二、鋼絲繩更換安全技術(shù)措施

　?。ㄒ?操作注意事項

　　1、首先按罐道位置安裝好液壓緊繩器。

　　2、利用穩(wěn)車?yán)K將第一根罐道繩頭帶到主井井架天輪平臺上。

　　3、將罐道繩放入懸好的3t滑輪內(nèi)。

　　4將罐道繩放開，利用全產(chǎn)車?yán)薜览K。

　　5、安全車向井架方向緩慢移動，將罐道繩下放到井口位置時掛上墜坨繼續(xù)向井筒內(nèi)下放罐道繩。

　　6、罐道繩放到位置時，用鎖繩位置將罐道繩鎖到井底罐道梁上。

　　7、井上計算好截繩，用鎖繩器將繩鎖在二平臺的穩(wěn)繩梁上。余繩固定在天輪平臺上。

　　8、第二根到第八根罐道繩用同樣的方法進(jìn)行施工，但注意觀察罐道繩不得互相纏繞。

　　9、將所有管道繩與安裝好的液壓緊繩器相連接。

　　10、調(diào)整井下罐道繩在罐道梁的位置與設(shè)計要求相符。

　　（二）安全技術(shù)措施：

　　1、此次施工重點是：嚴(yán)防繩打攪，嚴(yán)防繩竄錯，嚴(yán)防井筒落物。因此、施工中必須統(tǒng)一指揮，施工人員都必須熟悉施工順序，方法及注意事項，認(rèn)真細(xì)致施工每一個工序，確保萬無一失。

　　2、堅持“先檢查，后工作”的制度，施工前應(yīng)對所有的吊掛裝置，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，其制動系統(tǒng)必須安全可靠，全套設(shè)置設(shè)施確認(rèn)安全可靠方可使用。設(shè)備地鋪，滑于及吊點都必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

　　3、施工中所有的使用的繩頭，馬鐙，卡子鐙必須具備5倍以上的安全系數(shù)。所有繩卡都必須卡緊，在帶上勁后還應(yīng)在緊一遍，確保安全。

　　4、施工現(xiàn)場必須有聲光具備的信號及清晰的通信。信號發(fā)送應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，信號不清不得開車。

　　5、進(jìn)行施工現(xiàn)場必須帶安全帽，井口、井筒。登高作業(yè)必須佩帶經(jīng)試驗合格的安全帶，并系于安全可靠處。

　　6、嚴(yán)格崗位責(zé)任制，各要害工種必須持證上崗，必須集中精力，認(rèn)真操作。停開及時。10T穩(wěn)車必須一人開車一人監(jiān)護(hù)。

　　7、嚴(yán)禁井筒落物，嚴(yán)禁垂直平行作業(yè)，井口周圍應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，施工工具應(yīng)栓留繩。井上口施工，井下口人員必須閃開，下口施工，井上口要設(shè)專人監(jiān)護(hù)井口。

　　8、懸掛滑于的工字鋼梁的拐角處，應(yīng)用圓管割開焊好護(hù)主刃角，下方罐道繩時，其改向滑于處要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。導(dǎo)繩翻繩時嚴(yán)禁硬拉硬拽。

　　9、穩(wěn)車?yán)p提升繩時，繩滾處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防傾斜歪到。并應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩全長是否有松散，扭曲、處傷等情況，如有問題及時匯報。

　　10、靠近生產(chǎn)擰勁而傷人或傷繩。用小電絞翻繩時，與繩應(yīng)立即拉開，嚴(yán)禁窩鼻傷繩。

　　11、繩松至裝載位置時，裝載位置井筒應(yīng)設(shè)專人穩(wěn)繩，逐層觀察嚴(yán)防碰梁。

　　12、上、下口搭社臨時腳手架必須搭穩(wěn)搭牢，所用木板厚度不得少于50mm，且木板及架子板不得有傷。中口件要緊死，板子要捆綁牢。

　　13、在井筒內(nèi)做滑架時，保險帶要系在梁上或梁上的鋼絲繩上。

　　14、嚴(yán)格交接班制度，交班必須現(xiàn)場進(jìn)行，必須交清接明。