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風井封閉火區(qū)安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2011年07月28日

 風井總回風巷在2008年10月11日晚上3:10左右,發(fā)現(xiàn)C1穿層巷與原水倉巷道交匯的砌碹巷處從巷道幫上縫隙有煙霧泄出,經(jīng)礦上各位領(lǐng)導立即組織對此情況進行勘察,初步分析認定屬于原小煤窯采空區(qū)垮落與地面形成縫隙,引起煤層自燃發(fā)火,因其通風負壓從我礦巷道滲入。在C1穿層處與原水倉巷道交匯處、13號眼、7號眼有大量的一氧化碳涌出,其中以13號眼子特別嚴重。礦領(lǐng)導組織開會研究解決方案,確定對火區(qū)采取以密閉墻、注漿封閉滅火措施,為了保證在施工過程中的安全,特編制本安全技術(shù)措施。

  一、人力組織

  1、由礦長、安全礦長、生產(chǎn)礦長組織領(lǐng)導小組,每位礦長輪流在風井親自指揮密閉墻砌筑和灌漿工作。

  2、風井井隊長吳守全負責風井密閉墻砌筑和灌漿施工人員的安排調(diào)配和材料組織。

  3、生產(chǎn)科和辦公室在主平硐組織人力對風井要求的材料及時供應(yīng),確保施工的正常進行。

  4、安全科、安全監(jiān)督員每班親臨現(xiàn)場督促工人按照技術(shù)措施和礦領(lǐng)導要求進行施工。

  5、通維隊隊長魏壽華組織安排好瓦斯檢查員每班跟班作業(yè),隨時檢查施工地點及區(qū)域內(nèi)的瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體的濃度。

  二、安全技術(shù)措施

  1、首先在風井井口外安裝一臺11KW局部通風機,將風筒接到13號眼子處,稀釋該處的一氧化碳,使之濃度下降到允許施工作業(yè)的范圍內(nèi)。

  2、第一步先在13號眼子處做密閉墻(5號密閉墻),密閉墻四周必須嵌入煤壁30公分以上,密閉墻縫隙必須用水泥砂漿封密實,不得有泄漏。并在后面一道密閉墻上安裝好氣體檢測管,此處一共做兩道密閉。

  3、把便攜式一氧化碳檢測儀掛在13號眼子施工地點,隨時監(jiān)控一氧化碳濃度變化。

  4、在13號眼子密閉墻做完后,派電工將二石門至總回風巷與C1穿層砌碹巷交叉點的所有管線拆出。同時做C6煤層水倉巷道的兩道密閉墻(3號、4號密閉墻)。密閉墻上不僅要安裝氣體檢測管,在出水口的一方(3號密閉墻)還要安裝上泄水管,泄水管高度在從底板起50公分處。密閉墻為雙層水泥磚,中間留60公分空間,充填黃泥。密閉墻必須嵌入頂、底板、幫30公分,縫隙用水泥砂漿封密實。

  5、當二石門至總回風巷與C1穿層砌碹巷交叉點所有管線拆完后,立即著手此處密閉墻的砌筑(1號、2號密閉墻),在1號密閉墻上安裝泄水管,技術(shù)要求和3、4號密閉墻一樣。

  6、在C1穿層處與原水倉巷道交匯處的砌碹巷處,現(xiàn)有煙泄出處,前后5米范圍內(nèi)打眼注漿。

  7、所有密閉墻、注漿工作完成后,礦組織人員進行全面的檢查,確認安全后全礦恢復通風生產(chǎn)。

  8、封閉火區(qū)施工示意圖:

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