一、工程概況

　　由于11304機巷帶式輸送機3個折返裝置緩沖床前經(jīng)常漏煤，且皮帶容易跑偏，現(xiàn)需要在緩沖床前增加導料板的長度，并增加焊制防跑偏托輥；另外，11304機巷口向皮帶機頭上坡段的人梯扶手損壞，需要重新焊制，特需要使用電氣焊進行切割、焊接。為確保施工安全、順利的進行，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴格按照本安全技術(shù)措施進行施工。

　　二、電氣焊的安全技術(shù)措施

　?。ㄒ唬?、使用電氣焊前的準備

　　1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

　　2、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。

　　3、所有焊接設(shè)備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴禁用其它設(shè)備代替。

　　4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.2m3。

　　5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。

　　6、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。

　　7、焊接全過程中，由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，當施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％時方準焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進行現(xiàn)場監(jiān)督，綜采一隊必須派一名副隊長及以上干部現(xiàn)場負責并嚴格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè)，以防造成煤塵飛揚。

　　8、焊接作業(yè)過程中，必須將帶式輸送機停電閉鎖，并設(shè)專人對閉鎖按鈕進行管理。

　　9、電焊機電源取自11304機巷作業(yè)現(xiàn)場附近660V開關(guān)電源。在接線前，將該開關(guān)閉鎖后上鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。

　　10、嚴格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋敐舛炔怀^0.5%時方可打開開關(guān)上蓋，用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電。拆除電源線，接入電焊機電源線后，蓋好上蓋。

　?。ǘ㈦姎夂缸鳂I(yè)時的注意事項

　　1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛刃∮?.5％時方可繼續(xù)作業(yè)。當施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報調(diào)度室進行處理。

　　2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

　　3、當電焊設(shè)備通電時，不得觸摸導電部分。

　　4、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

　　5、焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

　　6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。

　　7、電纜、電線的敷設(shè)避免設(shè)備等物件壓在上面。

　　8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。

　　9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。