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安全管理網(wǎng)

焦油加工安全注意事項(xiàng)

  
評論: 更新日期:2011年05月11日

  3.10苊汽化器出口溫度不得超過規(guī)定,并不得突然升高。

  3.11苊汽化器、氧化器和薄壁冷凝冷卻器,應(yīng)設(shè)防爆膜。薄壁冷凝冷卻器出口應(yīng)設(shè)尾氣凈化裝置。

  3.12禁止氧化器熔鹽泄漏。

  3.13輸送液體萘的管道,應(yīng)有蒸汽套或蒸汽伴隨管以及吹掃用的蒸汽連接管。

  4粗酚、輕吡啶、重吡啶生產(chǎn)與加工

  4.1分解酚鹽時,加酸不得過快,若分解器內(nèi)溫度達(dá)90℃,應(yīng)立即停止加酸。

  4.2粗酚、輕吡啶、重吡啶的蒸餾釜,必須設(shè)有安全閥、壓力表(或真空表)和溫度計(jì)。

  4.3輕吡啶的裝釜操作,必須在常溫下進(jìn)行。

  4.4吡啶產(chǎn)品裝桶的極限裝滿度,不得大于桶容積的90%。

  4.5酚、吡啶產(chǎn)品裝桶處應(yīng)設(shè)抽風(fēng)裝置。

  4.6分解器和中和器應(yīng)設(shè)放散管。

  4.7酸槽應(yīng)集中布置。

  4.8室外貯槽與主體廠房的凈距,應(yīng)不小于6m。

  4.9接觸吡啶產(chǎn)品的設(shè)備、管道及隔斷閥類配件,應(yīng)采用耐腐蝕材料制作。

  5粗蒽、精蒽及蒽醌生產(chǎn)

  5.1蒽的結(jié)晶及輸送宜實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,并加以密閉。

  5.2粗蒽生產(chǎn)中,嚴(yán)禁敞開溶解釜入孔加熱。

  5.3Ⅱ蒽油配渣,必須遠(yuǎn)離配渣槽進(jìn)行;水份過大時,嚴(yán)禁配渣。

  5.4蒸發(fā)器運(yùn)行時,嚴(yán)禁打開預(yù)熱入孔蓋。

  5.5進(jìn)入汽化器清渣,必須有人監(jiān)護(hù)。

  5.6蒽醌生產(chǎn)中,熱風(fēng)溫度不得超過350℃,匯合溫度不得高于熱風(fēng)溫度。

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