??? 3、氫氧混合爆炸成因
??? 3．1因管理殘技術上的原因，而造成制氫氧設備不完善，有的長年失修帶病運行；安裝或檢修時出現(xiàn)的錯誤，如上述1．4例的淮南1984年5月3日的爆炸事故后來查明，其中一臺DY—24設備安裝時有4塊極板裝反，石棉隔膜7塊穿孔，導致氫與氧混合，又未進行嚴格的氣體分析，釀成惡性爆炸。
??? 3．2制取氫氧的電解液工藝不符合技術要求，使用鈣等雜質(zhì)含量過高的硬水、井下抽取的井水或礦泉水作電解液，加之設備開停頻繁。由于溫差變化，水的蒸發(fā)造成堿液結晶和沉淀物來并不干燥的氣體，變得更為潮濕了。這就為混合氣體爆炸創(chuàng)造了條件。
??? 3．9已混合到爆炸極限范圍的氫氧混合氣體．在充裝中發(fā)生爆炸，其引發(fā)爆炸原因往往與氣體充裝的裝備工藝條件有關，如：
??? (”管道、閥門甚至連接件選用不當，如充裝壓力)10Mpa的輸氣管道使用碳鋼、鑄鋼材質(zhì)管道、閥門或接頭，前述的株洲某廠氫氧混合爆炸事故，就是使用25‘碳鋼接頭而引發(fā)爆炸的，因這些材料其導電導熱性能差，使用中易產(chǎn)生火源，引起氫氧混合氣體爆炸。
??? (2)在氣體充裝裝置上未設置導除靜電的設施，或雖形式上有導除裝置，但系非正規(guī)的專業(yè)部門設計制作安裝與測試，不能起導除靜電的作用。
??? (3)轄送高壓氣體的管內(nèi)徑與氣體01量不相匹配，選用的截止閥通徑過小等原因，以致流速大大超出設計規(guī)范，導致火源引起爆炸。
??? (4)操作原因，如開啟總的截止閥門時，開得過急過猛；充裝壓力較高時(如壓力>lOMpa)，仍并入或更換少數(shù)空瓶充裝等等。

??? 4 預防與對策
??? 4．1應加強制氫氧設備的維護檢修，根據(jù)設備腐蝕程度、電解液雜質(zhì)沉淀情況、工藝參數(shù)和運行狀況，確定檢修周期，使設備保持完好狀況。從根本上杜絕因設備問題而產(chǎn)生氫氧混合。
??? 4．2電解槽安裝液位自動控制及液位超低或超高氣體自動排放等安全裝置，以防電解液過量堵塞氣道或液位過低石棉隔膜裸露而導致氫氧混合。
??? 4．3應使用符合規(guī)范的純水配制電解液，不準使用硬水、地下水、礦泉水。同時應控制堿液濃度，運行周期較長或其他特定條件下運行，應注意電解液中的NaOH或KOH與空氣中及水中的C02反應生成碳酸鈉結晶的可能性。還應注意由于設備開停頻繁，電解液蒸發(fā)使堿結晶的可能性。
??? 4．4嚴格對氫和氧的純度分別定時檢測分析，糾正重視氫而忽視氧的檢測分析偏向。有條件的企業(yè)應采取連續(xù)測定、自動記錄、氫中含氧或氧中含氫含量超標時聲光顯示報警的自動監(jiān)控。
??? 4．5嚴格執(zhí)行(氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程)(2000年版)第63條之規(guī)定：“以電解法制取氫和氧的單位，當氫中含氧或氧中含氫超過0．1％(體積比)時，嚴禁充裝。”
??? 4．6氣體充裝單位，必須重視對鋼瓶充裝前的檢驗，應配備經(jīng)省級專業(yè)安全技術培訓，取得充裝前檢驗員資格的持證人員進行充裝前的氣瓶檢驗工作，并作檢驗記錄，以便責任追蹤，
??? 4．7完善氣體充裝設備與安全設施，杜絕引烽火源。
??? (1)氣體充裝裝置所使用的材料應符合技術規(guī)范．3Mpa以上的氫氣或氧氣輸氣管道應采用其化學成份和機械性能符合GB5232、GBl529、GBl530標準的黃銅管；各種閥門必須采用通徑符合流量和流速要求的銅基合金材料，其閥門密封填料必須是不含油脂的阻燃材料。
??? (2)氣體充裝臺，特別是操作頻繁的管段，應設置導除靜電接地裝置，其接地電阻≯10Q，井經(jīng)電氣專業(yè)部門測試合格，且每年至少由權威部門檢測一次。
??? (3)氣體充裝站其他安全設施應滿足GBl7246—1998(永久氣體氣瓶的充裝站安全技術條件)的規(guī)定。
??? 4．8已投入使用的氣瓶必須專用，不得改裝，以往允許改裝，主要是因為經(jīng)濟水平不高。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和實力的提高，對氣瓶改裝的必要性已不存在。故2001年7月1日起實施新的(氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程)后，取消了有關氣瓶改裝的規(guī)定。
??? 4．9切實加強氣瓶的安全管理，氣體充裝單位，氣瓶檢驗單位．應按照有關法規(guī)要求，定期對氣瓶顏色標記；配備規(guī)定的瓶閥等安全附件。按照GB7144—1999(氣瓶顏色標記)規(guī)定：氧氣瓶瓶色為淡酞蘭，瓶上中部有醒目的黑色“氧”字，瓶閥以QF—2型為常見；而氫氣瓶瓶色為淡綠色，瓶上中部有醒目的紅色“氫”字，并配有QF—30(QF—30A)型號的且出口螺紋為反扣(左旋)的瓶閥。
???4．10氫氧等永久氣體充裝單位有充裝連接的設施中應采用符合GBl5383—1994《氣瓶閥出氣口連接形式和尺寸》的防錯裝裝置，以防止氫氣瓶與氧氣瓶錯裝混裝。
???4．11加強對氣體(特別是氫氧氣體)生產(chǎn)、充裝、分析檢測等運行操作人員進行技培訓和安全教育。同時，氣體生產(chǎn)、充裝單位應建立健全科學的完善的工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程，以及各項管理制度，從而，防止避免和氫與氧爆炸事故發(fā)生。