三、停止移架后的工作安排：
1、當(dāng)?shù)谝慌啪W(wǎng)全部壓入落山后停止移架，之后還應(yīng)割五刀煤，這時(shí)采用錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，從支架前探梁至煤壁共打5排錨桿。
2、第一排錨桿應(yīng)在最后一次拉架前打在距支架前探梁600mm處的支架架間，錨桿間距1.0米，錨桿打好后及時(shí)拉出支架，壓住第一排鋼帶。
3、停止拉架后割一刀煤緊跟著打一排錨桿，排距600mm，間距1.0米，割完3刀煤后，支架前探梁距煤幫2.4米。打注錨桿時(shí)，每根頂錨桿孔內(nèi)裝填3根樹(shù)脂錨固劑，每根錨索孔裝填4根樹(shù)脂錨固劑、每根邦錨桿孔內(nèi)裝填2根樹(shù)脂錨固劑。要求頂錨桿扭力矩要達(dá)到100N?m，邦錨桿要扭力矩要達(dá)到50 N?m，錨索拉拔力要達(dá)到40MPa。
4、頂板支護(hù)每隔0.6米打注一次錨桿，將錨索打注在錨桿與錨桿之間，采用梅花型打注，間距2.4米，排距0.6米（后附支護(hù)示意圖）。打注錨桿和錨索前必須把采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖，切斷電源并摘掉采煤機(jī)的的離合器，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。打注人員應(yīng)面向煤壁，背向落山，并有專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。
5、停止移架后將運(yùn)輸機(jī)推出，把推拉桿與運(yùn)輸機(jī)連接處摘開(kāi)，收回推拉桿，再割煤時(shí)用單體和枕木配合將運(yùn)輸機(jī)推出。
6、頂錨桿打注完畢后打注幫錨桿，幫錨桿打注三排排距0.8米，眼距0.8米。
7、打注錨桿工序：
割煤——移溜——支護(hù)頂板——打第一排錨桿——移架——割煤——移溜——支護(hù)頂板——打第二排錨桿——割煤——人工移溜——支護(hù)頂板——打第三排錨桿——割煤——人工移溜——支護(hù)頂板——打第四排錨桿——割煤——人工移溜——支護(hù)頂板——打第五排錨桿——打幫錨桿
8.特殊支護(hù)：當(dāng)回收通道形成后，錨桿錨索支護(hù)難以保證安全的情況下，兀型梁配合DW3.15—200型單體液壓加強(qiáng)支護(hù)，間距為1.5m。
四、鋪網(wǎng)期間的工程質(zhì)量和設(shè)備管理：
1、工作面采高保持在2.6—2.8米之間，支架嚴(yán)禁有倒架、疊架、栽頭、自降現(xiàn)象，架間用側(cè)護(hù)板封嚴(yán)，防止出現(xiàn)網(wǎng)肚。
2、支架停止拉移后,工作面凈高不低于2.6米，活柱行程不少于500mm。
3、工作面不準(zhǔn)留頂煤，保證支架接頂嚴(yán)密，排列整齊。
4、每班驗(yàn)收員要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格必須返工。
5、要加強(qiáng)設(shè)備的檢修，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)崗位人員責(zé)任心，確保設(shè)備無(wú)故障，提高開(kāi)機(jī)率。
6、錨桿和錨索必須達(dá)到規(guī)定的錨固力，金屬網(wǎng)張緊并固定在頂板與托板之間。
五、巷道維護(hù)要求：
1、工作面兩巷除正常維護(hù)外應(yīng)加打8米錨索，停采線往工作面不少于5米，往外不少于3米，具體應(yīng)根據(jù)頂板情況布置。
2、金屬網(wǎng)應(yīng)覆蓋兩端頭，端頭維護(hù)除按規(guī)程操作外還應(yīng)加打錨桿，錨桿布置與工作面相同。
3、停止移架前在兩順槽隅角各打一個(gè)木垛（3×2m）。機(jī)頭順槽與煤壁打一排密集支柱。
4、工作面回收通道與9207進(jìn)風(fēng)順槽交叉處打一絞車硐室規(guī)格為：3×3m。
5、回風(fēng)順槽與工作面通道聯(lián)接處在錨桿、錨索支護(hù)的情況下還必須采用單體液壓支柱、圓木（兀梁）加強(qiáng)支護(hù)。
6、現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)巷道和工作面維護(hù)，確保工作面收尾工作安全順利進(jìn)行。
六、相關(guān)安全技術(shù)措施：
1、人員進(jìn)入機(jī)行道作業(yè)時(shí)必須先停機(jī)閉鎖，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
2、聯(lián)網(wǎng)和打注錨桿時(shí)，不準(zhǔn)操作5米范圍內(nèi)的支架。
3、工作面所有支架必須接頂嚴(yán)密。確保初撐力不低于24MPa，泵站壓力保持30MPa。
4、工作面應(yīng)備足一定數(shù)量的3.15m單體液壓支柱和π型鋼梁，工作面來(lái)壓或頂板破碎應(yīng)及時(shí)采取措施：補(bǔ)打液壓支柱。
5、錨桿由專業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程打注。
6、用錨桿不能有效支護(hù)破碎的頂板時(shí)，應(yīng)在每一架支架上雙插兩根梁，兩根插梁邁步抽移，抽移插梁前用單體將不動(dòng)插梁打牢，并在所移支架兩側(cè)各加打一根帶帽單體點(diǎn)柱，并堅(jiān)持“逢漏必勾”原則。
7、工作面所有支設(shè)的單體必須安設(shè)防倒小鏈，并掛在頂板金屬網(wǎng)上，防止柱倒傷人。
其它仍按原作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。