1.2氧氣的來源

　　煤粉倉(cāng)內(nèi)的煤粉在正常狀態(tài)下處于堆積狀態(tài)。它和外界接觸部分僅僅是料層表面。但在生產(chǎn)過程中,還存在系統(tǒng)的漏風(fēng)問題。由圖1可見,在煤粉倉(cāng)底部存在著兩個(gè)空氣源。一是通過充氣箱進(jìn)入的空氣。充氣箱所用氣體為高壓壓縮空氣,以便使煤粉倉(cāng)底部的煤粉呈流態(tài)化,使煤粉倉(cāng)內(nèi)的煤粉能順利地進(jìn)入失重倉(cāng),而不產(chǎn)生結(jié)拱和滯流。但同時(shí)它又是一個(gè)空氣源,當(dāng)煤粉倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)火源時(shí),它便能加速煤粉的燃燒,使火勢(shì)迅速擴(kuò)大。另一個(gè)氣源是系統(tǒng)正壓造成的鼓入空氣。我們?cè)跈z查螺旋泵時(shí)發(fā)現(xiàn),我廠螺旋泵在密封蓋處存在著較大的裝配偏差(見圖2)。當(dāng)螺旋泵處在輸送狀態(tài)時(shí),由于螺旋腔內(nèi)存在著料封,通過螺旋軸進(jìn)入進(jìn)料端的返風(fēng)是很少的。但當(dāng)螺旋泵在無料狀態(tài)時(shí),返風(fēng)就相當(dāng)嚴(yán)重,收塵管道能力表現(xiàn)出明顯不足,在螺旋泵進(jìn)料端出現(xiàn)正壓。這部分空氣通過單管螺旋輸送機(jī)進(jìn)入失重倉(cāng),進(jìn)而進(jìn)入煤粉倉(cāng)。

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圖2螺旋泵密封裝置

1.密封圈;2.配重裝置;3.閥門

　　1.3煤粉倉(cāng)內(nèi)的火源

　　煤粉倉(cāng)著火是有一個(gè)過程的,首先是一部分煤粉燃燒,然后不斷蔓延,使火勢(shì)擴(kuò)大。通過生產(chǎn)中觀察發(fā)現(xiàn),引起煤粉倉(cāng)著火的原因有兩個(gè):一個(gè)是煤粉電收塵收下的著火煤粉進(jìn)入煤粉倉(cāng);另一個(gè)是煤粉倉(cāng)內(nèi)的煤粉長(zhǎng)時(shí)間堆積產(chǎn)生自燃。

　　由于在煤粉倉(cāng)底部存在著死角(見圖3)。這部分煤粉在倉(cāng)內(nèi)存留時(shí)間很長(zhǎng),再加上煤粉溫度都在70℃左右,在氧氣存在的情況下,自燃就必然會(huì)發(fā)生。

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圖3煤粉倉(cāng)內(nèi)的煤粉堆積死角

　　我廠使用煙煤的礦點(diǎn)多、煤質(zhì)雜,煤的組成波動(dòng)也大。根據(jù)有關(guān)資料和我們的生產(chǎn)實(shí)踐都證明,煤粉的自燃溫度因煤質(zhì)不同差別很大。揮發(fā)分越高,煤粉的自燃溫度就愈低,發(fā)生自燃的可能性就愈大。當(dāng)揮發(fā)分大于35%時(shí),即使在常溫下長(zhǎng)時(shí)間堆放,煤粉也能發(fā)生自燃。我廠幾種煙煤的工業(yè)分析結(jié)果見表。

煙煤的工業(yè)分析(%)

　　當(dāng)使用揮發(fā)分高的煤時(shí),原煤水分大,不易烘干,經(jīng)利用窯尾廢氣進(jìn)行烘干的風(fēng)掃煤磨后,出磨氣體的水分含量極高,基本達(dá)到飽和,在電收塵內(nèi)由于溫度降低產(chǎn)生結(jié)露,使煤粉粘附在電暈極和沉淀極上,出現(xiàn)電暈封閉和火花放電現(xiàn)象?；鸹ǚ烹娛共糠置悍郾患ぶ?在操作不慎時(shí),著火的煤粉就會(huì)進(jìn)入煤粉倉(cāng)。

　　由自燃或電收塵進(jìn)入的著火煤粉在煤粉倉(cāng)內(nèi)遇到空氣時(shí),便具備了著火的條件,如不及時(shí)采取措施,勢(shì)必造成嚴(yán)重后果。