??? 1、硫化點搭平臺，平臺設(shè)于皮帶架兩側(cè)，用4米木板和道木搭建用木楔墊平，用釘子固定，平臺長度大于硫化機長度，平臺必須平穩(wěn)。

2、按硫化工藝要求在硫化點對皮帶頭進(jìn)行剝繩、刮繩，并按要求剁好鋼絲繩，剝繩刮繩時要避免繩打死彎。

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?????????????????????????????? 表1：硫化工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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3、皮帶搭接方式為三級搭接

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4、組裝硫化機橫梁要擺放均勻，必要時要將水囊、加熱板牽引住固定到皮帶架上。

?? 5、按工藝要求進(jìn)行鋼絲繩的清洗、掛膠、鋪膠、搭接擺繩，鋼絲繩要拉直拉緊，擺放均勻。

??? 6、壓板、緊固螺絲要緊固均勻，對皮帶接頭進(jìn)行加熱、加壓硫化，確保硫化溫度145°C，壓力1.8~2.0MPa之間，保溫時間60分鐘。

??? 1、安排對皮帶進(jìn)行適當(dāng)張緊，使卡子離開原位，拆除卡子。

??? 2、安排專人檢查落實皮帶沿線有無妨礙皮帶正常運行的障礙物。

??? 3、恢復(fù)1#、2#驅(qū)動站聯(lián)軸結(jié)，首先開驗帶，檢查接頭情況，然后再開快速運行。

??? 4、檢查人員對皮帶運行情況進(jìn)行檢查。

??? 1、主井強力皮帶硫化前必須將硫化皮帶接頭準(zhǔn)確放到作業(yè)點，卡子要緊固牢靠。

2、打卡子要專人檢查驗收，剁帶前必許再次檢查一遍卡子。

3、入帶口、龍門架三道卡子必須專人負(fù)責(zé)。

4、每次倒25KW絞車導(dǎo)向滑輪時必須由專人負(fù)責(zé)固定看管。

5、剁帶人員必須穿戴齊全勞動防護(hù)用品。

6、張緊車必須留有專人看守。

7、搬運、組裝、拆卸硫化機時要輕搬輕放，注意人員、設(shè)備安全。

8、主井強力皮帶硫化操作要嚴(yán)格執(zhí)行硫化工藝要求。

9、硫化作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，膠糊、120#汽油使用時，在現(xiàn)場必須有專人看管，剩余的要及時回收，清洗下的舊液不得隨意亂倒，現(xiàn)場配備2臺以上完好的滅火器。

10、硫化接頭一定要按操作規(guī)程執(zhí)行，不得隨意縮短降溫時間，達(dá)不到接頭質(zhì)量，否則追究其責(zé)任，注意硫化板搬運安全。

11、硫化機的接線工藝必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，開關(guān)要有專人看管。

12、每次使用起吊索具時都必須檢查完好性。

13、回收舊帶、放新帶過程中停止人車運行。

?14、放皮帶、拉皮帶作業(yè)期間必須注意人員的站位，由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

五、工作開始前、結(jié)束后必須由負(fù)責(zé)人請示匯報調(diào)度室。

六、本措施由負(fù)責(zé)人向全體工作人員進(jìn)行貫徹執(zhí)行。

七、施工全程必須有隊干跟班，并對每一個流程進(jìn)行驗收把關(guān)，確保完好。

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