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井底水倉砌碹支護(hù)安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2013年11月04日
?我部現(xiàn)施工的井底水倉,按照設(shè)計要求。臨時支護(hù)完畢后,采用C30混凝土砌碹進(jìn)行永久支護(hù)。
??????? 砌碹支護(hù)材料:
??????? 采用土建小模板,拱部模板規(guī)格為200×50×1500mm;墻部模板規(guī)格為200×50×1100mm;150×150×1000mm方木;撐桿為2寸鋼管;50mm厚木板;振動棒2個。
??????? C30配比
??????? 每盤?水泥50㎏?? 水20.5 ㎏??? 沙子73.5㎏???? 石子130.5㎏
??????? 施工順序
??????? 一、搭設(shè)工作臺
??????? 1、用2寸鋼管架桿及50mm厚木板搭設(shè)1層高度為1.5米的工作平臺。
??????? 2、要求搭設(shè)的工作平臺必須牢固可靠。
??????? 3、在工作平臺上,要留有躲閃冒落活矸石的空間。
??????? 4、在工作臺上作業(yè)時必須佩戴保險帶,且保險帶必須生根。
??????? 二、模板及碹胎的組立
??????? 1、立模前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)情況,確認(rèn)安全后,方可立模。
??????? 2、立模時,由工程技術(shù)人員、驗收員親自實施,統(tǒng)一指揮,配合班長操作。操平找正模板,嚴(yán)格按照中、腰線施工,立模區(qū)域底板找平。
??????? 3、碹胎的組立
??????? ⑴分別在巷道兩幫標(biāo)出所要立碹胎的準(zhǔn)確位置并劃線。
??????? ⑵將橫向方木沿巷道方向固定于底板位置,用扒釘固定牢固。
??????? ⑶碹胎按1.5m的碹胎間距(碹胎中心--中心的距離)由里向外組立。
??????? ⑷找正碹胎,從所立碹胎拱中點垂線與中線側(cè)拱腿腳的連線間水平距離大于設(shè)計半徑尺寸30mm時,碹胎中心與拱基線垂直,即找正。同時頂桿垂直頂住拱頂,每組碹胎之間用拉桿固定。
??????? ⑸以此進(jìn)行下一架碹胎的組立,找正。并將兩拱間的拉桿固定好。
??????? ⑹將所立的碹胎用架桿分別從拱頂及拱肩三個點上,用管卡將各架間進(jìn)行拉固。
??????? ⑺確認(rèn)碹胎固定牢固后,進(jìn)行鋼模板的鋪設(shè),鋼模板垂直于碹胎安裝,隨著鋼模板的對稱鋪設(shè)而進(jìn)行砼澆灌。
??????? 三、澆注與搗固
??????? 澆注使用的混凝土原材料由地面料場直接運到井下工作面,再由工人嚴(yán)格按配合比攪拌均勻放到預(yù)先鋪好的鐵皮上,攪拌時至少要翻攪3次,人工利用鐵鍬將混凝土翻入模板內(nèi)。振搗人員在巷道底板和架板上施工,確保均勻澆注混凝土。
??????? 在澆注期間,振搗人員要不斷的移動振動棒,確保振搗密實。砼澆注要對稱分層連續(xù)進(jìn)行,每次澆注高度不超過300mm,以防模板側(cè)壓不均變形而影響成巷尺寸,隨著澆注砼,用風(fēng)動震搗器(配備2~3臺震搗器)進(jìn)行震搗,直至砼泛漿呈糊狀為止,震搗器震搗時要離開模板50~70mm進(jìn)行,并要插到分層底部,確保巷道表面光滑,無麻面、蜂窩、孔洞等質(zhì)量問題。
??????? 如遇澆注期間因停電或故障時間較長,已澆注砼有一定強度時,要將砼上表面鑿毛沖洗,并先用水泥、砂子攪拌成沙漿,先澆注一層,之后再繼續(xù)澆注砼。

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