E.防止誤穿突出危險煤層
　　
　　嚴重突出礦井,為了防治瓦斯突出,常采用預(yù)抽突出煤層瓦斯的方法,防止在今后采掘工作中出現(xiàn)的煤與瓦斯突出,為了抽放突出煤層中的瓦斯,就要在突出煤層的頂?shù)装鍘r石中開鑿巖巷,通常巖巷距煤層要有一定的安全距離)其距離視煤層頂,底板的巖性而定*.但是當(dāng)巖石巷道進入到地質(zhì)變化帶時,煤層的走向,巖性都發(fā)生了變化,若安全距離減少,巖石變軟,受煤層中高壓瓦斯推力的作用或巖石卸壓的影響,會導(dǎo)致突出煤層自行揭穿或誤穿煤層,形成突出.例如:中梁山礦務(wù)局南礦在掘進抽放鉆場與六枝礦物局化處礦掘進底板抽放巷道時都發(fā)生了千噸級的大突出.除此之外,在開采了保護層的被保護層)已受保護的突出危險煤層*中進行采掘工作時,同樣也要防止采掘工作面誤入未保護區(qū))尤其是接近未保護區(qū)的邊緣地帶,危險性更大*,此處為高應(yīng)力集中地區(qū),容易發(fā)生突出,且突出強度較大.例如南桐礦務(wù)局魚田堡煤礦+#'"水平西三石門,&煤層運輸大巷,在進入,-煤層保護層采煤工作面采線附近的未保護區(qū)的邊緣地帶時,發(fā)生強度達-""".的大突出.松藻礦務(wù)局石壕煤礦#$##,&回采工作面,同樣也進入上保護層回采工作面的采止線形成的未保護帶的邊緣地區(qū),也發(fā)生了千噸級的大突出.
　　
　　突出危險煤層的采掘工作面需要設(shè)立專職的瓦斯檢查員
　　
　　煤層發(fā)生突出之前,一般會出現(xiàn)突出預(yù)兆.預(yù)兆分有聲和無聲兩類
　　
　　1)#*有聲預(yù)兆:煤體中有悶雷聲,且由遠到近的發(fā)出悶雷聲;煤體中出現(xiàn)機槍聲,煤炮聲;支柱受壓發(fā)出的喳喳聲.
　　
　　2)無聲預(yù)兆:工作面空氣中的瓦斯含量有明顯的變化,忽大忽小,變化頻繁;工作面片幫,掉渣;工作面頂板來壓;煤層厚度變化明顯,尤其是其中最容易發(fā)生突出的軟分層的變化;煤層硬度變化,由硬變軟,煤層的層理變得模糊不清,成雞窩狀;煤層有遭受強烈的擠壓的痕跡;煤層的產(chǎn)狀發(fā)生突變.
　　
　　充分掌握上述有聲與無聲預(yù)兆,對防止煤與瓦斯突出,減少人員的傷亡是至關(guān)重要的.但這些都需要人去觀察與掌握,尤其是工作面空氣中的瓦斯含量變化是最明顯的預(yù)兆之一.因而開采突出危險煤層時,每個采掘工作面都應(yīng)設(shè)置專職瓦斯檢查員隨時隨地檢查工作面的瓦斯,觀察突出預(yù)兆,并隨時準(zhǔn)備撤退工作人員,防止突出事故對工作人員的傷害.
　　
　　F.礦井工作人員,需要提高自我保護意識,掌握防治突出的基本知識開采突出礦井是一項難度大,技術(shù)復(fù)雜的工作.因為它的發(fā)生具有很大的隨機性,為了防治它所采用防治突出的措施也需根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,在原定的防治突出措施上進行適當(dāng)?shù)男薷?方能對防治突出奏效.現(xiàn)場變化的信息反映到?jīng)Q策者時,需要有一定的時間,在這段時間內(nèi),工作人員對防治突出工作如不熟悉,繼續(xù)或違章工作,就有可能醞釀出因突出而導(dǎo)致的重大人身傷亡事故.所以突出礦井的工作人員,必須接受防治突出知識培訓(xùn),熟悉突出預(yù)兆和防治突出的基本知識,經(jīng)考試合格后,方能上崗.突出礦井的工作人員掌握了防治突出的基本知識后,可以提高工作人員的自我保護意識,抵制一些因違章指揮而可能發(fā)生的突出事故.
　　
　　G.突出危險煤層中禁止使用放頂煤采煤法
　　
　　放頂煤采煤法是利用礦壓,煤的自重落煤.突出煤層具有松軟,瓦斯含量大的特征,這些特征有利于放頂煤采煤法,但這些特征恰恰是發(fā)生突出必不可少的條件.礦壓'應(yīng)力(活動頻繁,煤層松軟,受煤體自重的影響,使煤層自頂板垮落'冒頂(,形成了新的暴露面,新暴露面上的瓦斯壓力梯度陡增,在煤層中游離瓦斯壓力作用下,煤層被破碎,瓦斯快速解吸形成強大的瓦斯氣流,將被地應(yīng)力和瓦斯破碎的煤塊搬運到采掘空間中來,形成突出,若瓦斯與煤塊的混合氣流在流動過程中沒有遇到阻力,突出將繼續(xù)進行,直到混合氣流受阻,新暴露面上的瓦斯壓力梯度下降,不能再破碎煤體時,突出才被迫停止.由此看來,放頂煤采煤法不但不利于防治煤與瓦斯突出,反而為突出的發(fā)生創(chuàng)造良好的條件.
　　
　　H.突出煤層不能使用風(fēng)鎬
　　
　　煤層在發(fā)生突出時,突出的三大因素都處于不穩(wěn)定狀態(tài),其中尤其是應(yīng)力,稍有震動,就會失去平衡,而導(dǎo)致突出.風(fēng)鎬是一種震動力很強的工具,使用它進行落煤時,對煤體會產(chǎn)生強烈的震動,加速煤層瓦斯解吸并觸發(fā)工作面前方應(yīng)力突變而導(dǎo)致突出.除此之外,高噪音也掩蓋了突出有聲預(yù)兆,使工作人員不能及時發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆,迅速撤離現(xiàn)場,極易造成人員傷亡.所以在突出煤層中進行采掘工作時,不能使用風(fēng)鎬.
　　
　　I.突出礦井爆破作業(yè)須采用安全等級不低于三級的煤礦許用的含水炸藥
　　
　　突出礦井為了避免人員傷亡,盡量避免人員與由于落煤工作誘發(fā)的應(yīng)力突變時期接觸,所以突出礦井采掘工作面的落煤工作多采用爆破落煤.在爆破落煤時,煤層受到強烈震動,容易發(fā)生突出,突出時必然會產(chǎn)生大量瓦斯,如火藥安全性能不好,極易引發(fā)瓦斯爆炸.因而突出礦井對爆破落煤的炸藥有嚴格的要求,即在有瓦斯存在,一定的技術(shù)條件要求下引發(fā)火藥爆炸,不能引起瓦斯爆炸.目前煤礦使用的安全等級不低于三級的含水炸藥,就能滿足上述要求.
　　
　　J.爆破作業(yè)前,不裝藥的炮眼及孔,洞的處理
　　
　　采掘工作面在爆破作業(yè)前,對爆破工作面所有不裝藥的炮眼,要用不燃材料充填,充填深度要大于爆破孔深度的%)*倍.對爆破工作面的各種直徑超前鉆孔,水力沖刷或水力沖孔等措施在煤體形成的孔洞,爆破前,都必須充填或注滿水,砂或填土.
　　
　　突出煤層中的人工形成的各種孔洞,洞穴,都不同程度的有瓦斯逸出或積聚.且爆破孔與孔洞之間的間距,一般都小于規(guī)程要求的鉆孔爆破最小抵抗線'煤層中不得小于$)*+(,在孔洞附近進行爆破作業(yè)時,有可能引發(fā)未充填孔穴內(nèi)的瓦斯爆炸,所以當(dāng)爆破孔深大于不裝藥的其它鉆眼時,不裝藥的其它鉆眼全部用不燃材料充填.當(dāng)爆破孔深小于不裝藥的其它鉆眼時,不裝藥的其它鉆眼用不燃材料的充填深度應(yīng)不小于爆破鉆孔深度的%)*倍.各種直徑的超前鉆孔,水力沖刷或水力沖孔等措施在煤體中所形成的孔洞,因其體積大,積蓄在孔洞中的瓦斯量大,一旦引起瓦斯爆炸,其影響范圍,爆炸強度都不容忽視,為了避免此類瓦斯爆炸事故,所以將這些孔洞用水,砂或土加以充填,目的是消除爆破地點附近的瓦斯聚集,防止瓦斯爆炸.