10、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　11、電氣焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

　　12、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

　　13、瓦檢員必須認真負責，發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。

　　四、使用電氣焊的安全技術(shù)措施

　　1、在開始工作前，必須對下列進行詳細檢查。

　?。?）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

　　（2）、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

　?。?）、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠，嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

　?。?）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

　　2、氧氣瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方。

　　3、工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。

　　4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間，氧氣、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。

　　5、氣割前，必須清理工作地點周圍20米范圍之內(nèi)的雜物，易燃易爆品。

　　6、氣割工操作時，必須戴專用的防護眼鏡。

　　7、由于割距過熱、堵塞而發(fā)生多次鳴爆時，應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。

　　8、割距點火時，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。

　　9、當發(fā)生回火時，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣門，嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟，嚴禁用手或其他物體堵割嘴，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點燃的割具隨意放在物件或地面上。

　　10、點燃割距時，不準用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。

　　11、焊工不準將正在燃燒的割距放下，如有必要時，應(yīng)將火焰熄滅。

　　12、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管。

　　五、運輸安全技術(shù)措施

　　1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

　　2、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動。

　　3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時，兩人抬放時必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴禁磕碰。

　　4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯開5米以上距離。

　　六、電氣焊工作結(jié)束后，必須認真落實以下工作

　　1、必須把開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電，將電焊機電源從接線開關(guān)上卸下，做到人撤電停。嚴格執(zhí)行停送電管理制度。

　　2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象。

　　3、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認電焊機冷卻，焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點，確認安全無問題后方可離開或進行其他作業(yè)。

　　4、及時將電氣焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點，1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，方可離開。

　　七、其它嚴格執(zhí)行《11304工作面采煤作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。