1、加強該巷道地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報，在掘進過程中嚴格執(zhí)行“長探短掘，先探后掘”超前距離不小于20m。

2、工程技術(shù)部必須負責(zé)探明掘進頭前方地質(zhì)及水文地質(zhì)情況，并將探明的構(gòu)造發(fā)育及含水層富水情況及時通報施工單位，確保施工安全距離不小于20m。

3、透水預(yù)兆：施工時掘進工作面，出現(xiàn)掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色變渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出本地區(qū)所有人員，并立即匯報區(qū)隊和礦調(diào)度。

4、遇地質(zhì)構(gòu)造時，施工中嚴格執(zhí)行“探三掘一”探眼（不得作為 炮眼）與炮眼長度之比為3 ：1，小班進尺控制在2米以內(nèi)，放松動炮。

5、每次放炮后都應(yīng)等待20分鐘后，經(jīng)檢查確認掘進頭安全無問題后方可繼續(xù)施工。

6、堅持放炮后找頂及時噴護頂漿封閉巖面，打護頂錨桿，確保圍巖的穩(wěn)定性。

7、施工期間安排專人觀察出水預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。

8、在執(zhí)行探水掘進過程中，各班班組長必須在掘進工作面交接班，交待清楚允許掘進的剩余距離。

9、加強施工中區(qū)隊跟班制度，確保施工順利進行。（附避災(zāi)路線圖）

⑴通風(fēng)管理

①局扇必須實行雙風(fēng)機、雙電源，風(fēng)機自動倒臺，由小班機電工負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)，倒臺裝置要靈活可靠。

②局扇要有足夠的風(fēng)量，能夠稀釋瓦斯及炮煙，滿足生產(chǎn)需要。

③局扇掛牌管理，小班機電工、瓦檢員負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)，進班后對局扇運轉(zhuǎn)情況、倒臺情況等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

④破壞通風(fēng)設(shè)施、違反瓦斯管理、局扇管理規(guī)定者，按公司處罰條例對單位或個人進行處罰。

⑵防瓦斯

①加強瓦斯管理，嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度及一炮三檢查制度，嚴禁瓦斯超限作業(yè)，當瓦斯達到1%時嚴禁裝藥放炮，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員進行處理。

②瓦斯、風(fēng)、電必須閉鎖，停電、停風(fēng)必須撤人，嚴禁無計劃停風(fēng)、停電。

③安排專職瓦斯檢查員每班按規(guī)定檢查瓦斯并如實填寫瓦斯牌板，做好記錄。

⑶防塵

噴漿時，人員要戴好防塵口罩，做好個體防塵。

⑷防滅火

①必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖放炮”等放炮制度。

②使用過的棉紗，破布等可燃物要清理干凈并及時上井，不得隨意亂放。

③錨固劑屬于二級易燃品，使用過程中要妥善保管，不得亂扔亂放。

（1）井下所有電氣設(shè)備必須防爆，并有合格證和煤礦安全標志；設(shè)備入井前必須有防爆檢查員檢查符合煤安標準并簽名。

（2）電纜、電線不得出現(xiàn)明線頭或露線現(xiàn)象，嚴禁雞爪子、羊尾巴現(xiàn)象。

（3）每班必須對井下電氣設(shè)備進行失爆檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

（4）爆破、送藥、裝藥人員的規(guī)定

（5）爆破人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得合格證，達到持證上崗。

（6）爆破員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮母線等。

（7）爆破員必須親自運送、領(lǐng)取電雷管，電雷管應(yīng)裝在非金屬容器內(nèi)。

（8）爆破時，雷管腳線與母線的連接必須由爆破員操作，最后一個離開放炮地點。

（9）放炮采用地面380伏電源，電源接頭開關(guān)設(shè)箱上鎖，地面爆破電源箱鑰匙爆破員必須隨身攜帶。

（10）爆破時，嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”，“三人聯(lián)鎖放炮制”等放炮制度，當班炮未放完時，爆破員必須與下一班現(xiàn)場交接清楚。

（11）裝藥時，必須按照爆破說明書規(guī)定的名號、炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥，雷管段號要與規(guī)定的起爆順序相符合。

（12）裝藥前，必須把炮眼內(nèi)的巖粉吹干凈，裝藥時用木炮棍將藥卷輕輕送入眼底，用力均勻，使藥卷緊密相接。

（13）炸藥、雷管存放，裝配起爆藥卷的安全措施

①存放

火工品領(lǐng)料單必須有值班領(lǐng)導(dǎo)簽字，雷管必須先做導(dǎo)通檢查，由放炮員專人領(lǐng)取存放，雷管使用后剩余的經(jīng)班組長簽字確認后交回火藥庫。

炸藥由專人使用火藥兜運送至指定地點，交給爆破員并放入炸藥箱內(nèi)落鎖。炸藥使用后剩余火藥，經(jīng)班組長簽字確認后要交回火藥庫，嚴禁私放火藥。

②裝配起爆藥卷的規(guī)定

A、裝配起爆藥卷，必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的名號、炮眼裝藥量、起爆方式裝配起爆藥卷。

B、各炮眼的雷管型號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。

C、裝配起爆藥卷的數(shù)量不得超過當班的需要。嚴禁坐在火藥箱上裝配起爆藥卷。

D、裝配起爆藥卷時要防止雷管受震動和沖擊。

E、裝配起爆藥卷時，要防止折斷腳線，并把腳線末端扭結(jié)在一起，構(gòu)成短路，防止雜散電流引爆雷管。

F、裝配起爆藥卷時，用木棍在藥卷平頭扎孔，把雷管全部放在藥卷里固定，然后用腳線繞固定，不得將雷管從藥卷中部斜插入。

（14）炮眼深度、封泥長度、警戒距離、爆破母線及連接線的安全措施

①炮眼深度：2.5～3m。

②封泥長度不小于0.5m。

A、爆破母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線，禁止用電纜等作導(dǎo)線作回路或母線使用。

B、爆破母線敷設(shè)長度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

C、爆破母線必須由里向外敷設(shè)，其兩端在與腳線、地面電源連接前必須扭結(jié)短路。

D、連接線和雷管腳線、腳線與腳線之間的接頭都必須懸空，不得與任何物體接觸。

（15）嚴禁爆破情況

①爆破一律采用正向爆破，嚴禁采用反向爆破和其他不正確的爆破方法。

②當放炮地點附近20m瓦斯達到1%，嚴禁爆破。

③迎頭空頂距超過規(guī)定（一排錨桿間距）不得爆破。

④設(shè)備、電纜等沒有采取保護措施，嚴禁爆破。

⑤風(fēng)量不足時，嚴禁爆破。

⑥炮眼深度小于0.6m沒有制定特殊措施時，嚴禁爆破。

（16）爆破后及拒爆殘爆的處理

①通電以后拒爆時，爆破工必須首先斷開開關(guān)，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，鎖上電源箱，再等一定時間，使用延期電雷管時，至少要等15分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆原因，班（組）長、跟班領(lǐng)導(dǎo)要帶頭嚴格執(zhí)行上述規(guī)定，任何人不得進入爆破現(xiàn)場。

②處理拒爆、殘爆時，必須在班（組）長的指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當班處理完畢，若當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚，根據(jù)實際情況如有必要當班爆破工應(yīng)與下一班爆破工一起共同處理完拒爆、殘爆后當班爆破工才可升井。

③爆破后待工作面排除炮煙，班（組）長、放炮員、瓦檢員共同進入檢查巷道支護及爆破情況，確認安全無問題后，其他人員方可進入工作地點。

④發(fā)生拒爆、殘爆處理時，必須在班（組）長的指導(dǎo)下進行作業(yè)，在距拒爆、殘爆眼0.3m處打平行炮眼，重新裝藥放炮，眼深要超過原炮眼深度。

⑤嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出藥卷，或從藥中拉出雷管。

⑥處理拒爆殘爆時，嚴禁在該地點做其他工作。

⑦處理完畢，爆破員要詳細檢查炸落的矸石，找出未爆破的雷管。

（1）耙矸機要固定在砼基礎(chǔ)上，要固定牢靠。

（2）耙矸機放在鋪好的道木上，在馬頭門的墻基礎(chǔ)上，耙矸機前左右各打一根Φ20mm長2.2m的金屬錨桿，用Φ18mm的鋼絲繩鎖緊；架設(shè)防護裝置。

（3）使用耙矸機時后邊墻基礎(chǔ)左右下方各打一根錨桿，正后邊打一根錨桿Φ20mm長2.2m的金屬錨桿，用Φ18mm的鋼絲繩鎖緊。

（4）小絞車、耙矸機安裝過程中嚴禁帶電作業(yè)，安裝好再接通電源，先不送離合器試運轉(zhuǎn)1—2min，然后再送上離合器空斗往返運轉(zhuǎn)兩次，確保無問題后方可往井筒里耙矸。

（5）小絞車、耙矸機司機必須持證上崗。

（6）鋼絲繩要定期檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、斷股現(xiàn)象要及時更換。

（7）小絞車、耙矸機運轉(zhuǎn)期間要有專人看護鎖耙矸機的鋼絲繩及錨桿情況。

（1）鉆眼或安裝錨索前必須先敲幫問頂。

（2）鉆眼操作安全

a嚴禁帶壓對鉆機進風(fēng)、進水管路進行拆除或安裝，給注油器加油、檢修等操作；

b注油器不宜注滿油，留有10%容腔為宜；

c嚴禁使用彎曲的鉆桿；

d鉆眼過程中鉆的前方、下方不得有人，不準對鉆機底座進行移動，防止斷釬回彈傷人；

e鉆眼結(jié)束后，在未拆除進風(fēng)、進水管路前不準將鉆機躺放，以免誤操作傷人；

f當鉆桿扭距過大時，必須立即停止鉆機轉(zhuǎn)動，關(guān)閉氣腿升降閥；

g當出現(xiàn)鉆機聲音不正常、鉆孔中不流水、鉆機外殼過熱或鉆機與鉆桿擺動幅度過大現(xiàn)象之一時，必須停止鉆眼操作并查明原因；

1、當掘進工作面有沖擊地壓時，必須采用爆破卸壓、注水卸壓、大鉆孔卸壓等措施。

2、在不穩(wěn)定巖層中施工，爆破必須采用超前錨桿支護及其他超前加固措施作臨時支護，以保證臨時支護的可靠性。

3、實施措施必須有記錄，記錄內(nèi)容包括實施措施的地點、時間、人員、實施方法和具體參數(shù)等，治理措施實施后必須進行效果檢驗檢查。

4、如果采取的措施不能有效卸壓必須停止作業(yè)，再繼續(xù)采取有效的卸壓措施。

（1）下放鋼筋或其它長重物料，必須幫扎牢固，由把鉤工檢查確認牢固可靠后方可入井，入井前必須與絞車工、井下信號工打電話聯(lián)系，絞車必須緩慢運行，過吊盤時信號工必須目接目送，并下工作面發(fā)出下物料的信號，確認井下工作人員做好接物料準備后，物料方可從吊盤下放。

（2）做錨桿拉拔力實驗時，人員不得站在拉力器尾端附近，防止意外傷人。

（3）管子道、梯子間開口施工完后，工作面必須打錨桿、掛網(wǎng)、噴漿、封閉。

工作面 → 井底→ 乘坐吊桶 → 地面安全地點

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