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回風(fēng)立井施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年02月24日

一、工程概況
??? 為保證主下山采區(qū)三車場(chǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)正常,現(xiàn)決定在三車場(chǎng)內(nèi)指定位置施工回風(fēng)立井,該立井布置于二1煤層頂板砂巖層中。為保證安全施工,特編制此施工安全技術(shù)措施:
??? 二、施工方法
??? 在三車場(chǎng)內(nèi)按地測(cè)科指定位置開口由下向上施工立井11m與?;叵律截炌?,然后由上向下刷大達(dá)到設(shè)計(jì)斷面,在施工過程中,必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),防止片幫冒頂事故。
??? 三、規(guī)格尺寸
??? 該立井設(shè)計(jì)形狀為垂直圓形,凈斷面積為4.9m2,直徑為2.5m;支護(hù)形式為錨噴支護(hù),噴漿厚度為200mm,錨桿間距0.7米見方。
??? 四、施工條件
??? 仍采用三車場(chǎng)工作面裝載、運(yùn)輸及通風(fēng)、供電設(shè)施、設(shè)備組織生產(chǎn)。
??? 五、錨噴支護(hù)
??? 1、錨桿的規(guī)格尺寸
??? 錨桿規(guī)格為φ18×1800mm螺紋鋼錨桿,端頭樹脂藥包錨固,錨桿間距700×700mm。
??? 該巷道圍巖屬中等穩(wěn)定,因此,錨桿的錨入方向應(yīng)與巖層或主要裂隙面成較大角度相交。錨桿應(yīng)垂直于巷道周邊錨入。
??? 樹脂藥包采用塑料袋包裝式的。藥包規(guī)格尺寸φ23mm,長(zhǎng)350mm,每個(gè)錨桿眼使用2包樹脂藥卷。
??? 2、錨桿安裝的技術(shù)要求
??? 1)、安裝前,首先要檢查錨孔的深度,必須達(dá)到1.8米方可安裝。
??? 2)、安裝前,要檢查桿體零件是否齊全,樹脂藥包是否完好。有無變質(zhì)現(xiàn)象。藥包如有破損結(jié)塊時(shí),少者可除去硬塊繼續(xù)使用,有較大硬塊時(shí),不準(zhǔn)使用,必須更換。
??? 3)、安裝前,必須壓風(fēng)吹掃孔內(nèi)的積水和巖粉,以免影響藥包和孔壁的粘結(jié)。
??? 4)、安裝錨桿時(shí),采用錨桿機(jī)安裝,與其相配套的安裝工具為:長(zhǎng)100毫米的鉆桿上焊接一個(gè)與錨桿徑頭相配套的螺母。焊接時(shí),螺母與短鉆桿必須正對(duì)中心。
??? 5)、安裝時(shí),應(yīng)先在錨桿桿體上做出孔深的標(biāo)記,將藥包送入孔內(nèi),再將桿體插入孔中將藥包推送至孔底,然后在桿體尾端套上特制的帶螺母的短鉆桿,并套上錨桿機(jī)給電轉(zhuǎn)動(dòng),捅破藥包攪拌。同時(shí)把桿體推至孔底,攪拌藥卷30秒后取下錨桿機(jī),15分鐘后,再取下帶螺母的短鉆桿,并在錨桿上安上托板,擰緊錨桿螺母,結(jié)束安裝工序。
??? 3、錨桿安裝的質(zhì)量要求
??? 1)、錨桿必須構(gòu)件齊全,質(zhì)量合格,嚴(yán)禁截?cái)噱^桿;樹脂藥卷不準(zhǔn)使用失效的、過期的。
??? 2)、錨桿孔深度必須與錨桿長(zhǎng)度相配套,否則必須加深錨桿眼或?qū)^深的錨桿眼進(jìn)行充填,嚴(yán)禁出現(xiàn)安裝后的錨桿不起作用現(xiàn)象。
??? 3)、安裝錨桿時(shí),安設(shè)孔口托板之前,必須去掉孔口活碴,避免錨桿安裝后活碴脫落不起作用。
??? 4)、錨桿機(jī)攪拌樹脂藥包以30秒為宜,時(shí)間過短,攪拌不勻,影響膠凝固化,時(shí)間過長(zhǎng),反而會(huì)破壞膠凝。
??? 5)、錨桿眼的布置必須按要求打設(shè),固定螺母必須擰緊。
??? 6)、錨桿安裝完畢后,必須使用ML-10型拉拔器(或其它專用拉拔器)對(duì)錨桿的錨固力進(jìn)行定期效驗(yàn)。拉拔錨桿效驗(yàn)時(shí),除效驗(yàn)錨桿的錨固力外,在規(guī)定的錨固力范圍內(nèi),要求錨桿的拉出滑移量不得超過10毫米,否則,即視為不合格錨桿。
??? 7)、對(duì)錨固力達(dá)不到要求的,拉拔效驗(yàn)時(shí)拉出超過10毫米的錨桿都必須重新安裝或補(bǔ)套錨桿。
??? 4、錨桿支護(hù)的管理
??? 加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量檢查。對(duì)錨桿的加工、制作、存放、安裝、檢驗(yàn)等工作必須加強(qiáng)管理。安裝好的錨桿應(yīng)在2-3天內(nèi)檢查其托板、螺母是否由于爆破震動(dòng)或端頭蠕變而發(fā)生松弛,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊螺母。
??? 5、噴漿
??? 井下設(shè)集中攪拌站,采用1噸礦車下料。一臺(tái)PZ-5型噴漿機(jī)噴漿,人工操作噴頭。噴射砼中另加早強(qiáng)減水劑2%-3%,減少回彈率6%-8%,粉塵降低10%左右。掘進(jìn)后先噴50mm厚混凝土,封閉巖層,然后分層噴射,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,間隔時(shí)間不超過3天,分層噴射與掘進(jìn)平行作業(yè)。
??? (1)、噴砼前要用凈水沖洗巖幫
??? (2)、噴射時(shí)必須必須按照設(shè)計(jì)尺寸,噴漿厚度200毫米。
??? (3)、噴漿時(shí)要按比例(重量比)攪拌。配合比為:水泥:粗中混合沙:石子=1:(2.0-2.5):2.0 ;噴射混凝土要求凝結(jié)快、早期強(qiáng)度高。應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通水泥。其標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于425號(hào)。過期、受潮的水泥不僅強(qiáng)度低、粘結(jié)力差,而且混凝土的凝結(jié)速度慢,會(huì)降低速凝劑的速凝效果,故不許使用。
??? 沙:以采用粒徑為0.3-3.0毫米的中、粗沙。用細(xì)沙制成的混凝土容易產(chǎn)生較大的收縮變形,且過細(xì)的粉沙中游離SiO2含量較高,有礙操作人員的健康,砂的含水量以5%左右為宜。
??? 石子:采用碎石,粒徑不超過20毫米。
??? 水:要求潔凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)。污水、PH>4的硅酸水和硫酸鹽含量按SO3計(jì)超過水重1%的水都不許使用。
??? 速凝劑:速凝劑摻量為水泥重量的3%-4%。
??? 六、質(zhì)量要求
??? 1、巷道中線至任何一幫間距必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
??? 2、錨桿間距:允許誤差正負(fù)50毫米。
??? 3、錨桿外露:不得超過50毫米。
??? 4、錨固力:錨桿錨固力不小于8噸。
??? 5、混凝土及沙漿強(qiáng)度:達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,同標(biāo)號(hào)、同配合比的混凝土試塊平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)。任何一組不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%,當(dāng)試塊分為3-5組時(shí),低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的不應(yīng)超過一組。
??? 6、噴漿厚度:200毫米
??? 7、立井上口標(biāo)高應(yīng)高出巷道底板標(biāo)高約200~300mm,以免巷道涌水流入立井內(nèi)。
??? 8、巷道衛(wèi)生:立井下口處車場(chǎng)內(nèi)設(shè)備材料碼放整齊,巷道無淤泥、無積水,無雜物,無浮矸積煤。
??? 七、安全技術(shù)措施
??? (一)、打眼放炮安全技術(shù)措施
??? 1、風(fēng)鉆打眼,用力要適當(dāng),不準(zhǔn)強(qiáng)行壓鉆打眼,防止損壞鉆機(jī)和斷釬傷人,全部眼打完后,把打眼工具全部撤到距離施工地點(diǎn)20m外安全地點(diǎn)。
??? 2、嚴(yán)禁在殘眼中打眼,嚴(yán)禁在巖石裂縫處打眼。打眼后要防護(hù)好,防止堵塞炮眼。
??? 3、裝配引藥時(shí),必須在頂板完好,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行,嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥,引藥做好后,應(yīng)用腳線將藥卷纏住,雷管腳線末端要扭結(jié)。
??? 4、放炮時(shí),距放炮地點(diǎn)較近的電纜、電氣設(shè)備等要進(jìn)行防護(hù),防止放炮崩壞。
??? 5、放炮員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的木箱內(nèi),并加鎖,放置于避開機(jī)械電氣設(shè)備、頂板完好的安全處,每次放炮時(shí),都必須放置于警戒線以外的安全處,嚴(yán)禁亂扔亂放。
??? 6、炮眼封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2,嚴(yán)禁放糊炮、明炮、空心炮,裝藥后,藥卷必須彼此密接,但不得搗實(shí),并堅(jiān)持使用水炮泥、粘土炮泥封孔,嚴(yán)禁用煤塊、塊狀材料、藥包等可燃性材料充當(dāng)炮泥,對(duì)無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼,都嚴(yán)禁放炮。
??? 7、放炮必須由專職放炮員操作,工作面必須固定一名專職放炮員。放炮時(shí),放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

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