??????? 4、現(xiàn)場確認無誤后開始打磨所有有焊接點的地方，檢修閘板邊的槽鋼，并根據(jù)磨損情況進行焊接處理或更換。
??????? 5?? 固定油缸的槽鋼時，先測量槽鋼安裝位置并做標記，并將倉壁與槽鋼間焊接點的銹跡清理干凈。
??????? 6、把槽鋼焊接在倉壁的鋼板上，一名工作人員進行焊接作業(yè)，另外兩名工作人員把槽鋼支撐柱，臨時固定在原先測量標記處，以確保焊接過程中不偏離原測量位置，槽鋼支架焊接好后，把油缸安裝在槽鋼里，以確保強度。固定油缸時，先把尾端底座連接件焊接在槽鋼底部，然后把前端的Z型連接件和閘板連結(jié)起來，Z型連接件過程：先將連接件與活塞桿一端打眼連接，再將連接件與閘板一端電焊連接最后把活塞桿前端與連接件用鋼銷插好，檢查所有連接件是否接好，油缸是否牢靠。
??????? 7、把控制臺的高壓油管接到油缸的進油口和出油口，接好高壓油管后，和洗煤廠現(xiàn)場人員配合，開啟液壓站和控制臺，試驗閘板是否開閉自如，開啟正常后，再往液壓站里添上20升46#抗磨液壓油。
??????? 8、把防爆電控箱安裝在指定位置，并連接好防爆電控箱和液壓站之間的電源。
??????? 9、將防爆電控箱與電源接通，調(diào)試好。
??????? 10、將所有拆檢部件安裝完畢，并檢查其安裝質(zhì)量?，F(xiàn)場試車，確保設(shè)備質(zhì)量合格后整機除銹做防腐處理。
??????? 11、設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，檢驗設(shè)備運行。
??????? 12.? 液壓站主要參數(shù)：
??????? 工作壓力：9-12MPA, 主油泵流量：45L/MIM,? 電機功率：2*5.5KW
??????? 電壓：660/380V????? 電機型號：YB2132M2-6? 箱體體積：1200*500*500
??????? 閘門速度：100M/S??? 閘門開距：滿足現(xiàn)場使用要求。
???????
??????? 六、一通三防專項技術(shù)措施
??????? 1.作業(yè)現(xiàn)場必須開窗通風(fēng)，保證通風(fēng)情況良好。
??????? 2.焊接作業(yè)前，作業(yè)中和作業(yè)后，由專職瓦斯檢查人員測量瓦斯。
??????? 3.作業(yè)時須經(jīng)瓦斯檢查人員到作業(yè)地點檢測允許后，方可作業(yè)，專職瓦斯檢查人員不在現(xiàn)場時嚴禁作業(yè)，且每15分鐘檢測一次瓦斯?jié)舛?，并作好記錄，直到作業(yè)完畢。如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.4%，立即停止作業(yè)。待濃度下降至0.4%以下，方可進行檢修。
??????? 4.提前準備到位完好、靈敏、準確的兩臺便攜式瓦檢儀。
??????? 5.作業(yè)現(xiàn)場準備到位，兩根Ф 1寸 20米長的沖地水管。專人提前徹底清理作業(yè)地點的積煤，對作業(yè)地點定時灑水除塵。
??????? 6.作業(yè)現(xiàn)場配置4臺8公斤的，壓力正常，完好的干粉滅火器?，F(xiàn)場消防箱、沙箱完好、齊全。
??????? 7.現(xiàn)場專人看護風(fēng)機運行情況。
??????? 七、安全技術(shù)措施
??????? 1.嚴禁單人作業(yè)，作業(yè)人員必須做好動態(tài)互聯(lián)保。
??????? 2.檢修項目作業(yè)過程，專人指揮。
??????? 3.作業(yè)前派專人清理作業(yè)場所的雜物和殘留物；作業(yè)過程中和作業(yè)后用水噴灑、清除現(xiàn)場殘留物。
??????? 4.作業(yè)期間跟班負責(zé)人和安全監(jiān)護人不得擅自離開現(xiàn)場和從事其他工作。
??????? 5.檢修作業(yè)期間，工作負責(zé)人要作好現(xiàn)場看護、人員協(xié)調(diào)、工作部署、任務(wù)分配工作。
??????? 6.檢修過程中與選煤廠調(diào)度做好聯(lián)系，廠調(diào)度要做好協(xié)調(diào)工作，確保檢修工作按時順利、保質(zhì)保量的完成。
??????? 7.進行焊接，必須嚴格執(zhí)行本措施第七項中焊接作業(yè)安全技術(shù)措施相關(guān)內(nèi)容。
??????? 8.現(xiàn)場安全監(jiān)護人檢查電焊線、手把的絕緣性檢查，確認完好方可使用。
??????? 9.檢修作業(yè)前，由工作負責(zé)人聯(lián)系選煤廠調(diào)度設(shè)備停電作業(yè)，值班電工憑停電票對檢修設(shè)備及關(guān)聯(lián)設(shè)備皮帶停電。工作負責(zé)人現(xiàn)場確認設(shè)備停電，安排專人看護設(shè)備控制箱。
??????? 10.檢修項目完畢后，清理作業(yè)現(xiàn)場遺留雜物和環(huán)境衛(wèi)生，徹底對作業(yè)地點灑水降塵，清除可燃物，巡查時間不得少于1小時。
??????? 11.檢修項目作業(yè)嚴格按照標準化作業(yè)控制票規(guī)范程序作業(yè)。
??????? 12.作業(yè)前必須將倉下給煤機存煤全部放空，并保證倉內(nèi)壁沒有貼倉壁煤。
??????? 13參與檢修作業(yè)人員必須精神良好，注意力集中，精神萎靡不振，思想不集中人員嚴禁上崗作業(yè)。
??????? 14.電焊人員自身勞保配戴不齊全，防止作業(yè)過程中出現(xiàn)灼傷眼睛、臉部或身體其它暴露部位。
??????? 15所有參與作業(yè)人員，必須熟練掌握和了解安全通道位置和方向，方可上崗作業(yè)。
??????? 16.檢修過程中，規(guī)范所有人員站位。
??????? 17.徒手傳遞工器具過程，必須做到傳遞人員手對手交接，嚴禁空中拋擲。傳遞工器具或檢修配件過程，人員必須暫時停止工作，待安全負責(zé)人確認現(xiàn)場不傳遞工具后，再恢復(fù)作業(yè)。
??????? 18.檢修過程中，作業(yè)人員隨身工器具全部裝入工具包內(nèi)，防止突然脫落，發(fā)生人員受傷事故。臨時使用的大型工具，必須使用10#鉛絲綁扎牢固，專人傳遞。
??????? 19.檢修過程中，檢修工器具必須存放到指定安全地點，檢修前、后，專人按照工器具明細逐一清點工器具。
??????? 20.焊接作業(yè)過程中，隨焊接作業(yè)位置的調(diào)整，及時調(diào)整沙盤位置。
??????? 21焊接作業(yè)前，安全負責(zé)人必須指定專人將承接焊割熔融物的輕質(zhì)淺槽沙盤，（使用雪花鐵皮制成）放置到焊割作業(yè)的正下方位置，沙盤內(nèi)干沙用水澆濕，手握沙抱團，松手散開為宜。
??????? 八、儲煤倉下給煤機閘門改造動火作業(yè)安全技術(shù)措施
??????? 本次焊接作業(yè)涉及到選煤廠產(chǎn)品倉下口，作業(yè)時，必須嚴格遵守以下安全技術(shù)措施。
??????? 1.作業(yè)前準備工作：
??????? （1）作業(yè)人員將安全防護用品穿戴齊全，嚴禁穿化纖衣服、嚴禁酒后上崗。
??????? （2）作業(yè)前施工地點必須清理干凈，嚴禁留有易燃、易爆物品，作業(yè)前必須安排專人對作業(yè)地點20m范圍內(nèi)進行灑水作業(yè)。
??????? （3）瓦斯檢查人員所攜帶的瓦斯檢測儀必須經(jīng)過專業(yè)人員校正，確定儀器完好無誤后方可攜帶到緩沖上口。
??????? （4）作業(yè)現(xiàn)場配備專用干粉式滅火器2臺（型號為MFZ/ABC8），消防水管兩趟。
??????? （5）電焊設(shè)備必須保證其絕緣和焊機外殼的接地良好。
??????? （6）作業(yè)前須到相關(guān)部門簽訂工作票，火源（火柴）由當(dāng)班跟班隊干到選煤廠調(diào)度備案后方可攜帶到作業(yè)地點。
??????? （7）跟班人員全部到位后，方可進行作業(yè)。
??????? 2.作業(yè)時安全技術(shù)措施及注意事項
??????? （1）安全員與專職瓦斯檢查人員必須跟班監(jiān)督作業(yè)，安全員、專職瓦斯檢查人員不在現(xiàn)場時嚴禁作業(yè)。
??????? （2）作業(yè)地點保證通風(fēng)良好，焊割作業(yè)時，專職瓦檢員檢測作業(yè)地點前后20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，確保瓦斯?jié)舛炔桓哂?.4%。
??????? （3）作業(yè)地點無瓦斯積聚；瓦檢員必須每15分鐘檢測一次瓦斯?jié)舛?，并記錄清楚，直到作業(yè)完畢。
??????? （4）負責(zé)電焊的人員必須持電焊證上崗。
??????? （5）電焊機接線時，必須由電工作業(yè)，且必須嚴格執(zhí)行煤礦井下電氣設(shè)備防爆標準。
??????? （6）作業(yè)地點內(nèi)瓦斯不得超過0.4%，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.4%時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并向調(diào)度室匯報。
??????? 3.作業(yè)后收尾工作
??????? （1）作業(yè)完畢后，瓦檢員再次對現(xiàn)場瓦斯情況進行測量，測量合格后方可撤離作業(yè)地點。
??????? （2）作業(yè)完畢后用水噴灑，清除殘留物，并安排專人在現(xiàn)場觀察1小時以上，確定無火星、無燃燒等隱患后方可離開，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報、處理。
??????? 九、應(yīng)急處置
??????? 1.此次作業(yè)過程中，可能發(fā)生的火災(zāi)類型有電氣著火和油脂著火，發(fā)生這兩種火災(zāi)后均可使用干粉滅火器進行滅火。一旦發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，使用就近的滅火器進行補救，并按照事故匯報程序進行匯報，同時組織作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場。
??????? 2.撤離路線：
??????? 給煤機平臺→543皮帶走廊→產(chǎn)品倉外
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