隨著入洗量的加大，選煤廠四樓現(xiàn)使用的WTMC1100/780mm型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，無論是入料粒度還是處理能力，都不能滿足生產(chǎn)需要，加之設(shè)備老化、故障率較大，對我廠的可持續(xù)生產(chǎn)帶來一定的影響。為保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，經(jīng)研究決定將現(xiàn)使用的WTMC1100/780mm型重介質(zhì)旋流器更換為WTMC1200/880mm型。為確保施工安全，特制定本安全技術(shù)措施。

1、安全負(fù)責(zé)人：????????????? ??????????????

2、施工負(fù)責(zé)人：????????????? ??????????????

3、參加施工人員：機(jī)修人員7人

1、準(zhǔn)備好安裝施工圖紙（包括設(shè)備圖、安裝圖）、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

2、主要工器具、材料準(zhǔn)備

電焊機(jī)1臺、氧氣、乙炔1套、350活口扳手5把、10T手拉葫蘆2臺、5T手拉葫蘆2臺、3T手拉葫蘆1臺、Φ18.5鋼絲繩套5根（長2m的2根）、卷尺、墊鐵等。

3、根據(jù)四樓施工現(xiàn)場情況，選擇合適的吊裝點(diǎn)并確定拆除原旋流器、安裝新旋流器的吊裝路線。

4、提前將新旋流器Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅰ段支架、Ⅱ段支架、入料漏斗、精煤集料箱、矸石集料箱分別運(yùn)至廠房四樓。

5、提前按設(shè)備圖將新旋流器整體組裝起來，根據(jù)新旋流器Ⅰ段長度和重懸浮液入口位置確定合格介質(zhì)管的安裝位置。

6、根據(jù)新旋流器Ⅰ段支架、Ⅱ段支架的尺寸和施工現(xiàn)場情況，提前將旋流器基礎(chǔ)做好。

7、根據(jù)新旋流器Ⅰ段、Ⅱ段長度和大體安裝位置，確定精煤集料箱、矸石集料箱的尺寸并提前將兩個集料箱做好。

1、工作原理

三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器是由一臺圓筒旋流器、一臺圓筒圓錐旋流器串聯(lián)而成的機(jī)組。這種形式的旋流器分選過程是從低比重到高比重。在第一段旋流器中不但可以把原煤分為兩種產(chǎn)品，而且還為下一段分選準(zhǔn)備了高比重懸浮液，即把進(jìn)入第二段旋流器的懸浮液濃縮到需要的比重。

三產(chǎn)品旋流器第一段溢流中排出的是精煤和濃度很低的懸浮液，重產(chǎn)品與濃縮懸浮液一起經(jīng)連接管到第二段旋流器進(jìn)行再選，選后最終獲得中煤和矸石。

2、主要技術(shù)參數(shù)

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1、 WTMC1200/880型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分體吊裝，通過地腳螺栓直接固定在基礎(chǔ)上。

2、在重懸浮液入口管路上應(yīng)安裝帶隔膜的壓力表，量程應(yīng)在0～0.40Mpa之間。

3、 設(shè)備安裝時，所有緊固件必須擰緊，各法蘭聯(lián)結(jié)緊密，不得漏水。旋流器的機(jī)座板放置應(yīng)牢固平穩(wěn)。

4、 旋流器屬壓力容器設(shè)備，機(jī)組安裝必須牢固可靠，連接法蘭（或卡箍）處必須嚴(yán)密不漏漿。為了避免泄露而發(fā)生意外事故，旋流器應(yīng)遠(yuǎn)離配電盤或高壓電源安裝。

5、自行更換配件時，應(yīng)注意同軸度要求，以免內(nèi)部出現(xiàn)臺階現(xiàn)象，降低分選效果或降低使用壽命。

（一）拆除原旋流器、集料箱、入料漏斗

1、將系統(tǒng)運(yùn)行至無煤后停機(jī)，由專職電工合格介質(zhì)泵、138原煤入廠皮帶的就地控制箱停電閉鎖，并將低壓配電室電控抽屜抽出，掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

2、拆除精煤集料箱

（1）先將集料箱周圍水泥打碎露出，拆除集料箱與地錨之間連接。

（2）在集料箱箱體上選擇合適位置焊接吊裝鼻，然后將行車鉤頭通過鋼絲繩與集料箱連接。

（3）啟動行車（點(diǎn)動）緩慢將集料箱吊起，按預(yù)先選定的吊裝路線將其吊裝至安全位置。

3、拆除旋流器Ⅰ段及Ⅰ段支架

（1）先拆除合格介質(zhì)管與重懸浮液入口之間的連接短接。

（2）在旋流器Ⅰ段上部的吊裝梁上掛一個10T手拉葫蘆，并通過繩套與旋流器Ⅰ段的吊裝鼻連接，拉動手拉葫蘆，使其與旋流器Ⅰ段保持一定預(yù)緊力。

（3）拆除旋流器Ⅰ段與Ⅰ段支架之間的固定卡箍。；

（4）拉動手拉葫蘆將旋流器Ⅰ段垂直吊起，然后將五樓10T行車鉤頭與旋流器Ⅰ段上的吊裝鋼絲繩連接，并啟動行車，使其與旋流器Ⅰ段張緊，同時慢慢下放10T手拉葫蘆，直至行車把旋流器Ⅰ段完全吊起、手拉葫蘆不在受力為止。

（5）啟動行車，按預(yù)先選定的吊裝路線將Ⅰ段吊裝至安全位置。

（6）拆除旋流器Ⅰ段支架的組裝螺栓，將支架分解，然后將其運(yùn)至安全位置。

4、拆除旋流器Ⅱ段及Ⅱ段支架：方法與拆Ⅰ段與Ⅰ段支架相同。

5、拆除旋流器入料漏斗

（1）拆除潤濕管與入料漏斗法蘭盤連接螺栓，使?jié)櫇窆芘c入料漏斗分離；將五樓5T行車開至138原煤入廠皮帶機(jī)頭卸煤口上方，把鉤頭下放至卸煤口上方1m處。

（2）在入料漏斗上口焊接兩個吊裝鼻，使用鋼絲繩套將其與行車鉤頭連接，并保持一定預(yù)緊力。

（3）拆除入料漏斗與四樓頂板上的連接螺栓，使其與頂板分離，啟動五樓行車（點(diǎn)動）將入料漏斗緩慢下放至四樓。

（4）選擇合適吊點(diǎn)，利用手拉葫蘆將入料漏斗牽引至五樓10T行車下部，最后利用行車將其吊裝至安全位置。