3)嚴格控制采高

開采厚煤層第一分層要控制采高，使直接頂冒落后破碎膨脹能達到原來采高。這種措施目的在于堵住冒落大塊巖石的滑動。

4)采面從開切眼初采時不要反向開采

有的礦為了提高采出率，在初采時向相反方向采幾排煤柱，如果是復合頂板，開切眼處頂板暴露日久已離層斷裂，當在反向推進范圍內初次放頂時，很容易在原開切眼處誘發(fā)推垮型冒頂事故。

5)掘進上下順槽時不得破壞復合頂板

挑頂掘進上下順槽，就破壞了復合頂板的完整性，易造成推垮冒頂事故。

6)對于堅硬難冒頂板可以采用頂板注水和強制放頂?shù)却胧?/p>

7)加強礦井生產地質工作，加強礦壓的預測預報。

4．大冒頂事故的處理方法

大冒頂發(fā)生后，采取的方法基本上有兩種：一種是恢復工作面的方法；另一種是開補巷繞過冒頂區(qū)方法。

1)恢復工作面的方法處理冒頂

（1）從工作面冒頂處的兩頭，由外向內，先用雙腿套棚維護好頂板，保持后路暢通無阻。棚梁上用板皮剎緊背嚴，防止頂板繼續(xù)錯動、垮落。梁上如有空頂，要用小木垛插緊背實。
（2）邊清理工作面邊支護，把塌落的矸石清理并倒入采空區(qū)，每清理0.5m工作面，支一架棚子管理頂板。若頂板壓力大，可在冒頂區(qū)兩頭用木垛維護頂板。
（3）遇到大塊矸石不易破碎時，應采用電鉆(如有壓風，最好是用風鉆)打眼放小炮的辦法破碎巖石。
（4）如頂板冒落的矸石很破碎，一次整修巷道不易通過時，可先沿工作面煤幫運輸機道整修一條小巷，修通小巷，使風流貫通，運輸機開動后，再從冒頂區(qū)的兩頭向中間依次放矸支棚。

2)開繞補巷過冒頂

（1）冒頂區(qū)在工作面的機頭側時，可以沿工作面煤幫錯過一段，留3m～5m煤柱，由進風巷向工作面斜打一條補巷和采煤工作面相通，就可正常生產出煤。
（2）冒頂區(qū)在工作面的中部時，可以平行于工作面留3m～5m煤柱，重新開一條開切眼。新開切眼的支架，可根據頂板情況而定。
（3）冒頂區(qū)在工作面的機尾時，處理的方法與處理機頭側冒頂完全相同。