??????? （五）鉆孔施工排水方法及要求：
??????? 1、鉆孔的施工水由施工地點(diǎn)→2103軌道聯(lián)絡(luò)巷的臨時(shí)水倉(cāng)→2103軌道上車場(chǎng)→-850南翼軌道大巷→-850水倉(cāng)→-505南大巷→-505水倉(cāng)→地面。
??????? 2、水溝及水倉(cāng)內(nèi)的積淤要及時(shí)清理，防止堵塞水溝。
??????? 3、2103集中放水巷中水倉(cāng)的積水應(yīng)及時(shí)排出，排水應(yīng)設(shè)專人。
??????? （六）鉆進(jìn)時(shí)要做到：
??????? （1）嚴(yán)格按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。
??????? （2）鉆探人員穿戴要整齊、利落、衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
??????? （3）啟動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。
??????? （4）禁止用手、腳、直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵保護(hù)罩上。
??????? （5）扶把時(shí)，要站在立柱、立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。
??????? （6）采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1-2m時(shí)，立即開(kāi)泵送水，見(jiàn)返水后，才能鉆進(jìn)。
??????? （7）鉆進(jìn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)水”和變層，要立即停鉆，并及時(shí)通知下方掘進(jìn)施工人員撤到安全地點(diǎn)。同時(shí)測(cè)量殘尺并記錄其深度。若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量，并根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)人員的安排進(jìn)行放水工作。
??????? （8）若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大可頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。
??????? 七、孔口管的施工及要求：
??????? ⑴孔口處的加固方案
??????? 開(kāi)口處為3煤，鉆機(jī)采用ф161mm的鉆頭鉆進(jìn)，孔口管長(zhǎng)度為10m，鉆進(jìn)長(zhǎng)度取11m，然后將孔口管放入鉆孔，外露長(zhǎng)度為0.5m；孔口管外端設(shè)置壓力表、焊一法蘭盤 ，以備注漿和耐壓試驗(yàn)以及安裝水閘門用。
??????? (2)下孔口管遇阻時(shí)，禁止猛墩套管；用水泥與水玻璃混合物封堵孔口管與孔壁外口空隙。注漿加固孔口使用425#硅酸鹽水泥，水泥比為0.59：1，注漿加固的壓力為2Mpa。
??????? (3)封堵孔口時(shí)，埋設(shè)一個(gè)小徑管作為放氣眼，小徑管高出孔底位置，封堵孔口管的水泥與水玻璃混合物凝固后，再用注漿泵(DL308便攜式)從孔口管內(nèi)壓入水泥漿，使孔口管與孔壁之間充滿泥漿。開(kāi)始時(shí)從小徑管出氣，直到小徑管口冒漿，證明已注滿漿，關(guān)閉閘閥。
??????? (4)注漿前按要求把注漿設(shè)備、管路連接好，連接要牢固，確認(rèn)系統(tǒng)連接準(zhǔn)確、安全可靠后，再開(kāi)始注漿。
??????? (5)配置漿液時(shí)先按水：水泥=0.59：1的比例將清水加入拌料桶內(nèi)，再按比例加入微膨漲水泥，水泥無(wú)雜質(zhì)無(wú)結(jié)塊，然后放入攪拌容器內(nèi)，混合攪拌均勻，再按水泥重量的3%的比例加入速凝劑，攪拌均勻，然后開(kāi)始注漿。
??????? (6)注漿時(shí)，先從小到大的順序緩慢地打開(kāi)注漿泵的供風(fēng)閥進(jìn)行注漿，注漿過(guò)程要注意壓力表的變化情況，當(dāng)壓力表達(dá)到2Mpa時(shí)，先關(guān)閉注漿泵，再關(guān)閉孔口管頭外的截止球閥，然后打開(kāi)壓力表下側(cè)的卸壓閥進(jìn)行卸壓，使殘余在管路內(nèi)的漿液回流到儲(chǔ)液桶內(nèi)，然后卸下U型銷，取下注漿管路。
??????? (7)在注漿過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)局部有漏漿現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)停止注液，用快速水泥進(jìn)行封堵，以防漿液繼續(xù)泄漏，當(dāng)水泥凝固后，再繼續(xù)注漿，注漿后，及時(shí)將注漿設(shè)備、管路用清水清洗干凈，以防漿液堵塞注漿泵及管路。
??????? (8)孔口管注漿后，待40分鐘以上所注漿液初凝，方可卸下截止球閥，并用快速水泥把孔封嚴(yán)封實(shí)。
??????? (9)水泥漿凝固7小時(shí)后，立即進(jìn)行掃孔，掃到孔底，進(jìn)行壓水耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)的壓力不得小于設(shè)計(jì)水壓，穩(wěn)定時(shí)間至少保持半小時(shí)，孔口周圍不漏水，孔口管牢固不活動(dòng)，否則，須重新注漿固定。
??????? 八、鉆機(jī)下鉆施工要求：
??????? 1、提鉆前，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰緊工具是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。下鉆前，除上述檢查外，還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格，鉆桿有無(wú)彎曲、磨損。凡鉆桿直徑竟單邊磨損2毫米，或均勻磨損達(dá)3毫米，每米彎曲超過(guò)3厘米及種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴(yán)重磨損。松動(dòng)或其他明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。
??????? 2、及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包過(guò)加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、套管下置深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。
??????? 3、鉆孔防斜操作：軟硬巖石互層時(shí)，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí)，再用正常壓力鉆進(jìn)。
??????? 4、每次更換鉆頭下鉆時(shí)，要開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，輕壓慢進(jìn)掃至孔底，受阻時(shí)不能硬頂，防止出現(xiàn)卡鉆。
??????? 5、鉆孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔堵水等現(xiàn)象時(shí)要停止加壓，但不能停鉆，要轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)沖出巖石，直至回水正常；每次停鉆時(shí)要把鉆具撤后1米，防止出現(xiàn)意外。
??????? 6、如鉆進(jìn)至積水空區(qū)時(shí)，要根據(jù)孔內(nèi)巖石破碎程度及壓力情況，采取相應(yīng)措施，防止出現(xiàn)埋鉆、卡鉆等意外，造成事故。
??????? 7、防止卡鉆及塌孔的措施：
??????? (1)設(shè)專人觀察孔口出水情況，孔口出水量變小時(shí)，停止鉆進(jìn)，鉆機(jī)給水空轉(zhuǎn)。
??????? (2)卡鉆后，充分給水，沖出孔內(nèi)的煤巖渣后再抽拉鉆桿。
??????? (3)處理卡鉆過(guò)程中，由于鉆機(jī)給進(jìn)壓力大，要密切觀察鉆機(jī)的固定情況，鉆機(jī)支柱變形或基底螺絲松動(dòng)要立即停止鉆進(jìn)。
??????? (4)塌孔后將鉆桿及時(shí)抽出，為防止再次塌孔需要注漿處理，漿液配比同孔口管預(yù)注漿比相同。
??????? 九、安全技術(shù)措施：
??????? 1、鉆機(jī)的拆、接電源，必須由專職電工并持合格證的人員擔(dān)任。
??????? 2、絞車司機(jī)、信把工，必須由經(jīng)培訓(xùn)并持合格證的人員擔(dān)任。
??????? 3、施工時(shí)，要使用和保護(hù)好設(shè)備，并保護(hù)巷壁上的風(fēng)筒。
??????? 4、使用絞車運(yùn)輸時(shí)，必須作用好安全設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。
??????? 5、注漿時(shí)施工人員要佩帶乳膠手套和防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，拌料及添料時(shí)應(yīng)注意不要濺在身上，特別不要濺在眼睛上。
??????? 6、所有管路連接，必須采用專用的U型銷子；在絲口連接處，必須上緊絲扣，連接絲必須牢固可靠。注漿管嚴(yán)禁對(duì)人，人員身體要離開(kāi)不小于500ｍｍ的間隙。
??????? 7、每班交接班或注完漿后，必須用清水把攪拌桶、注漿管路、 注漿泵等清洗干凈?？卓诠鼙仨毠潭煽?，防止注漿時(shí)擠出。
??????? 8、注漿泵加油時(shí)，必須在無(wú)壓力狀態(tài)下進(jìn)行。
??????? 9、水泥必須放在干燥處，不準(zhǔn)放在底板上或巷道潮濕處，嚴(yán)禁使用過(guò)期或結(jié)塊的水泥。
??????? 10、鉆機(jī)的安裝和調(diào)試要有機(jī)電專業(yè)人員進(jìn)行，施工地點(diǎn)的一切電器設(shè)備必須防爆性能良好。
??????? 11、開(kāi)鉆前由測(cè)量人員和工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)確定探水鉆孔的位置和角度，施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 12、正式探水前必須先安設(shè)好孔口管和控制閥，并備防噴和防壓裝置。
??????? 13、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，對(duì)施工的鉆孔進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? 14、在探水地點(diǎn)設(shè)電話，同調(diào)度室總機(jī)相連，一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即向調(diào)度室匯報(bào)，并同其他地點(diǎn)聯(lián)系，確保通訊暢通。
??????? 15、在探水鉆機(jī)操作中，探水鉆機(jī)后面和前面給進(jìn)手把范圍內(nèi)得站人，以免高壓水將鉆桿頂出傷人或者手把翻轉(zhuǎn)傷人。
??????? 16、發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)壓力，流量很大時(shí)，應(yīng)馬上將鉆桿固定切勿移動(dòng)和起拔，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)并派人監(jiān)測(cè)水情，如果發(fā)現(xiàn)情況危急，必須立即撤出，并盡可能撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。
??????? 17、當(dāng)接近預(yù)計(jì)2105采空區(qū)時(shí)，要放慢鉆進(jìn)速度，當(dāng)與2105采空區(qū)打透時(shí)，要立即停止鉆探，確保施工安全。
??????? 18、施工期間，任何人不得違章指揮、不得違章作業(yè)、不得違反勞動(dòng)紀(jì)律；施工時(shí)，要做好自主保安，確保不安全不施工。
??????? 19、施工完畢，做到工完料凈場(chǎng)地清。
??????? 20、避災(zāi)路線：一但出現(xiàn)透水危險(xiǎn)征兆時(shí)，人員按下列路線撤離：探放水工作地點(diǎn)→2103軌道順槽→2103軌道順槽上車場(chǎng)→-850南翼軌道大巷→-850車場(chǎng)→ 回風(fēng)下山→－505南大巷→付井→地面。
??????? 21、本措施經(jīng)審批后，必須在施工前傳達(dá)到每個(gè)探放水人員并嚴(yán)格按措施施工，保證探放水工作的安全順利進(jìn)行。
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