因我礦的煤塵具有爆炸性,并且掘進(jìn)期間煤體干燥,煤塵較大,為預(yù)防煤塵爆炸,防止煤塵堆積,減少掘進(jìn)期間的產(chǎn)塵量特編訂此措施。
一、巷道煤層情況
1032運輸巷掘進(jìn)工作面巷道為炮掘工作面,巷道凈斷面5.3㎡,煤層傾角24-28°,煤塵平均厚度為2.1m,煤質(zhì)為低灰、低硫、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)無煙煤。煤層硬度f=0.9-1.0,掘進(jìn)時適用于煤層注水減少粉塵的要求。通過煤體動壓注水的方式,可充分濕潤煤體。深部煤體受壓裂,瓦斯將會均勻釋放,還可有效預(yù)防瓦斯事故。
二、注水技術(shù)參數(shù)及工藝
1、鉆孔布置及施工
①采用手持式氣動鉆機,人工進(jìn)行打眼,孔徑42mm,孔深9m,在巷道迎頭并排布置2個注水孔,鉆孔方位與巷道施工方位一致(注水孔具體位置見附圖),鉆孔濕潤半徑為2-4m,水壓8-10MPa。
?、阢@孔布置及施工:鉆孔布置在煤厚度的中部距頂板約0.8m,為方便排屑鉆孔應(yīng)有1-2°仰角。
2、煤層注水鉆孔施工及注水工作必須在掘進(jìn)前進(jìn)行,注水期間施工單位必須指派一名跟班隊長專門負(fù)責(zé)注水工作。
3、封孔參數(shù)及封孔工藝:封孔采用橡膠快速封孔器封孔,封孔器長1m,封孔深度不小于1m。
4、注水參數(shù)
?、僮⑺畨毫Γ翰捎脛訅鹤⑺?,清水泵的泵壓控制在8-10MPa之內(nèi),10MPa為掘進(jìn)期間最適宜壓力,最小注水壓力不得小于6MPa。
?、趩慰鬃⑺畷r間:一般為間歇性注水5分鐘一次,注水量以每次5分鐘1.6m3為宜。實際單孔注水時間以煤壁出水時為準(zhǔn)。
三、注水系統(tǒng)
注水系統(tǒng)由清水泵(含壓力泵、水箱、壓力表、安全閥、溢流閥等),高壓鋼絲膠管,雙功能高壓水表,高壓橡膠自動封孔器組成。
注水系統(tǒng)主要設(shè)備主要參數(shù)數(shù)量及規(guī)格如下:
1、PB320-6.3清水泵2臺,額定流量19.2m3/h。額定壓力6.3MPa,最大可達(dá)16MPa。2臺均布置在1031運輸石門處。
2、自動封孔器15支,型號ZF-A22內(nèi)徑22mm,外徑30mm。適用孔徑42-50mm的注水孔。
3、雙功能高壓表4塊,型號SGS,最大流量5m3/h,最大水流量0.1m3/h,額定壓力18MPa。
4、高壓水管:干管規(guī)格3×25×18(鋼絲層數(shù)×內(nèi)徑×壓力),每根長10m,總長度根據(jù)清水泵位置至采面注水孔的距離而定。支管規(guī)格3×16×26,每根長10m。
5、減壓閥8個,直徑25mm,可以在0-20MPa之間任意調(diào)節(jié)。
6、截止閥16個,直徑25mm。
7、變徑接頭:25mm變16mm三通,22mm變16mm兩通各16個。