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綜采工作面過斷層安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年04月08日

一、概況
??????? 12611-2工作面位于大柳塔煤礦2-2煤層六盤區(qū),工作面切眼布置在運(yùn)順60#聯(lián)巷。新跳采的工作面在走向上,將不再推進(jìn)運(yùn)順72#~73#聯(lián)巷范圍內(nèi)的下坡段,從12611-2工作面井上下對(duì)照?qǐng)D上看出,兩順槽起伏不大,基本以負(fù)坡推進(jìn)為主。f61正斷層露頭在12611-2工作面切眼內(nèi)揭露,斷層剖面線離12611-2工作面運(yùn)順60#聯(lián)巷口100m,在南東走向上與12611-2回順50#聯(lián)巷揭露的斷層相連接。斷層走向線與工作面走向線斜交,成9度夾角。
??????? 工作面:12611-2工作面推進(jìn)長(zhǎng)度3005m,工作面長(zhǎng)240m,平均煤厚5.1m,設(shè)計(jì)采高4.7m。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般不含夾矸,12611-2回順在42#-43#聯(lián)巷間斷性分布沖刷體。直接頂為粉砂巖、泥巖,直接底為粉、細(xì)砂巖。
??????? 水文地質(zhì):本工作面有兩段中等富水區(qū),切眼~距切眼350m段,松散層厚60~100m,上覆基巖厚40~60m,底部砂礫石層厚5~15m;距切眼610~1160m,松散層厚80~100m,上覆基巖厚40~45m,底部砂礫石層厚5~8.5m,這兩段區(qū)域?yàn)楣ぷ髅娣浪攸c(diǎn)區(qū)域。由于在12610工作面提前打鉆孔對(duì)富水區(qū)做了疏放,以及部分含水流入采空區(qū),同時(shí)在12611面共施工鉆孔41個(gè),泄出水量約872020m 3,現(xiàn)在探放水孔水量已經(jīng)穩(wěn)定,總涌水量為63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基巖古風(fēng)化面起伏的底洼處地下潛水,預(yù)計(jì)12611-2工作面排水量不小于200m3/h。
??????? F61斷層:走向北偏西50°,傾向北東,傾角73°,斜長(zhǎng)879m,最大落差表現(xiàn)在切眼開采初期6.07m,在推進(jìn)過程中落差逐漸變小,在回順50#聯(lián)巷落差為2.42m。斷層面的位置隨著工作面的推進(jìn),逐漸過渡到機(jī)尾。斷層上盤分布有偽頂炭質(zhì)泥巖0.1m,直接頂泥巖1.8m,其上老頂為粉砂巖,下盤分布直接底粉砂巖3.57m,老底泥巖2.38m。
??????? 附12611-2綜采工作面井上下對(duì)照?qǐng)D1-1、12611-2工作面f61斷層素描圖1-2。
??????? 二、過斷層前期準(zhǔn)備
??????? 1、從工作面初采開始,對(duì)工作面進(jìn)行礦壓觀測(cè),包括來(lái)壓時(shí)支架阻力大小、來(lái)壓范圍、工作面及兩順槽煤壁片幫情況,安全閥的卸載壓力值,在推進(jìn)中統(tǒng)計(jì)出來(lái)壓步距,為預(yù)防壓死支架提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
??????? 2、隊(duì)內(nèi)組織好支架平衡油缸、推拉桿、推拉頭、安全閥;煤機(jī)鏈輪、滑靴;運(yùn)輸機(jī)啞鈴銷等備件存庫(kù),以備用。
??????? 三、勞動(dòng)組織
??????? 1、成立礦壓觀測(cè)小組,由每班跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)觀測(cè)工作面來(lái)壓情況,技術(shù)員對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)。
??????? 2、作業(yè)制度仍保持原有“三八”制,每天檢修班安排4小時(shí)檢修,每月安排停機(jī)10小時(shí)預(yù)防性檢修,同時(shí)完成2刀割煤任務(wù);生產(chǎn)班在出勤人數(shù)上增加一人,支架組留出一人在生產(chǎn)過程中做動(dòng)態(tài)檢修,同時(shí)完成6刀割煤任務(wù)。
??????? 3、檢修班重點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),尤其是煤機(jī)鏈輪、滑靴、截齒和齒套;運(yùn)輸機(jī)鏈、啞鈴銷和銷排銷;支架護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板和推拉桿銷子等。生產(chǎn)班主要搞好工程質(zhì)量,注重工作面采高、坡點(diǎn)過渡、支架接頂,減少漏矸等。
??????? 4、根據(jù)周期來(lái)壓步距,每天檢修安排在步距之內(nèi)進(jìn)行(減壓區(qū)),煤機(jī)原則上停在兩端頭。
??????? 5、工作面按照每天13m推進(jìn)速度,檢修班每三天組織拉一次移變。
??????? 四、過斷層工藝
??????? 1、工作面坡度調(diào)整
??????? (1)開采初期,采用工作面斷層坡度調(diào)整方案1,按照3°設(shè)計(jì)起坡角度,起坡點(diǎn)離運(yùn)順口65m,調(diào)整斜長(zhǎng)為60m。在底板巖石硬度大,支架大腳不鉆底情況下,工作面預(yù)計(jì)最大割巖量為3.8m,其中上盤破頂割巖量1.9m左右,下盤割底巖量1.9m左右;如果底板巖石較軟,支架大腳容易鉆底,則盡量少割或不割底板巖石,多割頂板巖石,預(yù)計(jì)上盤破頂割巖量3.4m左右,下盤割底巖量0.4m左右。工作面開采初期支架調(diào)整范圍37#~71#支架,底滾筒與工作面底板走勢(shì)一致。斷層帶調(diào)整斜長(zhǎng)范圍內(nèi)采高不低于3.8m,初采期間,機(jī)頭到斷層帶、斷層帶到機(jī)尾采高不低于4m,在初放之后除斷層帶外,工作面其它地方采高保持在4.5m左右。
??????? 1>坡點(diǎn)1、2底刀調(diào)整
??????? ①當(dāng)煤機(jī)由機(jī)頭向機(jī)尾牽引時(shí),對(duì)調(diào)整范圍內(nèi)變坡點(diǎn)1,按照2°調(diào)整角度,7~10m的過渡斜長(zhǎng),抬刀幅度共計(jì)為350mm,其間可分多次調(diào)整。煤機(jī)反向牽引時(shí),對(duì)于坡點(diǎn)1反向調(diào)整,抬刀幅度同樣為350mm。坡點(diǎn)1預(yù)留底煤厚度300~400mm,避免坡點(diǎn)1因調(diào)整不及時(shí)出現(xiàn)底板低凹現(xiàn)象。
??????? ②當(dāng)煤機(jī)由機(jī)尾向機(jī)頭牽引時(shí),對(duì)調(diào)整范圍內(nèi)變坡點(diǎn)2,按照2°調(diào)整角度,7~10m的過渡斜長(zhǎng),落刀幅度共計(jì)為350mm,其間可分多次調(diào)整。煤機(jī)反向牽引時(shí),對(duì)于坡點(diǎn)2反向調(diào)整,落刀幅度同樣為350mm。坡點(diǎn)2預(yù)留底煤厚度200~300mm,避免坡點(diǎn)2因調(diào)整不及時(shí)出現(xiàn)底板凸起現(xiàn)象。?
??????? 2>坡點(diǎn)1、2頂?shù)墩{(diào)整
????????? 對(duì)于兩變坡點(diǎn),要求在此處過渡平緩,頂?shù)蹲邉?shì)與前方頂板走勢(shì)一致,總的原則是坡點(diǎn)1抬滾筒,坡點(diǎn)2降滾筒,但幅度不能超過100mm。???????
?? (2)當(dāng)工作面推進(jìn)一定距離之后,此時(shí)斷層落差、傾角相對(duì)減小,采用斷層坡度調(diào)整方案2,按照3°設(shè)計(jì)起坡角度,起坡點(diǎn)離運(yùn)順口142m,調(diào)整斜長(zhǎng)40m。工作面上盤破頂割巖量1.8m,下盤局部割巖量0.4m左右。對(duì)應(yīng)支架調(diào)整范圍85#~107#支架,底滾筒與工作面底板走勢(shì)一致,斷層帶調(diào)整斜長(zhǎng)范圍內(nèi)采高不低于4m,機(jī)頭到斷層帶采高4.5m,斷層帶到機(jī)尾因距離不長(zhǎng),采高調(diào)整范圍不大,此段范圍內(nèi)采高確定為4.2m。
??????? 對(duì)于坡點(diǎn)3、4頂、底刀調(diào)整與方案1中1、2點(diǎn)對(duì)應(yīng)。
??????? 附f61斷層坡度調(diào)整方案示意圖1-3、1-4。
??????? 2、斷層走勢(shì)變化
??????? 工作面在推進(jìn)過程中,斷層落差逐漸變小,由開采初期的6.07m到回順50#聯(lián)巷揭露的2.4m;斷層面將從揭露的離運(yùn)順100m過渡到機(jī)尾,調(diào)整斜長(zhǎng)對(duì)應(yīng)工作面支架調(diào)整范圍也將從工作面37#支架過渡到機(jī)尾;并且斜長(zhǎng)范圍逐漸變短,坡度逐漸減小。
??????? 3、特殊情況下的割煤工藝
??????? (1)當(dāng)頂板破碎、已拉出超前架的情況下梁端距仍大于1m時(shí),采用局部加刀單向割煤工藝,煤機(jī)退到機(jī)尾,牽引方向由機(jī)尾向機(jī)頭,盡快縮小工作面端面距,但進(jìn)刀范圍不小于30架。
??????? (2)如工作面局部壓力較大,頂板下沉嚴(yán)重,支架增阻速度快時(shí),進(jìn)刀方式改為中部進(jìn)刀,盡快甩掉工作面壓力。
??????? (3)如工作面局部來(lái)壓,頂板破碎,端面有較大的矸石,拉架有冒落危險(xiǎn)時(shí),采煤機(jī)割完底刀后退到漏矸段靠機(jī)尾方向頂板較好的地方停下,再進(jìn)行拉架,帶壓移架并用手動(dòng)操作護(hù)幫板,護(hù)住頂板、煤壁,防止矸石繼續(xù)冒落。
??????? 4、工作面在推進(jìn)過程中,因斷面上盤頂板寬15~17m范圍內(nèi),偽頂、直接頂泥巖易跨落,過斷層期間加強(qiáng)此區(qū)域頂板管理。為減少斷層在工作面的暴露面,此時(shí)采取加、甩刀的方式,按1°設(shè)計(jì)角度,調(diào)斜工作面。開采初期,使工作面中部斷層區(qū)域超前4m,隨著斷層面逐漸過渡到機(jī)尾,使機(jī)尾斷層區(qū)域超前4m。如果上述要求不能滿足,可使中部或機(jī)尾超前5~6m甚至更多,直到符合要求。
??????? 示意圖1:
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??????? 示意圖2:
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??????? 5、工作面過斷層的工藝要求
??????? (1)切眼內(nèi)運(yùn)順比回順滯后7.3m,在初放之后,再將兩順槽推進(jìn)度調(diào)成一致。過斷層時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件認(rèn)真分析弄清斷層上下盤巖性及軟硬程度,可適當(dāng)調(diào)整上、下盤割巖量。
??????? (2)盡量找準(zhǔn)起坡點(diǎn),過渡斜長(zhǎng)達(dá)到40架左右,對(duì)過渡區(qū)域支架標(biāo)明起點(diǎn)架與終點(diǎn)架,比較準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)3°坡調(diào)整。
??????? (3)煤機(jī)通過斷層影響帶時(shí),速度控制在2m/s左右,正常割煤段采煤機(jī)的運(yùn)行速度不得超過11m/min。
??????? (4)工作面將逐步揭露斷層的延伸走勢(shì),采高動(dòng)態(tài)做出調(diào)整,對(duì)應(yīng)在支架上將掛設(shè)牌板,標(biāo)識(shí)斷層影響范圍。
??????? (5)確保過斷層期間,支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)與煤機(jī)聯(lián)動(dòng),超前煤機(jī)前滾筒1~2架正常開啟,持續(xù)時(shí)間5s。
??????? (6)調(diào)整底板過程中過渡平緩,不得出現(xiàn)較大低凹、凸起現(xiàn)象,不得出現(xiàn)連續(xù)3處溜子扭曲問題。
??????? 五、頂板支護(hù)管理措施
???????? 1、支架初撐力。支架初撐力不得低于額定壓力的80%(252bar),正常情況下支架必須達(dá)到初撐力。如果該區(qū)域底板存在泥化現(xiàn)象,關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)液功能,防止出現(xiàn)支架大腳鉆底、咬架等現(xiàn)象。
??????? 2、護(hù)幫板的規(guī)定。
??????? 工作面在沒有來(lái)壓情況下,或端面距小于1m時(shí),工作面可以采用成組收打護(hù)幫板,收護(hù)幫板超前前滾筒、打護(hù)幫板滯后后滾筒都為10架;斷層帶手動(dòng)單架收護(hù)幫比煤機(jī)前滾筒提前5架,打護(hù)幫滯后煤機(jī)后滾筒3架。
??????? 當(dāng)工作面遇到周期來(lái)壓,端面破碎或端面距大于1m時(shí),工作面斷層帶采用手動(dòng)收打護(hù)幫板,其它區(qū)域采用成組方式,收護(hù)幫比煤機(jī)前滾筒提前5架,打護(hù)幫滯后煤機(jī)后滾筒3架,并保證將一級(jí)護(hù)幫貼在煤壁上或頂板上,二級(jí)護(hù)幫緊貼煤幫,以減少工作面漏頂和片幫。
??????? 3、安全閥的管理。安全閥的開啟壓力不得小于430bar,隊(duì)里必須自備50個(gè)安全閥,當(dāng)發(fā)現(xiàn)開啟壓力低于430bar時(shí)及時(shí)更換。

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