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熱煤爐更換為直接加熱爐的安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2011年07月14日
熱煤爐更換為直接加熱爐的安全措施主要有以下幾方面     
  
1、對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān):
 
加熱爐的制造應(yīng)符合《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》SY0031-95和《加熱爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。設(shè)計(jì)單位應(yīng)取得《壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書》,制造單位應(yīng)取得壓力容器制造許可證。用于加熱爐的材料必須具備質(zhì)量合格證,管材表面的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得超過(guò)該管材厚度負(fù)偏差的1/2,閥門、壓力表、熱電偶等配件應(yīng)逐一試驗(yàn)和標(biāo)定。設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火和熄火時(shí)自動(dòng)切斷燃油的控制系統(tǒng)和超溫及滅火報(bào)警。爐管選用耐高溫的無(wú)縫管,對(duì)接焊縫要經(jīng)過(guò)100%的無(wú)損探傷檢驗(yàn)。      
  
2、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程:
 
加熱爐的檢驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐檢驗(yàn)規(guī)程,每年必須進(jìn)行一次定期停爐檢驗(yàn);6年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn);出現(xiàn)異常情況時(shí)隨時(shí)檢驗(yàn),并有檢驗(yàn)報(bào)告。輻射爐管和對(duì)流爐管表面應(yīng)平整,不允許有任何深度的環(huán)形裂紋,幾何尺寸變形量不得超過(guò)允許值。      
  
加熱爐的修理應(yīng)執(zhí)行加熱爐修理規(guī)程,燃燒器組裝后,各主要部件的軸線應(yīng)重合,偏差不應(yīng)大于2mm。檢查測(cè)量爐管腐蝕情況,根據(jù)腐蝕情況進(jìn)行處理,對(duì)嚴(yán)腐蝕的爐管要進(jìn)行更換,堅(jiān)決保證爐管在正常的工作壓力下能夠安全使用。對(duì)修理后的加熱爐認(rèn)真組織驗(yàn)收。      
  
3、精心操作:
 
加強(qiáng)運(yùn)行管理,控制爐膛和排煙溫度,爐膛溫度不超過(guò)800℃,減弱高溫氧化腐蝕程度;排煙溫度不低于130℃,防止低溫酸霧結(jié)露腐蝕。因原油中含硫,燃燒后成為SO2,SO2又進(jìn)一步氧化為SO3,SO3      
  
與水蒸氣結(jié)合為H2 SO4,腐蝕鋼材表面。控制升溫降溫速度,及時(shí)吹灰,正常運(yùn)行時(shí)關(guān)嚴(yán)各部孔門。站內(nèi)設(shè)有水擊保護(hù)泄壓閥,加熱爐的運(yùn)行操作嚴(yán)格執(zhí)行《管式輕型加熱爐操作規(guī)程》。      
  
4、加強(qiáng)保養(yǎng):
 
停爐超過(guò)30天應(yīng)及時(shí)清灰,并做好干法保養(yǎng),延長(zhǎng)加熱爐的使用壽命。      
  
5、制定應(yīng)急預(yù)案:
 
設(shè)置緊急放空閥,對(duì)爐管內(nèi)原油汽化事故,回火和爆噴事故,爐管燒穿事故,爐膛爆炸事故制定詳細(xì)的有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)出現(xiàn)操作規(guī)程中的危急情況時(shí)應(yīng)緊急停爐。   
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