在石油化工企業(yè)裝置檢修、技術(shù)改造、改擴建項目中，均涉及到不同類別(電焊、氣焊等)的動火作業(yè)。生產(chǎn)過程中使用的原料大多為易燃易爆的有毒有害物質(zhì)。因此，動火作業(yè)前必須在動火作業(yè)區(qū)域內(nèi)采樣分析可燃物含量，這是動火作業(yè)十分重要的環(huán)節(jié)，如果選擇的采樣點不合理，采樣的時間安排不當，樣品的分新過程中操作不規(guī)范等其它原因，都會造成分析結(jié)果的失真。最終有可能導致在動火作業(yè)時發(fā)生火災爆炸事故。為此，筆者和一些工程技術(shù)人員進行探討，并將探討的結(jié)果整理如下，供同行們參考。
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1?動火采樣的方法
1．1?采樣器具選擇
采樣器一般選取用300—400ml的玻璃管采樣器，使用前用蒸汽熏蒸、毛刷清洗內(nèi)壁，然后用蒸餾水沖洗，最后用干凈取水紙擦拭、晾干備用。
1．2?采樣操作
在采集動火區(qū)域或設(shè)備內(nèi)空間氣體前，要用區(qū)域或設(shè)備內(nèi)空間氣體將采樣器置換3次以上，最后吸取分析氣樣，立即封閉入口(一般采用方法是安上橡皮管夾和戴上橡皮帽)。
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2?動火分析采樣點的選擇
選擇的原則：由熟悉生產(chǎn)工藝裝置的工程技術(shù)人員或安全員確定，選擇點必須具有代表性，對于動態(tài)之中的動火作業(yè)，應根據(jù)現(xiàn)場情況及時確定分析取樣點。
2．1?裝置區(qū)域內(nèi)動火作業(yè)點周圍空間氣樣的采樣
采樣點由熟悉生產(chǎn)工藝裝置的工程技術(shù)人員，根據(jù)動火部位現(xiàn)場周圍情況來確定。一般要求選擇2個點以上，而且要靠近動靜密封點，即不能太近，也不能太遠，一般1．5m左右取樣較為合適。
因為裝置密封點沒有絕對不泄漏的，只是要求其泄漏量是否在安全認可范圍內(nèi)。對于泄漏量較大的情況下，取樣分析沒有實際意義。在實際工作中，安全員要求在動靜密封點附近采取一個空間氣樣，如果可燃物含量合格，則以此點作為動火前分析依據(jù)；否則，在1．5m左右再采取一個空間氣樣，進行分析可燃物含量，如果可燃物含量合格，再根據(jù)動火的部位距泄漏點遠近，確定是否可動火作業(yè)。否則，就要對泄漏部位進行處理后再采樣分析。
2．2?密閉空間采樣點的確定
一般根據(jù)設(shè)備用途、結(jié)構(gòu)、充裝介質(zhì)幾方面來考慮。下表中是常用設(shè)備及部位取樣點選擇。
附表?常用設(shè)備及部位取樣點
設(shè) 備??? 采樣分析點??? 備 注
立式貯罐?????? 上、下人孔，排污口??? 用膠皮管探至設(shè)備內(nèi)
球罐?????? 上、下人孔，排污管口，外浮筒倒淋裝置?????? 為防外浮筒在物料處存在死角
塔??? 上、下人孔，底部排渣口??? 充裝介質(zhì)為比重較大的物料要增加取樣點
水井?????? 距水面20cm?用膠皮管探至適當位置
地溝?????? 距水面20cm?用膠皮管探至適當位置
隔油池??? 約3m范圍空間，出水口周圍空間????
臥式貯罐?????? 頂部人孔，下排污口，液位計倒淋閥處??? 用膠皮管探至設(shè)備內(nèi)
管道內(nèi)部采樣點的確定：管道吹掃置換后，采樣點一般由工藝技術(shù)員來確定采樣點，并且創(chuàng)造好的取樣條件。對于較長管線必須在管道兩端、管道各倒淋閥口及高點氣密放空閥進行取樣，對不能探至管線內(nèi)取樣處，要求用鋼鋸(抹上黃油或機油)切一小口探至內(nèi)部取樣，來確保樣品的代表性。
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受限空間作業(yè)安全要求
