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安全管理網(wǎng)

工作面收尾通道支護(hù)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2011年09月08日

9205工作面根據(jù)已確定的停采線位置,預(yù)計(jì)在7月初開始收尾、鋪網(wǎng)工作,為確保該項(xiàng)工作安全順利進(jìn)行,特制定本措施。
一、鋪網(wǎng)前的準(zhǔn)備工作:
1、鋪網(wǎng)工作在停采線前10m處開始。
2、鋪網(wǎng)前工作面采高調(diào)整到2.6---2.8米,禁止超高超低開采。
3、鋪網(wǎng)時(shí)工作面必須采直,不得留有傘檐和臺(tái)階。支架必須調(diào)平調(diào)直。禁止有倒架和不接頂現(xiàn)象,并保證支架立柱行程不低于500mm。
4、支架要班班檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保無串液、漏液和自降現(xiàn)象,保證每架支架操作靈活,初撐力應(yīng)不低于30MPa。
5、加強(qiáng)設(shè)備檢修,保證臺(tái)臺(tái)完好,杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、收尾應(yīng)準(zhǔn)備的材料。
1.0×10米的經(jīng)緯網(wǎng)(人工網(wǎng))350塊,4米的鋼帶200塊,2.7米的板梁133根,4米的木板梁53根,22×2500mm螺紋鋼錨桿795套,200×200mm的鋼板198塊,1.6米的鐵錨桿777根,10米錨索198根,快速樹脂錨固劑4736卷。鉆機(jī)鉆桿配套設(shè)備至少4套。
二、鋪網(wǎng)程序:
1、離停采線15m處停止放頂煤。
2、當(dāng)工作面推至鋪網(wǎng)線時(shí)開始在支架前探梁上和頂板之間鋪網(wǎng)上梁。
3、從工作面機(jī)尾端頭開始上第一排網(wǎng),延伸到機(jī)頭,金屬網(wǎng)的長(zhǎng)邊平行于工作面,板梁固定在網(wǎng)下,平面向上,板梁與網(wǎng)同落山側(cè)對(duì)齊,并用鐵絲栓牢,每塊板梁與網(wǎng)的連接不少于4處,4米板梁兩邊網(wǎng)各留1米,每3架支架上1塊板梁。
4、工作面共鋪網(wǎng)11排,第一排為單網(wǎng),然后鋪8排雙網(wǎng),最后掛兩排單網(wǎng)(菱形網(wǎng))配合鐵錨桿進(jìn)行煤幫支護(hù)。
5、經(jīng)緯網(wǎng)要塊塊對(duì)接,上下層交錯(cuò),交錯(cuò)距不小于300mm,聯(lián)網(wǎng)采用普通聯(lián)網(wǎng)勾,做到隔孔必聯(lián)。
6、上第一排網(wǎng)時(shí)將上板梁的三架支架的中間一架拉出,兩人從支架的兩邊托起板梁和網(wǎng),網(wǎng)緊貼頂板,用支架的前探梁將板梁和網(wǎng)撐起支牢,然后將相鄰的兩道支架拉出,托住網(wǎng)和板梁,依次從機(jī)尾到機(jī)頭,此項(xiàng)工作由專人負(fù)責(zé)指揮,確保安全。
7、聯(lián)網(wǎng)應(yīng)在支架掩護(hù)下進(jìn)行,嚴(yán)禁割煤后在空頂處聯(lián)網(wǎng)。
8、采煤機(jī)割煤時(shí)應(yīng)將網(wǎng)拉向落山并固定好,防止?jié)L筒割網(wǎng)。
9、拉架時(shí)將網(wǎng)松開用背板頂至煤壁方向,少降快拉,防止煤壁片幫和頂梁掛住網(wǎng),采煤機(jī)與支架工配合好,防止機(jī)械傷人。
10、為確保撤架有足夠空間,只有第一排金屬網(wǎng)全部壓入落山后方可停止拉架。
11、為了加快后溜的回收在鋪第二排、第三排、第四排金屬網(wǎng)時(shí)往62號(hào)支架上方安設(shè)4m的工字鋼梁四根。其中兩節(jié)尾梁各支設(shè)一根,支架頂部支設(shè)兩根。以便停采后提前把62號(hào)支架回出。
12、鋪網(wǎng)工序:支護(hù)頂板——掛網(wǎng)——聯(lián)網(wǎng)——割煤——拉架——推溜——支護(hù)頂板——掛網(wǎng)

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