2．靜電火花控制

嚴(yán)禁穿化纖衣服上崗，進(jìn)入危險作業(yè)區(qū)前，要先觸摸一下靜電釋放柱，釋放掉身上的靜電。易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)設(shè)備及管道、泵等全部要進(jìn)行靜電接地，接地電阻要符合《防止靜電事故導(dǎo)則》（GB12518-90）的要求。

管道的管徑設(shè)計要符合要求，控制輸送管道內(nèi)流體的流速，流速控制在3m/s以下，防止靜電產(chǎn)生與積聚。

?3.電氣火花控制：

?泵、壓縮機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電機(jī)選用防爆型（有EX標(biāo)志），罐區(qū)內(nèi)線路（動力輸電線路、DCS控制線路）要用鍍鋅鐵管穿管保護(hù)，防止因線路老化、小動物破壞引起電火花。

??? 罐區(qū)內(nèi)線路與輸送管道不能敷設(shè)在同一個管溝內(nèi)，管道與線路要保持一定的安全距離。

??? 4．雷電控制

??? 罐區(qū)設(shè)置防雷設(shè)施，儲罐、泵、管道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等設(shè)備設(shè)施要連接成等電位一體并進(jìn)行防雷接地，定期檢測。

五、安全設(shè)施方面控制

??? 1．工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓，介質(zhì)組分等連續(xù)在線檢測儀表，聲光報警指示和安全聯(lián)鎖裝置。

??? 2．在有毒、可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏、擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w濃度檢測報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作值必須在該氣體爆炸下限的50％以下。

3．工藝裝置、電氣裝置的所有自動控制系統(tǒng)，應(yīng)同時設(shè)置手動控制裝置。

4．所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管線均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，且不宜單獨使用單相閥。??? ???????????????

5．反應(yīng)物料超溫、超壓、組分變化可能引起火災(zāi)、爆炸危害的設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放裝置以及必要的處理槽等設(shè)施。

??? 6．應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，應(yīng)在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

??? 7．有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)爆破板（防炸膜），導(dǎo)炸筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

??? 8．可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施，當(dāng)段間回流及氣液分離設(shè)備減壓排液至低壓系統(tǒng)設(shè)備時，應(yīng)有防止串壓、超壓的安全設(shè)施。

??? 9．各罐區(qū)安裝可燃?xì)怏w濃度檢測報警儀，可檢測到罐區(qū)的可燃?xì)怏w濃度是否達(dá)到危險值，并通過聲光報警提醒作業(yè)人員，以便采取應(yīng)急處理措施，防止事故發(fā)生。

??? 10．可燃?xì)怏w、易燃液體取樣管線，不得直接引入化驗室。

??? 11．儲罐設(shè)置高低液位報警儀，為了防止液位超高，可在此基礎(chǔ)上設(shè)防超液位連鎖。

12．呼吸閥、通氣管口須裝設(shè)阻火器。??

?13．易燃易爆場所安裝的所有電氣設(shè)備和儀器儀表，必須符合相應(yīng)的防爆等級和類別。

??? 14．易燃液體儲罐應(yīng)設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)及消防冷卻水系統(tǒng)。

六、人為失誤控制

??? 人為失誤是導(dǎo)致事故的重要原因之一，控制人為失誤率，對預(yù)防及減少事故發(fā)生有重要作用。減少或避免人為失誤的措施有：

??? 1．人的安全化。合理選用工人；加強(qiáng)三級安全教育、全員安全教育、日常安全教育、特殊工作培訓(xùn)、復(fù)崗教育、停工安全教育、換崗教育、現(xiàn)場教育等；加強(qiáng)技能訓(xùn)練以及提高文化素質(zhì)；加強(qiáng)法制教育和職業(yè)道德教育。

??? 2．管理安全化。改善設(shè)備的安全性；改進(jìn)工藝安全性；完善標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程；定期進(jìn)行環(huán)境測定及評價；定期進(jìn)行安全檢查；培訓(xùn)班組長和安全骨干。

3．操作安全化。研究作業(yè)性質(zhì)和操作的運(yùn)作規(guī)律；制定合理的操作內(nèi)容、形式及頻次；運(yùn)用正確的信息流控制操作設(shè)計（如DCS系統(tǒng)）；合理操作力度及方法，以減少疲勞；利用形狀、顏色、光線、聲響、溫度、壓力等因素的特點，提高操作的準(zhǔn)確性及可靠性。

七、安全管理方面控制

安全管理是各項工作的基礎(chǔ)，安全管理工作的好壞，將直接影響上述控制手段是否能實現(xiàn)，因此，安全管理是重大危險源控制的重要手段。

1、建立健全各項安全管理責(zé)任制

??? 2、建立各項安全管理制度

3．制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案

（l）xxxx有限公司重大事故綜合應(yīng)急預(yù)案

（2）xxxx有限公司重大危險源事故應(yīng)急救援預(yù)案

（3）xxxx有限公司重大危險源滅火專項應(yīng)急預(yù)案

（4）甲醇焦油庫區(qū)現(xiàn)場處置預(yù)案

（5）苯中間儲槽現(xiàn)場處置案

（6）粗苯精制庫區(qū)現(xiàn)場處置方案。