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多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)頭安裝安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2011年07月21日

  七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  (一)主、副滾筒的安裝要求

  1、其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的重合度不超過2㎜;

  2、其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000;

  3、軸的水平度不超過0.3/1000。

  檢驗(yàn)方法:拉線和尺量、水平儀檢查。

 ?。ǘ┠猃堉ぢ?lián)軸節(jié)裝配要求

  1、兩軸的同軸度的徑向位移不超過0.1㎜;傾斜不超過0.2/1000;

  2、兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)連接后,端面間隙2~10㎜,并不應(yīng)小于實(shí)測的軸向竄動(dòng)量。

  3、撓性爪型聯(lián)軸節(jié)(現(xiàn)用的是五爪)裝配要求

  1端面間隙2㎜;

  2兩軸同軸度的徑向位移不超過0.2㎜,傾斜不超過1.2/1000;

  4、拉緊裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  合格:工作可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2。

  優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,拉緊裝置調(diào)整靈活。

  檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

  5、偏架部分軌道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  合格:軌距偏差不應(yīng)大于3㎜。

  優(yōu)良:軌距偏差不應(yīng)大于2㎜。

  檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

  軌道直線度3/1000(接線和直尺檢查);兩軌高低差1.5/1000(用水準(zhǔn)儀檢查);軌道接頭間隙5㎜,接頭錯(cuò)動(dòng):上下0.5㎜,左右1㎜(尺量檢查)。

  6、緊固件

  1螺紋連接件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

  2螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍)。

  3螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。

  八、作業(yè)流程

 ?。ㄒ唬┑谝粋€(gè)班帶齊當(dāng)班安裝要用到的機(jī)具、工具和螺絲,并帶上鎬鍬等下井。到達(dá)安裝位置后要把帶的東西分類碼放,以便于用的時(shí)候能及時(shí)找到?!ǘ┣謇戆惭b位置的地平面。用鎬和鍬清理安裝地面,使機(jī)頭部分的地平面和整個(gè)偏架部分的地平面相平,并使地平面高度符合設(shè)計(jì)高度,能保證最后安裝卸載滾筒與下部皮帶正常搭接,從而給后續(xù)設(shè)備能安裝的更標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造條件?!ㄈ┌窗惭b要求把堆放位置不合適的機(jī)架及傳動(dòng)等運(yùn)到合適位置。特別是卸載部分一定要運(yùn)到機(jī)頭合適位置,傳動(dòng)部分、小底要前后、左右分開碼放,為以后的安裝盡量減少重復(fù)搬運(yùn)?!ㄋ模┙M裝大底及下方架。1、根據(jù)機(jī)頭安裝方向,把大底及下方架用人抬的方法運(yùn)到安裝地點(diǎn),根據(jù)中心線及前后的安裝位置粗略確定大底的安裝位置(為以后機(jī)頭的整體找正做準(zhǔn)備)。2、把大底擺放在一起,清理大底塊與塊間接口的煤灰等雜物,然后用42㎜的自制L型套筒扳手配合其它扳手用M24螺絲把大底連接牢固,注意保證接口槽鋼上平面相平。注意螺絲一定要上緊。3、組裝下方架。把下方架用人抬到大底上,先把兩塊下方架放到安裝位置和大底用螺絲相連,先不要上緊,然后兩塊下方架用夾板相連,所有螺絲都穿上后整體緊固所有連接螺絲?!ㄎ澹┌惭b兩滾筒立幫(支撐架)。立幫比較重,要用導(dǎo)鏈運(yùn)。把立幫運(yùn)到下方架上后檢查安裝方向(根據(jù)記號安裝,不能安反),根據(jù)滾筒“前低后高”原則再次檢查安裝方向是否正確,無誤后用螺絲把立幫和下方架連接,連接螺絲先不要上緊?!┌惭b上方架。把上方架用導(dǎo)鏈吊到滾筒立幫上(注意安裝方向不能錯(cuò))后先用4條螺絲把四個(gè)角和立幫連在一起(先不緊固)?!ㄆ撸┌惭b主、副滾筒。先用導(dǎo)鏈把主、副滾筒運(yùn)到滾筒立幫下面,然后用兩臺(tái)導(dǎo)鏈起吊滾筒主軸兩端,起吊到合適位置后用螺絲把滾筒和立幫連接起來(先不緊固)?!ò耍┌惭b上方架上的兩根前后連接槽鋼短節(jié)及前后支腿等。先把兩根連接槽鋼用人抬的方法放在上方架上(注意標(biāo)記方向,不能安裝反),然后把所有螺絲穿上;再安裝六個(gè)立腿(注意每個(gè)六腿的安裝位置),先把立腿和下方架用螺絲連接,再把上方架上的連接槽鋼和立腿用螺絲連接,然后用兩根槽鋼短節(jié)把滾筒立幫前四個(gè)立腿連接;并把滾筒立幫后面的立腿用十字撐連接。連接螺絲先不緊固?!ň牛┌惭b卸載架部分。把卸載滾筒安裝在卸載架上,然后用兩臺(tái)導(dǎo)鏈起吊,前面一臺(tái)導(dǎo)鏈起吊卸載滾筒中部(注意墊上木板等防滑),后面一臺(tái)導(dǎo)鏈起吊卸載架后面的撐子上(也要注意防滑),然后相互配合起吊到合適高度后把卸載架和立腿用螺絲連接,再安裝斜撐和十字撐。起吊卸載滾筒的導(dǎo)鏈先不摘?!ㄊ┚o固機(jī)頭架螺絲。除了滾筒和立幫的連接螺絲不緊固,把前面所有機(jī)頭架部分螺絲全部堅(jiān)固。然后可以松起吊卸載滾筒的導(dǎo)鏈。→(十一)安裝小底及傳動(dòng)部分。把兩個(gè)小底用導(dǎo)鏈運(yùn)到安裝位置后用螺絲和大底相連;然后把減速機(jī)用導(dǎo)鏈起吊到小底上用螺絲連接;最后把電機(jī)用導(dǎo)鏈起吊到小底上,每個(gè)電動(dòng)機(jī)先用兩條螺絲暫時(shí)連接在小底上(因?yàn)闇p速機(jī)找正后才能找正電動(dòng)機(jī),所以先不固定電動(dòng)機(jī)。)→(十二)找正。(1)根據(jù)機(jī)電科給出的安裝圖,按技術(shù)要求找正機(jī)頭架。用兩臺(tái)5T導(dǎo)鏈分別牽引大底左(右)側(cè)的前后部分來調(diào)整機(jī)頭架左右的偏差;用兩臺(tái)5T導(dǎo)鏈分別牽引大底的前(或后)面的左右兩側(cè)來調(diào)整機(jī)頭架前后偏差。(2)找正傳動(dòng)部分。先找正滾筒與減速機(jī),按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)找正尼龍柱肖聯(lián)軸節(jié),并按標(biāo)記安裝聯(lián)軸節(jié)外套、尼龍柱肖,再安裝擋圈和穿絲,及時(shí)用大套筒把滾筒與立幫用螺絲緊固,調(diào)整好后把小底和大底、減速機(jī)和小底的連接螺絲背緊;再找正電動(dòng)機(jī)和減速機(jī),按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝五爪對輪,先把梅花墊安裝在減速機(jī)側(cè),再用導(dǎo)鏈把電動(dòng)機(jī)吊起來,用撬棍拔等方法把電動(dòng)機(jī)側(cè)的五爪對輪推進(jìn)減速機(jī)側(cè)的五爪對輪內(nèi),最后把電動(dòng)機(jī)和小底用螺絲連接緊固。在這一步要檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉是否會(huì)和風(fēng)葉罩相碰(因?yàn)樵谶\(yùn)輸中風(fēng)葉罩容易變形),如有問題及時(shí)處理?!ㄊ┌惭b二節(jié)。用導(dǎo)鏈起吊,把二節(jié)偏架和機(jī)頭架的立腿用螺絲連接起來,然后安裝二節(jié)的上下?lián)巫?,最后再安裝二節(jié)上的4個(gè)滾筒,注意起吊滾筒時(shí)防止滑脫?!ㄊ模┌惭b偏架部分等。(1)偏架的安裝可以用人抬,在運(yùn)偏架、抬偏架時(shí)要有8個(gè)人一起運(yùn)抬,運(yùn)到位后先把偏架底托架放到位,然后把偏架放在上面,后面的人把偏架抬到合適高度,一個(gè)人用彎尖撬棍對前后兩偏架的孔,對正后另1個(gè)人迅速穿螺絲,一對偏架都安裝好后再把其它的上、下?lián)巫影惭b好。一對對偏架都按這個(gè)順序安裝。并且注意每節(jié)偏架不能安裝偏,要按安裝要求安裝,有偏的及時(shí)調(diào)整。(2)安裝跑車。在偏架安裝到跑車位置后開始安裝跑車,先用導(dǎo)鏈把跑車?yán)轿?,然后用?dǎo)鏈綁在跑車前部中間部分,把跑車一頭拉上軌道,然后再在跑車尾部掛上導(dǎo)鏈,把整個(gè)跑車?yán)系溃侔惭b卡道器,并把跑車在軌道上整個(gè)跑一遍,最后把跑車用鐵絲和錨桿等固定偏架上,防止跑車跑動(dòng)傷人。(3)安裝多繩輪架。多繩輪架的安裝也用導(dǎo)鏈,特別的地方就是它是安裝在兩節(jié)偏架中間的,需要用兩條長的螺絲先把它夾在中間,然后再用正常長度的螺絲連接,并且最后把兩條長螺絲換下。(4)安裝漲緊絞車。把漲緊絞車用導(dǎo)鏈放到偏架最后一切的空檔中。(5)、安裝單繩輪架。用導(dǎo)鏈把單繩輪架安裝在最后一節(jié)偏架上?!ㄊ澹┌惭b小件。安裝所有上托架、機(jī)頭部分的濾煤器、聯(lián)軸器罩、偏架部分的上、下托滾座?!ㄊ﹫?jiān)固所有螺絲。在安裝收尾時(shí)要把所有螺絲緊固一遍,保證每個(gè)連接螺絲連接可靠。

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