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安全管理網(wǎng)

多點驅(qū)動皮帶機頭安裝安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2011年07月21日

  七、質(zhì)量標準

 ?。ㄒ唬┲鳌⒏睗L筒的安裝要求

  1、其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線的重合度不超過2㎜;

  2、其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000;

  3、軸的水平度不超過0.3/1000。

  檢驗方法:拉線和尺量、水平儀檢查。

 ?。ǘ┠猃堉ぢ?lián)軸節(jié)裝配要求

  1、兩軸的同軸度的徑向位移不超過0.1㎜;傾斜不超過0.2/1000;

  2、兩個半聯(lián)軸節(jié)連接后,端面間隙2~10㎜,并不應(yīng)小于實測的軸向竄動量。

  3、撓性爪型聯(lián)軸節(jié)(現(xiàn)用的是五爪)裝配要求

  1端面間隙2㎜;

  2兩軸同軸度的徑向位移不超過0.2㎜,傾斜不超過1.2/1000;

  4、拉緊裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  合格:工作可靠、試運轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2。

  優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,拉緊裝置調(diào)整靈活。

  檢驗方法:尺量檢查。

  5、偏架部分軌道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  合格:軌距偏差不應(yīng)大于3㎜。

  優(yōu)良:軌距偏差不應(yīng)大于2㎜。

  檢驗方法:尺量檢查。

  軌道直線度3/1000(接線和直尺檢查);兩軌高低差1.5/1000(用水準儀檢查);軌道接頭間隙5㎜,接頭錯動:上下0.5㎜,左右1㎜(尺量檢查)。

  6、緊固件

  1螺紋連接件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

  2螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍)。

  3螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。

  八、作業(yè)流程

  (一)第一個班帶齊當班安裝要用到的機具、工具和螺絲,并帶上鎬鍬等下井。到達安裝位置后要把帶的東西分類碼放,以便于用的時候能及時找到?!ǘ┣謇戆惭b位置的地平面。用鎬和鍬清理安裝地面,使機頭部分的地平面和整個偏架部分的地平面相平,并使地平面高度符合設(shè)計高度,能保證最后安裝卸載滾筒與下部皮帶正常搭接,從而給后續(xù)設(shè)備能安裝的更標準創(chuàng)造條件?!ㄈ┌窗惭b要求把堆放位置不合適的機架及傳動等運到合適位置。特別是卸載部分一定要運到機頭合適位置,傳動部分、小底要前后、左右分開碼放,為以后的安裝盡量減少重復(fù)搬運?!ㄋ模┙M裝大底及下方架。1、根據(jù)機頭安裝方向,把大底及下方架用人抬的方法運到安裝地點,根據(jù)中心線及前后的安裝位置粗略確定大底的安裝位置(為以后機頭的整體找正做準備)。2、把大底擺放在一起,清理大底塊與塊間接口的煤灰等雜物,然后用42㎜的自制L型套筒扳手配合其它扳手用M24螺絲把大底連接牢固,注意保證接口槽鋼上平面相平。注意螺絲一定要上緊。3、組裝下方架。把下方架用人抬到大底上,先把兩塊下方架放到安裝位置和大底用螺絲相連,先不要上緊,然后兩塊下方架用夾板相連,所有螺絲都穿上后整體緊固所有連接螺絲?!ㄎ澹┌惭b兩滾筒立幫(支撐架)。立幫比較重,要用導(dǎo)鏈運。把立幫運到下方架上后檢查安裝方向(根據(jù)記號安裝,不能安反),根據(jù)滾筒“前低后高”原則再次檢查安裝方向是否正確,無誤后用螺絲把立幫和下方架連接,連接螺絲先不要上緊?!┌惭b上方架。把上方架用導(dǎo)鏈吊到滾筒立幫上(注意安裝方向不能錯)后先用4條螺絲把四個角和立幫連在一起(先不緊固)?!ㄆ撸┌惭b主、副滾筒。先用導(dǎo)鏈把主、副滾筒運到滾筒立幫下面,然后用兩臺導(dǎo)鏈起吊滾筒主軸兩端,起吊到合適位置后用螺絲把滾筒和立幫連接起來(先不緊固)?!ò耍┌惭b上方架上的兩根前后連接槽鋼短節(jié)及前后支腿等。先把兩根連接槽鋼用人抬的方法放在上方架上(注意標記方向,不能安裝反),然后把所有螺絲穿上;再安裝六個立腿(注意每個六腿的安裝位置),先把立腿和下方架用螺絲連接,再把上方架上的連接槽鋼和立腿用螺絲連接,然后用兩根槽鋼短節(jié)把滾筒立幫前四個立腿連接;并把滾筒立幫后面的立腿用十字撐連接。連接螺絲先不緊固?!ň牛┌惭b卸載架部分。把卸載滾筒安裝在卸載架上,然后用兩臺導(dǎo)鏈起吊,前面一臺導(dǎo)鏈起吊卸載滾筒中部(注意墊上木板等防滑),后面一臺導(dǎo)鏈起吊卸載架后面的撐子上(也要注意防滑),然后相互配合起吊到合適高度后把卸載架和立腿用螺絲連接,再安裝斜撐和十字撐。起吊卸載滾筒的導(dǎo)鏈先不摘。→(十)緊固機頭架螺絲。除了滾筒和立幫的連接螺絲不緊固,把前面所有機頭架部分螺絲全部堅固。然后可以松起吊卸載滾筒的導(dǎo)鏈。→(十一)安裝小底及傳動部分。把兩個小底用導(dǎo)鏈運到安裝位置后用螺絲和大底相連;然后把減速機用導(dǎo)鏈起吊到小底上用螺絲連接;最后把電機用導(dǎo)鏈起吊到小底上,每個電動機先用兩條螺絲暫時連接在小底上(因為減速機找正后才能找正電動機,所以先不固定電動機。)→(十二)找正。(1)根據(jù)機電科給出的安裝圖,按技術(shù)要求找正機頭架。用兩臺5T導(dǎo)鏈分別牽引大底左(右)側(cè)的前后部分來調(diào)整機頭架左右的偏差;用兩臺5T導(dǎo)鏈分別牽引大底的前(或后)面的左右兩側(cè)來調(diào)整機頭架前后偏差。(2)找正傳動部分。先找正滾筒與減速機,按技術(shù)標準找正尼龍柱肖聯(lián)軸節(jié),并按標記安裝聯(lián)軸節(jié)外套、尼龍柱肖,再安裝擋圈和穿絲,及時用大套筒把滾筒與立幫用螺絲緊固,調(diào)整好后把小底和大底、減速機和小底的連接螺絲背緊;再找正電動機和減速機,按照質(zhì)量標準安裝五爪對輪,先把梅花墊安裝在減速機側(cè),再用導(dǎo)鏈把電動機吊起來,用撬棍拔等方法把電動機側(cè)的五爪對輪推進減速機側(cè)的五爪對輪內(nèi),最后把電動機和小底用螺絲連接緊固。在這一步要檢查電動機風(fēng)葉是否會和風(fēng)葉罩相碰(因為在運輸中風(fēng)葉罩容易變形),如有問題及時處理?!ㄊ┌惭b二節(jié)。用導(dǎo)鏈起吊,把二節(jié)偏架和機頭架的立腿用螺絲連接起來,然后安裝二節(jié)的上下?lián)巫?,最后再安裝二節(jié)上的4個滾筒,注意起吊滾筒時防止滑脫?!ㄊ模┌惭b偏架部分等。(1)偏架的安裝可以用人抬,在運偏架、抬偏架時要有8個人一起運抬,運到位后先把偏架底托架放到位,然后把偏架放在上面,后面的人把偏架抬到合適高度,一個人用彎尖撬棍對前后兩偏架的孔,對正后另1個人迅速穿螺絲,一對偏架都安裝好后再把其它的上、下?lián)巫影惭b好。一對對偏架都按這個順序安裝。并且注意每節(jié)偏架不能安裝偏,要按安裝要求安裝,有偏的及時調(diào)整。(2)安裝跑車。在偏架安裝到跑車位置后開始安裝跑車,先用導(dǎo)鏈把跑車拉到位,然后用導(dǎo)鏈綁在跑車前部中間部分,把跑車一頭拉上軌道,然后再在跑車尾部掛上導(dǎo)鏈,把整個跑車拉上道,再安裝卡道器,并把跑車在軌道上整個跑一遍,最后把跑車用鐵絲和錨桿等固定偏架上,防止跑車跑動傷人。(3)安裝多繩輪架。多繩輪架的安裝也用導(dǎo)鏈,特別的地方就是它是安裝在兩節(jié)偏架中間的,需要用兩條長的螺絲先把它夾在中間,然后再用正常長度的螺絲連接,并且最后把兩條長螺絲換下。(4)安裝漲緊絞車。把漲緊絞車用導(dǎo)鏈放到偏架最后一切的空檔中。(5)、安裝單繩輪架。用導(dǎo)鏈把單繩輪架安裝在最后一節(jié)偏架上。→(十五)安裝小件。安裝所有上托架、機頭部分的濾煤器、聯(lián)軸器罩、偏架部分的上、下托滾座?!ㄊ﹫怨趟新萁z。在安裝收尾時要把所有螺絲緊固一遍,保證每個連接螺絲連接可靠。

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