（4）階段通風(fēng)、采場通風(fēng)及通風(fēng)構(gòu)筑物

　　●階段通風(fēng)
　　金屬礦山通常多階段同時(shí)作業(yè)。為使各階段作業(yè)面都能從進(jìn)風(fēng)井得倒新鮮風(fēng)流，并將所排出的污風(fēng)送到回風(fēng)井，各作業(yè)面的風(fēng)流應(yīng)互不串聯(lián)，就必須對各階段的的進(jìn)、回風(fēng)巷道統(tǒng)一安排，構(gòu)成一定型式的階段通風(fēng)網(wǎng)路。階段通風(fēng)網(wǎng)路由階段進(jìn)風(fēng)道、階段回風(fēng)道、礦井總回風(fēng)道和集中回風(fēng)天井等巷道聯(lián)結(jié)而成。
　　●采場通風(fēng)
　　合理的采場通風(fēng)網(wǎng)路和通風(fēng)方法，是保證整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)揮有效通風(fēng)作用的最終環(huán)節(jié)，是整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分。按各種采礦方法的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，回采作業(yè)面的通風(fēng)可歸納為：無出礦水平的巷道型或硐室型采場的通風(fēng)；有出礦水平的采場的通風(fēng)；無底柱分段崩落采礦法的通風(fēng)。
　　●礦井通風(fēng)構(gòu)筑物
　　礦井通風(fēng)構(gòu)筑物是礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)流調(diào)控設(shè)施，用以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要的路線流動(dòng)。凡用于引導(dǎo)風(fēng)流、遮段風(fēng)流和調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置，統(tǒng)稱為通風(fēng)構(gòu)筑物。合理地安設(shè)通風(fēng)構(gòu)筑物，并使其通常處于完好狀態(tài)，是礦井通風(fēng)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要任務(wù)。通風(fēng)構(gòu)筑物可分為兩大類：一類是通過風(fēng)流的構(gòu)筑物，包括主扇、風(fēng)硐、反風(fēng)裝置、風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板、調(diào)節(jié)風(fēng)窗和風(fēng)障；另一類是遮斷風(fēng)流的構(gòu)筑物，包括擋風(fēng)墻和風(fēng)門等。

　?。?）通風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)及有效風(fēng)量

　　●漏風(fēng)地點(diǎn)及漏風(fēng)原因
　　一般而言，有漏風(fēng)通道存在，并在漏風(fēng)通道兩端有壓差時(shí)，就可產(chǎn)生漏風(fēng)。金屬礦山的主要漏風(fēng)地點(diǎn)和產(chǎn)生漏風(fēng)的原因如下：抽出式通風(fēng)的礦井，通過地表塌陷區(qū)及采空區(qū)直接漏入回風(fēng)道的短路風(fēng)流有時(shí)可達(dá)很高的數(shù)值。造成這種漏風(fēng)的原因，首先是由于開采上缺乏統(tǒng)籌安排，過早地形成地表塌陷區(qū)；在回風(fēng)道的上部沒有保留必要的隔離礦柱；同時(shí)也由于對地表塌陷區(qū)和采空區(qū)未及時(shí)充填或隔離。壓入式通風(fēng)的礦井，通過井底車場的短路漏風(fēng)量也很高。這種漏風(fēng)常常是由于井底車場風(fēng)門不嚴(yán)密或風(fēng)門完全失效所致。作業(yè)面分散，廢舊巷道不能及時(shí)封閉，造成風(fēng)流浪費(fèi)。井口封閉、反風(fēng)裝置、井下風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻等通風(fēng)構(gòu)筑物不嚴(yán)密，也能造成較大的漏風(fēng)。
　　●減少漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量途徑
　　礦井開拓、開采順序、采礦方法等因素對礦井漏風(fēng)有很大影響。對角式通風(fēng)系統(tǒng)，由于進(jìn)風(fēng)井和排風(fēng)井相距較遠(yuǎn)，風(fēng)流直向流動(dòng)，壓差較小，比中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)小。后退式開采順序，采空區(qū)由兩翼向中央發(fā)展，對減少漏風(fēng)和防止風(fēng)流串聯(lián)有利。充填采礦法比其他采礦法漏風(fēng)少。在巷道布置上，主要運(yùn)輸?shù)篮屯L(fēng)巷道布置在脈外，使其在開采過程中不致過早遭到破壞，對維護(hù)正常的通風(fēng)系統(tǒng)，減少漏風(fēng)有利。
　　抽出式通風(fēng)的礦井，應(yīng)特別注意地表塌陷區(qū)和采空區(qū)的漏風(fēng)。從采礦設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理上，應(yīng)盡量避免過早地形成地表塌陷區(qū)，已形成塌陷區(qū)的礦井，在回風(fēng)道上部應(yīng)保留礦柱，并應(yīng)充填采空區(qū)或密閉天井口。壓入式通風(fēng)的礦井，應(yīng)注意防止進(jìn)風(fēng)井底車場的漏風(fēng)。在進(jìn)風(fēng)井與提升井之間至少要建立兩道可靠的自動(dòng)風(fēng)門。有些礦井在各階段進(jìn)風(fēng)穿脈巷道口試用導(dǎo)風(fēng)板或空氣幕引導(dǎo)風(fēng)流，防止井底車場漏風(fēng)。有些礦山由進(jìn)風(fēng)井開鑿專用進(jìn)風(fēng)平巷，避開運(yùn)輸系統(tǒng)，直接將新鮮風(fēng)流送到各采區(qū)，也可減少井底車場漏風(fēng)。
　　提高通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量、加強(qiáng)密閉性是防止漏風(fēng)的基本措施。擋風(fēng)墻與風(fēng)門的面積應(yīng)盡量小些，擋風(fēng)墻四周與巖壁接觸處要用混凝土抹縫。門板最好用雙層木板，中間夾油紙或其他致密材料。鐵門板四周焊縫要嚴(yán)，門框邊緣要釘膠皮或麻布，風(fēng)門下邊要掛膠皮簾并設(shè)置門坎，保持嚴(yán)密。
　　降低風(fēng)阻、平衡風(fēng)壓也是減少漏風(fēng)的重要措施。漏風(fēng)風(fēng)路兩端壓差的大小，主要決定于并聯(lián)的用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)阻力。降低用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)阻，使兩端壓差減小，可降低漏風(fēng)風(fēng)路兩端的壓差，也能減少漏風(fēng)。在選擇風(fēng)量調(diào)節(jié)方法時(shí)，降阻調(diào)節(jié)法對減少漏風(fēng)更為有利。采用壓抽混合式通風(fēng)和多級(jí)站通風(fēng)，可使礦井風(fēng)壓趨于平衡，并在生產(chǎn)區(qū)段形成零壓區(qū)，對防止漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量十分有利。

　　（6）局部通風(fēng)

　　在采礦和地質(zhì)勘探等工程中，必須開掘大量的井巷，而掘進(jìn)這些井巷的特點(diǎn)是只有一個(gè)出口，所以稱為獨(dú)頭巷道。獨(dú)頭巷道的通風(fēng)稱局部通風(fēng)或掘進(jìn)通風(fēng)，其任務(wù)是將新鮮風(fēng)流引至工作面，并排出工作面的炮煙、礦塵等污濁空氣，以保證工人在良好的環(huán)境下工作。
　　●局部通風(fēng)的方法采集者退散
　　局部通風(fēng)的方法有：利用主扇（或輔扇）風(fēng)壓或自然風(fēng)壓為動(dòng)力的局部通風(fēng)方法，簡稱總風(fēng)壓通風(fēng)；利用擴(kuò)散作用的局部通風(fēng)方法，簡稱擴(kuò)散通風(fēng)；利用引射器通風(fēng)的局部通風(fēng)方法，簡稱引射器通風(fēng)；利用局部扇風(fēng)機(jī)的局部通風(fēng)方法，簡稱局扇通風(fēng)。
　　為了避免循環(huán)風(fēng)，對局部通風(fēng)要求：從貫穿風(fēng)流巷道中吸取的風(fēng)量不得超過該巷道總風(fēng)量的70%。壓入式通風(fēng)時(shí)，吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的上風(fēng)側(cè)，距離獨(dú)頭巷道口不得小于10m；抽出式通風(fēng)時(shí)，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的下風(fēng)側(cè)，距離獨(dú)頭巷道口不得小于10m?；旌鲜酵L(fēng)時(shí)，作抽出式工作風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口也應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的下風(fēng)側(cè)，距離獨(dú)頭巷道口不得小于10m，同時(shí)要求吸入口處的風(fēng)量比壓入式局扇的送風(fēng)量大20~25%；壓入式的吸風(fēng)口與抽出式的吸風(fēng)口距離要大于10m。
　　●長巷道、天井、豎井掘進(jìn)時(shí)的通風(fēng)
　　礦井開拓期要掘進(jìn)長距離的巷道，掘進(jìn)這類巷道時(shí)，多采用局扇通風(fēng)。為了獲得良好的通風(fēng)效果，需要注意以下幾方面的問題：①通風(fēng)方式要選擇得當(dāng)，一般采用混合式通風(fēng)；②條件許可時(shí)，盡量選用大直徑的風(fēng)筒，以降低風(fēng)筒風(fēng)阻，提高有效風(fēng)量；③保證風(fēng)筒接頭的質(zhì)量；根據(jù)實(shí)際情況，盡量增長每節(jié)風(fēng)筒的長度，減少風(fēng)筒接頭處的漏風(fēng)；④風(fēng)筒懸吊力求“平、直、緊”以消除局部阻力；⑤要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和維修。