??? 為防止“一通三防”事故的發(fā)生，保證我礦生產工作的安全順利進行，通風科特制訂防治瓦斯安全技術措施。

根據煤礦生產地質報告資料可知，小甘溝煤礦礦區(qū)范圍內共有可采煤層6層，煤層編號自下而上分別為：B1、B2-1、B2-2、B3、B3上和B4煤層。可采厚度平均為4米左右。其中B1煤層為特厚煤層，厚度8.05米，煤層賦存穩(wěn)定；B2-1煤層為厚煤層，厚度4.83米，為穩(wěn)定煤層；B2-2煤層厚為1.73米；B3煤層厚3.8米，全區(qū)可采。B3上煤層厚度為0.87米，在礦區(qū)范圍內局部可采；B4煤層平均厚度4.96米，全區(qū)可采。

煤礦各煤層的物理性質基本相同，外觀為黑色，條痕黑褐色，瀝青光澤，斷口為貝殼狀—梯形，節(jié)理不發(fā)育，煤多呈條帶狀結構，致密塊狀構造。

根據煤礦生產地質報告資料顯示，煤層煤質：水分平均為0.86%；灰分為18.26%；揮發(fā)分平均31.08%；通過煤層爆炸性測試可知，本煤礦各煤層的煤塵均具有爆炸危險性。煤層屬于自燃煤層。

根據地質隊對小甘溝煤礦所做的生產地質報告資料和2011年瓦斯等級鑒定報告可知，本礦井瓦斯絕對涌出量為5.68 m3/min，相對瓦斯涌出量為2.09 m3/噸，二氧化碳絕對涌出量為4.08 m3/min，相對瓦斯涌出量為1.5 m3/噸。根據低瓦斯鑒定依據，小于10 m3/噸，屬于低級瓦斯礦井。

礦井主運輸斜井布置于井田的西邊界，傾角19.5度，斜長256米，該主斜井為提升井，兼做礦井主要進風巷。

副井布置于礦區(qū)南部邊界，傾角12度，斜長700米，井筒斷面特征見下表，該副斜井為提升運料斜井，兼做礦井主要進風巷。

回風井布置于井田的西南邊界，傾角21度，斜長76米，井筒斷面特征見下表。風井安設有完善的通風構筑物，配備有兩臺FBCDZ－8－N0.24/2×220型對旋軸流式通風機，一臺工作，一臺作為備用，最大供風量為7800 m³/min。

本礦井通風系統(tǒng)為中央并列式通風，通風方法為機械抽出式。

礦井布置有一個綜采工作面，該工作面新鮮風流經副井由軌道上山進入工作面軌道順槽、綜采工作面后，由皮帶順槽回風。

礦井通風設施有：風門、調節(jié)風門、測風站、風井防爆門等。井下掘進工作面均設有局部扇風機，在回風（運輸）巷、運輸（回風）順槽設有測風站，風門及其他通風設施。具體的布置情況見《礦井通風系統(tǒng)圖》。

根據以上計算參數，選擇2臺FBCDZ－8－N0.24/2×220型對旋軸流式通風機。該風機具有結構緊湊，效率高，節(jié)能效果顯著、嗓聲低，反風性能好等特點。

FBCDZN0.24/2×220型對旋軸流式通風機型風機技術特征如下：

（1）供風量18m3/s—95m³/s；

（2）風壓為172-2180Pa；

（3）配用電機型號為：YBF2-315M-8，功率220KW，電壓380/660V。

（4）風機配套剎車裝置，便于迅速反風，5分鐘即可完成反風程序，反風量超過正常使用風量的60%以上。

??? 礦井總風量為Q_礦井=1849m³/min。井下各用風點具體風量分配如下：

1、采煤工作面：693m3/min????

2、三區(qū)段1上山：46m3/min

3、三區(qū)段4上山：33m3/min???

4、三區(qū)段8上山：38m3/min

5、三區(qū)段絞車硐室：61 m3/min??

6、二區(qū)段材料硐室：64 m3/min

7、管子道上山：36 m3/min????

8、皮帶上山巷：108m3/min

9、掘進工作面：462m3/min

1）主斜井：432 m3/min（皮帶運輸）

??? 2）副斜井：937 m3/min（單軌道運輸）

風速校核：

當風量分配到各巷道用風點時，必須對各個巷道的風速進行校核，本設計風量分配后，井下各地點的風速經驗算均符合要求。