??????? 五、氧焊使用安全技術措施
??????? （一）、通風管理
??????? 1、由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關附近20米內(nèi)的瓦斯、一氧化碳濃度進行檢測，當施工地點及開關附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％且一氧化碳濃度小于0.0024％時，方準焊切作業(yè)。焊切作業(yè)時，每隔10分鐘瓦檢員測定一次瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛刃∮?.5％時方可繼續(xù)作業(yè)。當施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員至上運巷進風流中，并匯報調(diào)度室安排處理。
??????? 2、用膠管將水接到施工地點，并保持有20米的余管，施焊前對焊切地點前后10米范圍內(nèi)進行灑水，清除干凈底板積煤、頂幫積巖、可燃雜物；施工時每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。
??????? 3、施工地點配備兩臺完好的滅火器，施工人員熟練掌握滅火器的使用方法，同時在作業(yè)地點存放0.5m3砂子以備用。
??????? 4、施工負責人、電鉗工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止作業(yè)，撤出人員至工作面上運巷進風流中，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? （二）、氧焊使用安全技術措施
??????? 1、在開始工作前，必須按以下要求進行詳細檢查。
??????? （1）、乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣。
??????? （2）、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應將其損壞部分切掉，用雙面接頭管，并用夾子或金屬綁線扎緊。
??????? （3）、焊槍連接處必須嚴密，嘴子如有堵塞。可用黃銅絲剔通，不許用鐵絲。
??????? （4）、氧氣瓶口附件和皮墊，及減壓器上不得有油污和泥污，否則必須擦拭干凈。
??????? 2、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方
??????? 3、工作時的氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥善固定，以防倒下。
??????? 4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持10米以上的距離，嚴禁將氧氣、乙炔瓶放在一起使用。
??????????? 5、焊接前，必須清理工作地點周圍20米之內(nèi)的雜物。
??????? 6、氣焊工操作時，必須戴專用的防護眼睛，防護工作服、防護手套。
??????? 7、施焊作業(yè)必須在溜槽上進行，防止引燃地下浮煤。
??????? 8、由于焊咀和割咀過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時，應快速先將乙炔氣門關閉，再關閉氧氣，然后放在冷卻水中冷卻。
??????? 9、焊工在進行工作的地點要有冷卻水，以便冷卻焊咀和割咀。
??????? 10、焊槍和割槍點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即
??????? 點火，然后調(diào)整火焰，熄火時與此相反，先關乙炔門，后關氧氣門，以免回火。
??????? 11、當發(fā)生回火時，立即關閉乙炔氣門，然后再關氧氣門，嚴
??????? 禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟，嚴禁用手或其他物體堵焊咀或割咀，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點燃的焊具、割具隨意放在工作或地面上。
??????? 12、點燃焊咀和割咀時，不準用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。
??????? 13、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽，收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。
??????? 14、焊接完畢后，清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認60分鐘內(nèi)電焊機冷卻，焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點，確認安全無問題方可離開或進行其它作業(yè)。
??????? 15、操作氣焊工嚴格執(zhí)行本安全技術措施。
??????? （三）、其它要求
??????? 1、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認真執(zhí)行安全技術措施。
??????? 2、各施工人員應隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。
???????????? 3、 其它嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》中相關規(guī)定執(zhí)行。
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