七、工期、作業(yè)方式、勞動(dòng)組織
1、工期
井筒5.5米、南北馬頭門(mén)共計(jì)45m，其他硐室工程共計(jì)10m。施工日期2011年12月11日—1月20日，共計(jì)40天。
2、工期保證措施
???(1)加強(qiáng)施工指導(dǎo)工作，及時(shí)根據(jù)施工情況調(diào)整施工方案及修改施工措施。
(2)加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
(3)做好交接班及各工序的轉(zhuǎn)換，盡可能地實(shí)現(xiàn)各工序間的平行、交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造條件，避免相互影響。
(4)推廣新技術(shù)、新工藝，大膽使用新設(shè)備，提高施工速度。
(5)設(shè)專(zhuān)職打眼班及爆破組，確保爆破效果，保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。
(6)項(xiàng)目部堅(jiān)持每日召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)值、跟班，確保及時(shí)解決生產(chǎn)施工中存在的各種問(wèn)題。
(7)建立健全考核制度，項(xiàng)目部對(duì)班組進(jìn)行考核，班組對(duì)職工進(jìn)行考核。
3、作業(yè)方式
作業(yè)方式采用“三·八”作業(yè)制，每班定人定任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。
4、勞動(dòng)組織
(1)、直接工：每班12人，三班共計(jì)36人。
(2)、輔助工：
a機(jī)電大班：5人?????????????? b機(jī)電小班：2人
c井上信號(hào)：3 人??????????? ???d井下信號(hào)：3人
e絞車(chē)工：12人??????????????? ?f把鉤工：3人
g其他：10人
(3)、合計(jì)：74人
八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施
㈠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道基巖掘進(jìn)：
⑴巷道寬度：中線至任何一幫距離允許偏差：-30～+150。
⑵巷道高度：腰線至頂、底板距離允許偏差：-30+150。
⑶井巷掘進(jìn)坡度偏差±1‰。
2、錨桿、網(wǎng)工程
⑴錨桿安裝質(zhì)量：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動(dòng)。錨桿的擰緊扭矩不得小于100N·m。
⑵錨桿的抗拔力：最低值不小于設(shè)計(jì)的90%。
⑶間距、排距允許偏差±100mm。
⑷錨桿孔深度允許偏差0～+50mm。
⑸錨桿方向與井巷輪廓線（或巖層層理）夾角不小于75°。
⑹錨桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm。
3、錨索工程
⑴錨索的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度必須符合要求。
⑵鉆孔方向不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的3°
⑶安裝深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的95%
⑷預(yù)應(yīng)力值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的90%
⑸間排距允許偏差為±100mm
4、噴射砼工程
⑴噴層厚度不小于設(shè)計(jì)90%。
⑵表面平整度小于或等于50mm（測(cè)量檢查點(diǎn)上1m2內(nèi)的最大值）
5、鋼筋工程
⑴鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量及性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范有關(guān)規(guī)定。
⑵鋼筋表面必須清潔，嚴(yán)禁使用有裂隙、斷傷、刻痕的鋼筋。
⑶鋼筋的搭接長(zhǎng)度和搭接方式:符合設(shè)計(jì)。
⑷鋼筋的綁扎質(zhì)量：缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扎量的20%，且不連續(xù)。
⑸鋼筋安設(shè)位置偏差：受力鋼筋間距允許偏差±20mm，受力鋼筋排距允許偏差±10mm。箍筋、構(gòu)造筋間距允許偏差 ±30mm，受力鋼筋保護(hù)層±10mm。
6、砼工程
⑴凈寬、凈高：
主要巷道： 0～±50
⑵壁厚：連續(xù)高度、寬度1m范圍內(nèi)應(yīng)為-50mm
⑶表面質(zhì)量：無(wú)明顯裂縫，1m2范圍內(nèi)蜂窩、孔洞、露筋等不超過(guò)2處
⑷壁后充填：壁后充填基本飽滿密實(shí)，無(wú)明顯空幫、空頂現(xiàn)象
㈡質(zhì)量保證措施
1、加強(qiáng)施工原材料管理，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)材料如水泥、外加劑等。使用前按要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，方可使用，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求，沒(méi)有出廠合格證及試驗(yàn)合格報(bào)告的材料不得使用。
2、把貫徹執(zhí)行ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的各種材料設(shè)備分類(lèi)存放，做到堆放有序，整齊清潔，并做好標(biāo)識(shí)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)罰落實(shí)到當(dāng)班，責(zé)任落實(shí)到每個(gè)施工人員，控制好每道工序的質(zhì)量，確保質(zhì)量全部達(dá)到合格。
4、開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，并經(jīng)常組織員工進(jìn)行施工技術(shù)上的學(xué)習(xí)和交流。
5、施工過(guò)程中，堅(jiān)持抓好光面爆破，嚴(yán)格按爆破圖表施工并不斷根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整爆破參數(shù)，提高光爆效果，嚴(yán)格控制超欠挖。
6、做好各工種的技術(shù)培訓(xùn)工作，并在施工中安排專(zhuān)職驗(yàn)收人員，嚴(yán)格監(jiān)督檢查各道工序的施工過(guò)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。
7、工程技術(shù)人員要經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際情況分析質(zhì)量上存在的問(wèn)題和影響施工質(zhì)量的主要因素，并采取積極有效的措施。
九、安全措施
㈠一般規(guī)定
1、非項(xiàng)目部人員，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入井口房；
2、禁止在井口房?jī)?nèi)打鬧；
3、不準(zhǔn)向井蓋門(mén)拋物料；
4、井口房?jī)?nèi)必須保持清潔，所有物料明碼堆放且排列整齊；
5、入井人員必須遵守秩序，聽(tīng)從把鉤工指揮，自覺(jué)接受驗(yàn)身；
6、外來(lái)參觀人員必須由本項(xiàng)目部有關(guān)人員帶領(lǐng)，否則不得下井；
7、在井蓋門(mén)打開(kāi)時(shí)，不得有人探頭向下張望；
8、任何人酒后不得下井；
9、上、下井人員必須佩戴保險(xiǎn)帶，帶好安全帽，攜帶自救器；
10、上、下井人員必須等吊桶停穩(wěn)后方可進(jìn)罐、出罐；
11、乘罐人員人數(shù)規(guī)定：3立方吊桶不得超過(guò)8人；
12、上下長(zhǎng)物料時(shí)，必須綁扎牢固，人員不得同物料上下。
13、乘罐人員必須直立罐內(nèi)，面向外，頭、手均不得伸出罐沿；
14、天輪平臺(tái)、翻矸石、封口盤(pán)、吊盤(pán)必須經(jīng)常保持清潔，不得有雜物，以免追物傷人；
15、機(jī)電維修、木工人員工作時(shí)，所使用工器具都要裝包，使用時(shí)用細(xì)繩系在手脖上；
16、施工時(shí)除吊桶運(yùn)行期間，井蓋門(mén)必須常閉。井下施工期間，盡量減少吊桶的運(yùn)行。
17、吊桶上下時(shí)，必須先通知井下工作盤(pán)上施工人員避開(kāi)。
18、把鉤工要經(jīng)常檢查到矸臺(tái)翻矸裝置、結(jié)構(gòu)是否有損傷；
19、檢修翻矸裝置時(shí)若對(duì)下方有安全影響，應(yīng)先將井蓋門(mén)關(guān)閉，人員撤離后在進(jìn)行檢修；
20、主提3立方吊桶往罐內(nèi)裝矸時(shí)不超過(guò)吊桶高度的三分之二；副提裝矸應(yīng)低于吊桶邊沿200mm；
21、凡是高空或在井口內(nèi)各盤(pán)上工作的人員，必須佩戴保險(xiǎn)帶；
22、爆破時(shí)必須把工作盤(pán)哨口上架板拆除，避免井筒水窩積聚爆破煙霧，影響正常施工。
23、吊桶不停穩(wěn)，不準(zhǔn)上、下人員或拋物料；
24、進(jìn)入井口附近必須帶安全帽，井口附近必須經(jīng)常打掃，特別是井蓋門(mén)及附近必須保持清潔干凈；
25、井口附近20m內(nèi)嚴(yán)禁明火；
26、井口范圍20m內(nèi)禁止吸煙；
27、井口房?jī)?nèi)不得用火爐取暖；
28、下井人員嚴(yán)禁攜帶煙火；
29、井上、下信號(hào)工把鉤工必須集中精力，注意鉤頭運(yùn)行情況，吊桶上、下要做到目接目送；
30、信號(hào)工上崗期間不得會(huì)客、接打手機(jī)和與其他人交談；
31、吊桶至迎頭或吊盤(pán)前，把鉤工必須讓吊桶以下人員閃開(kāi)，當(dāng)?shù)跬跋氯藛T不能及時(shí)閃開(kāi)時(shí)，信號(hào)工必須及時(shí)打停點(diǎn)；
32、井口信號(hào)工要在提升鋼絲繩適當(dāng)位置做好標(biāo)記，以便開(kāi)門(mén)時(shí)做到心中有數(shù)；
33、上、下長(zhǎng)材料時(shí)必須有專(zhuān)人捆綁牢固，提離地面時(shí)要做檢查并通知絞車(chē)司機(jī)安全運(yùn)行；
34、吊桶運(yùn)行時(shí)禁止打亂點(diǎn)；
35、信號(hào)工、把鉤工、絞車(chē)工不經(jīng)培訓(xùn)不得上崗；
36、.對(duì)提升鋼絲繩、鉤頭、滑架緩沖器、連接裝置等，每天必須有專(zhuān)人檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理的問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
37、對(duì)各懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車(chē)及控制系統(tǒng)、天輪等，必須定期檢查，并有專(zhuān)人管理、有檢修制度。
38、起、落吊盤(pán)時(shí)，要有專(zhuān)人看管各管路線路，起、落盤(pán)后，吊桶要進(jìn)行試運(yùn)行；
39、掘井時(shí)，每班要有專(zhuān)人檢查井幫、敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)井幫不穩(wěn)定，立即采取維護(hù)措施；
40、在排矸溜槽下不得有人，防止掉矸傷人；
41、機(jī)動(dòng)車(chē)輛在啟動(dòng)前或倒車(chē)時(shí)，必須事先了望，檢查本車(chē)附近情況，以預(yù)防視線盲區(qū)進(jìn)入或有障礙物；正在啟動(dòng)的機(jī)動(dòng)車(chē)，視線盲區(qū)內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員、車(chē)輛進(jìn)入；
42、在抓巖機(jī)抓巖時(shí)，人務(wù)必避開(kāi)抓巖位置；
43、爆破時(shí)必須把工作盤(pán)提升到距爆破地點(diǎn)5m以上高度，避免爆破損壞工作盤(pán)及工作盤(pán)上的施工設(shè)施。在工作盤(pán)上的施工人員在裝藥時(shí)，必須手接手送，避免滑落井筒水窩內(nèi)。
44、抓巖機(jī)司機(jī)與指揮員要配合協(xié)調(diào)，指揮信號(hào)要簡(jiǎn)單明了，易于識(shí)別；
45、信號(hào)工、把鉤工要密切配合抓巖工作，吊桶的落地位置要最大限度的滿足裝巖需要，同時(shí)注意抓巖機(jī)運(yùn)行線路同提升線路的安全關(guān)系，嚴(yán)防碰撞；
46、井下照明要充足，提高可見(jiàn)度；
47、不抓巖時(shí)，抓斗要合攏并用繩捆牢以防張開(kāi)，并提升到吊盤(pán)下或下放到井底。
48、提升及回工作盤(pán)后必須通知主副提絞車(chē)房，標(biāo)記好工作盤(pán)在井筒內(nèi)的位置。
㈡專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施
1、頂板管理及支護(hù)
⑴敲幫問(wèn)頂制度：
①所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)防矸石掉落傷人。
②進(jìn)入工作面打眼前、放炮后都要敲幫問(wèn)頂，防止片幫、掉矸。
⑵視圍巖情況及時(shí)增加臨時(shí)支護(hù)。
⑶錨網(wǎng)后空頂距離規(guī)定，無(wú)初噴部分距離規(guī)定：
施工中巖巷堅(jiān)持錨網(wǎng)緊跟工作面，夠一排錨桿的地方要及時(shí)打錨桿掛網(wǎng)，錨網(wǎng)后空頂距離不超過(guò)一排錨桿距離。
⑷頂板破碎時(shí)采取的措施：
①頂板破碎時(shí)，錨網(wǎng)緊跟工作面，采用預(yù)留爆破周邊圍巖法施工，預(yù)留巖層用風(fēng)鎬擴(kuò)刷至毛斷面。
②爆破時(shí)，應(yīng)減小循環(huán)進(jìn)尺，減少裝藥量。
③爆破后及時(shí)打錨桿掛網(wǎng)，同時(shí)增加錨桿支護(hù)密度，縮小錨桿間排距至500～600mm。
④頂板破碎應(yīng)打超前護(hù)頂錨桿，錨桿間距400mm。
⑤爆破后應(yīng)及時(shí)噴一層砼，封閉圍巖，以防止頂幫風(fēng)化和塌落。
