發(fā)酵生產(chǎn)具有化工生產(chǎn)的一般特點(diǎn)。容易發(fā)生中毒、腐蝕、觸電、燃燒、爆炸等工傷事故,給人們的生命財(cái)產(chǎn)造成無法挽回的損失。下面從發(fā)酵工廠容易發(fā)生的二氧化碳中毒窒息、漏電與觸電、壓力容器的超壓爆炸與負(fù)壓吸癟等方面分析事故發(fā)生的原因和預(yù)防措施。
一、二氧化碳中毒窒息
1.二氧化碳中毒窒息機(jī)理
二氧化碳(CO2)是一種無色無臭氣體。工業(yè)上,二氧化碳常以液態(tài)形式儲存在鋼瓶中。CO2,從鋼瓶放出時可凝結(jié)成為雪狀固體,俗稱干冰。CO2,是窒息性氣體.本身毒性很小,但在空氣中出現(xiàn)會排擠氧氣,使空氣中含氧量降低。人吸入CO2,含最高的空氣時,會由于缺氧而中毒窒息。
職業(yè)性接觸二氧化碳的生產(chǎn)過程有:長期不開放的各種礦井、油井、船艙底部及水道等;利用植物發(fā)酵制糖、釀酒、用玉米制造丙酮等生產(chǎn)過程;在不通風(fēng)的地窖和密閉的倉庫中儲藏水果、谷物等產(chǎn)生的高濃度二氧化碳;灌轉(zhuǎn)及使用二氧化碳滅火器;亞弧焊作業(yè)等。
二氧化碳中毒絕大多數(shù)為急性中毒,鮮有慢性中毒病例報(bào)告。二氧化碳急性中毒主要表現(xiàn)為昏迷、反射消失、瞳孔放大或縮小、大小便失禁、嘔吐等,更嚴(yán)重者還可出現(xiàn)休克及呼吸停止等。經(jīng)搶救,較輕的病員在幾小時內(nèi)逐漸蘇醒,但仍可能有頭痛、無力、頭昏等感覺,需兩三天才能恢復(fù);較重的病員大多是沒有及時搶救出現(xiàn)場而昏迷者,可昏迷很長時間,出現(xiàn)高熱、電解質(zhì)紊亂、糖尿、肌肉痙攣強(qiáng)直或驚厥等甚至即刻呼吸停止而身亡。
2.二氧化碳中毒窒息案例分析
1988年6月21日,上海某釀酒廠3名農(nóng)民工在清冼成品倉庫酒池時,相繼昏倒,10余分鐘后,被依次救出.急送至有關(guān)醫(yī)院搶救,其中2人搶救無效死亡,一人搶救后脫離危險(xiǎn)。
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和臨床資料,確認(rèn)該起事故系急性職業(yè)中毒事故,為高濃度二氧化碳急性中毒伴隨缺氧引起窒息?,F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),發(fā)生事故的酒池位于地面下,池底有約4cm厚的酒泥。現(xiàn)場無防護(hù)設(shè)施,照明差,在救人過程中,酒池內(nèi)已通入工業(yè)用氧氣,而對事故現(xiàn)場進(jìn)行有毒有害氣體檢測時發(fā)現(xiàn),二氧化碳濃度尚高達(dá)72000ppm,超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(10000ppm)6.2倍。
當(dāng)二氧化碳濃度為1000000ppm時,可引起人的意識模糊,接觸者如不移至正??諝庵谢蚪o氧復(fù)蘇,將因缺氧而致死亡。當(dāng)二氧化碳達(dá)到窒息濃度時,人不可能有所警覺,往往尚未逃走就已中毒和昏倒。
酒池內(nèi)存在高濃度二氧化碳,主要原因是酒池內(nèi)有醋酸菌,在其作用下,酒池內(nèi)殘存的葡萄酒可分解為醋酸.醋酸進(jìn)一步分解為二氧化碳和水。農(nóng)民工缺乏起碼的勞動安全衛(wèi)生保障,在清洗酒池時,也未采取任何防護(hù)措施,從而導(dǎo)致這場事故的發(fā)生。
3.發(fā)酵工廠預(yù)防CO2,中毒窒息措施
發(fā)酵工廠的發(fā)酵生產(chǎn)區(qū)和倉儲區(qū)易產(chǎn)生高濃度CO2,易發(fā)生CO2中毒事故。為了防范CO2中毒,發(fā)酵工廠一般都制定《進(jìn)人封閉空間安全規(guī)定》。按照規(guī)定,如需進(jìn)入發(fā)酵罐或儲酒池等含有高濃度二氧化碳場所,應(yīng)該先進(jìn)行通風(fēng)排氣,通風(fēng)管應(yīng)該放到底層;或者戴上能供給新鮮空氣或氧氣的呼吸器,才能進(jìn)入。
所謂發(fā)酵工廠的“封閉空間”,是指廠內(nèi)的倉、塔、器、罐、槽、機(jī)和其它封閉場所,如原料倉庫、發(fā)酵罐等進(jìn)出口受限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的空間。這些場所隱蔽,不易被發(fā)現(xiàn);不通暢,逃生、施救困難,易發(fā)生中毒事故。進(jìn)入封閉空間的安全規(guī)定一般為:
(1)進(jìn)入封閉空間作業(yè)前必須辦理工作許可證;
(2)進(jìn)入封閉空間作業(yè)前必須分析掌握設(shè)備狀況,做好防護(hù)工作,穿戴好防護(hù)用品;
(3)保證封閉空間與其他設(shè)備、管道可靠隔離,防止其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進(jìn)入封閉空間,嚴(yán)禁堵塞封閉空間通向大氣的閥門;
(4)保持足夠通風(fēng),排除封閉空間內(nèi)易揮發(fā)的氣體、液體、固體沉積物等有毒介質(zhì),或采用其它適當(dāng)介質(zhì)進(jìn)行清洗置換,確保各項(xiàng)指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi);
(5)必須在封閉空間的控制部位懸掛安全警示牌;并在封閉空間外指定2名監(jiān)護(hù)人隨時保持有效聯(lián)系;若發(fā)生意外.應(yīng)立即將作業(yè)人員救出。
二、發(fā)酵工廠的供電保障及漏電觸電預(yù)防
l.發(fā)酵工廠的供電保障
對于現(xiàn)代化的發(fā)酵生產(chǎn)來說,電既是血液——最基本的能源和動力,又是神經(jīng)——測量控制信號的載體。可以說,沒有電就沒有現(xiàn)代化的發(fā)酵生產(chǎn)。
現(xiàn)代化的發(fā)酵生產(chǎn)是一個連續(xù)化的生產(chǎn)過程。生產(chǎn)的各個工序承接前一工序的半成品,完成自己的加工任務(wù)后轉(zhuǎn)交下一工序,一環(huán)扣一環(huán)組成完整的生產(chǎn)線。這種高效率的連續(xù)性的生產(chǎn)方式,要求每一工序、每一環(huán)節(jié)都具有很高的可靠性。任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中斷,都會造成整個生產(chǎn)鏈條的脫節(jié)、癱瘓和停產(chǎn)。
完成其生物發(fā)酵過程,必須按預(yù)定工藝連續(xù)進(jìn)行。如果意外停電,會造成發(fā)酵液變質(zhì)、菌種蛻化、倒罐、產(chǎn)生廢品等。正常生產(chǎn)中的意外停電,往往會造成嚴(yán)重的損失。