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安全管理網(wǎng)

瓦斯治理安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年02月13日
具體情況見下表:

?

井巷名稱
風(fēng)速
(m/s)
《煤礦安全規(guī)程》允許風(fēng)量
最低
最高
主斜井
0.55
0.25
8
副?? 井
1.37
0.25
8
三區(qū)段進(jìn)風(fēng)巷
1.18
0.25
4
二區(qū)段綜采面
1.78
0.25
4
下分層掘進(jìn)面
0.76
0.25
4
三區(qū)段回風(fēng)巷
1.31
0.25
8
礦井總回風(fēng)
2.18
0.25
8
?
三、瓦斯治理方案
方案一:加強(qiáng)氣體檢查監(jiān)測(cè)
(一)加強(qiáng)人工檢測(cè),加強(qiáng)瓦斯管理
(1)瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行礦井有害氣體檢查制度,加強(qiáng)綜采工作面下端頭氣體檢查。
(2)瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班,并有記錄可查;無(wú)空班漏檢,無(wú)虛報(bào)瓦斯含量,監(jiān)管好各作業(yè)地點(diǎn)的各種傳感器(CH4、CO、溫度、風(fēng)流傳感器及風(fēng)機(jī)開停傳感器)
(3)每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上。瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。堅(jiān)持一班三次向調(diào)度室匯報(bào)氣體濃度。
(4)瓦斯日?qǐng)?bào)每日必須上報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師審閱。
(5)井下氣體如果有超限,立即上報(bào)調(diào)度室。
(6)綜采工作面下端頭氣體超限,可在工作面懸掛風(fēng)帳進(jìn)行處理。做好風(fēng)帳的日常管理。
(7)工作面如需氧焊、電焊,需辦理動(dòng)火審批,瓦檢員要檢查動(dòng)火地點(diǎn)濃度,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可動(dòng)火。
(8)工作面因切頂需打眼放炮,堅(jiān)持“一炮三檢”“三人連鎖制度”。
(9)加強(qiáng)瓦斯管理,嚴(yán)禁井下使用明火。
(10)臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn),要立即斷電撤人,設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志。
(二)氣體安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控
1、傳感器標(biāo)校
(1)甲烷及一氧化碳傳感器標(biāo)校工作由調(diào)度室安全監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)。
(2)甲烷傳感器每7天標(biāo)校1次,一氧化碳傳感器每月標(biāo)校一次。
(3)傳感器標(biāo)校使用的氣樣應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)氣樣,且經(jīng)檢驗(yàn)合格。具有檢驗(yàn)合格證。
(4)日常標(biāo)校采用現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)校,傳感器每月升井調(diào)校一次。
(5)標(biāo)校時(shí)氣樣流量應(yīng)控制在250m/s左右。
(6)標(biāo)校過程中注意觀察傳感器變化是否正常。
(7)標(biāo)校完成后,應(yīng)有詳細(xì)的記錄。
2、氣體監(jiān)測(cè)監(jiān)控
(1)監(jiān)控室時(shí)刻注意監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行及安全監(jiān)控情況,并做好日常運(yùn)行記錄。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)當(dāng)班監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行情況必須向下一班交待清楚。
(3)未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)擅自停機(jī),保證24小時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。監(jiān)控系統(tǒng)如發(fā)生故障,要及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
(4)安全監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警后必須及時(shí)向井下查明原因,下令停止一切工作,立即處理,并向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
(三)加強(qiáng)束管監(jiān)測(cè)
1、每日對(duì)下端頭束管監(jiān)測(cè)進(jìn)行抽樣分析。
2、對(duì)架間的瓦斯含量進(jìn)行人工采集氣樣分析。
3、每日分析數(shù)據(jù)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字審批。
4、監(jiān)測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)指標(biāo)氣體氣體或檢測(cè)氣體濃度超標(biāo)等情況立即上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
方案二:合理通風(fēng)系統(tǒng)
1、調(diào)整綜采工作面風(fēng)量,將聚集的瓦斯稀釋。
現(xiàn)將礦井總風(fēng)量調(diào)至:2076m3/min。
副斜井:1716m3/min
主斜井:360m3/min
綜采工作面:928m3/min
2、在瓦斯聚集地區(qū)懸掛風(fēng)帳,采用風(fēng)帳引流法將瓦斯稀釋。
3、采煤工作面后部刮板輸送機(jī)必須在走架的過程中啟動(dòng),將后溜的煤拉空,在支架后部形成風(fēng)路系統(tǒng),使聚集在下端頭的瓦斯稀釋。
5、加快工作面推進(jìn)速度,工作面盡快推過地面山溝,采用放頂煤開采技術(shù),使包含在煤層中的瓦斯隨著頂煤的垮落帶出采空區(qū),在工作面風(fēng)流中稀釋。
??? 為防止采煤工作面下端頭瓦斯積聚,加強(qiáng)采煤工作面瓦斯管理,應(yīng)采用方案一、方案二同時(shí)執(zhí)行。
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