)人員造成傷害。（安全措施第9-14條）
4、瓦斯超限作業(yè)易形成瓦斯事故。（安全措施第5條）
5、打鉆過(guò)程時(shí)，出水量過(guò)大，造成淹巷、淹設(shè)備事故。（安全措施19條）
6、打鉆作業(yè)時(shí)，煤墻垮落造成人員傷害。（安全措施1、17條）
三、作業(yè)時(shí)間及組織
1、掘進(jìn)前進(jìn)行打鉆。掘進(jìn)中利用檢修班進(jìn)行作業(yè)。
2、每班跟班隊(duì)干1人，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全施工及本措施的執(zhí)行。
3、每班配備班組長(zhǎng)一人，負(fù)責(zé)組織打鉆作業(yè)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。
4、每班配備機(jī)電工1人，打鉆人員3人。
四、鉆孔施工說(shuō)明
1、鉆孔布置
根據(jù)090201軌順掘進(jìn)超前探方案設(shè)計(jì)，超前探布置2個(gè)鉆孔，正頭煤墻、頂板各打一個(gè)。
2、鉆孔施工工藝
（1）.鉆孔深度及角度：1#孔布置在正頭煤墻，距巷道底板1.0米，以煤層自然坡度打入，孔深為30米—60米； 2#孔布置在正頭頂板，以34°向上打入，所打深度不少于36米（以1#鉆孔鉆進(jìn)50米為例）
（2）.每次探測(cè)均應(yīng)先進(jìn)行1#鉆孔（正頭煤墻）的施工。2#（頂板向上）孔打設(shè)時(shí)必須參考1#孔（正頭煤墻）鉆探距離進(jìn)行。1#孔、2#孔鉆探相關(guān)參數(shù)參照下表：
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1#孔鉆探距離 | 40m | 45m | 50m | 55m | 60m |
2#孔傾角 | 34° | 34° | 34° | 30° | 27° |
2#孔鉆探距離 | 36m | 36m | 36m | 40m | 45m |
3#孔與巷道夾角 | 34° | 34° | 34° | 30° | 27° |
3#孔鉆探距離 | 36m | 36m | 36m | 40m | 45m |
（3）.1#孔在施工過(guò)程中若打不足30米遇巖（或其他原因打不進(jìn)），需調(diào)整角度再打，若打不進(jìn)，要及時(shí)向地測(cè)部匯報(bào)。地測(cè)部技術(shù)人員根據(jù)煤層底板變化和已有地質(zhì)資料綜合分析后重新給定打鉆角度，繼續(xù)進(jìn)行打鉆。
（4）.巷道掘進(jìn)距離以1#鉆孔（正頭煤墻）為準(zhǔn)，超前探測(cè)安全距離不得小于20米；2#鉆孔（正頭頂板）為探放采空水鉆孔，2#孔每次打鉆間隔距離應(yīng)保持在30—50米。
3、鉆機(jī)參數(shù)及說(shuō)明
鉆機(jī)型號(hào)為KHYD40DIV型礦用隔爆巖石電鉆，所用開(kāi)關(guān)為BQD1O-80型礦用隔爆開(kāi)關(guān)，鉆桿為φ36×1.5米，鉆頭為φ42mm的兩翼合金鋼鉆頭。
五、作業(yè)步驟
備鉆→支鉆→打鉆→拆鉆
1、備鉆：在地面將鉆機(jī)、鉆桿、開(kāi)關(guān)及其它器材仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好合格，經(jīng)調(diào)試正常后方可裝車(chē)下井。
2、支鉆：
由井下電鉗工在鉆工的配合下，把鉆機(jī)、水管安裝好，準(zhǔn)備打鉆。固定鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)跑道前端用8號(hào)雙股鉛絲固定在鋼帶上捆緊，后端吊在巷頂可承重處稍做固定，然后把鉆機(jī)抬起安到跑道上，調(diào)整跑道后端的高度，用坡度規(guī)量好施工角度，再用8號(hào)雙股鉛絲把跑道后端吊在巷頂可承重處綁緊，確保打鉆安全及參數(shù)的準(zhǔn)確性。如需搭設(shè)平臺(tái)的必須搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)要搭設(shè)牢靠。
3、打鉆
①、先試鉆機(jī)，然后再接鉆桿、鉆頭，按設(shè)計(jì)角度調(diào)節(jié)好鉆桿角度，將鉆機(jī)可靠固定后，按操作規(guī)程開(kāi)始打鉆。????
②、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在鉆機(jī)前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿。
③、鉆進(jìn)時(shí)，按下開(kāi)關(guān)，鉆桿開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，絞動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿，鉆機(jī)給進(jìn)，開(kāi)始鉆孔。
④、一根鉆桿終了時(shí)，松開(kāi)開(kāi)關(guān)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，人工卸開(kāi)接頭，后退鉆機(jī)，接上鉆桿，重復(fù)循環(huán)，直至送完全部鉆桿。
⑤、鉆孔完成后拔鉆，按下開(kāi)關(guān)，鉆桿開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員向后拉動(dòng)鉆機(jī)，拔出一根鉆桿，松開(kāi)開(kāi)關(guān)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，人工卸開(kāi)接頭，卸下鉆桿。
⑥、前推鉆機(jī)，對(duì)接鉆桿，重復(fù)循環(huán)，直至拔完全部鉆桿。
⑦、鉆孔完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢修鉆機(jī)，準(zhǔn)備施工下一個(gè)孔。
