? (四)設(shè)備防腐
在三種溶劑精制過程中,以糠醛溶劑精制的腐蝕性最為嚴重,一般開工不到一周期,水溶液系統(tǒng)或者相關(guān)一些管線就會發(fā)生泄露。因此,針對糠醛溶劑精制的特點,我們采取了如下措施:
(1)在原料油與糠醛在抽提塔內(nèi)接觸前增設(shè)原料脫氣塔,將原料油中溶解的少量氧氣脫除,避免糠醛氧化生成糠酸,造成設(shè)備腐蝕。
(2)水溶液系統(tǒng)廣泛使用防腐材質(zhì):普通碳鋼材質(zhì)腐蝕速度很快,常常不到一個開工周期就會出現(xiàn)腐蝕穿孔現(xiàn)象,而18—8鋼等防腐材質(zhì)能很好的解決這個問題。
(3)糠醛干燥塔、脫水塔等塔內(nèi)壁進行18—8鋼等防腐材質(zhì)的噴涂,防止塔壁的腐蝕。
(4)水溶液系統(tǒng)注堿,如單乙醇胺,避免糠醛氧化生成糠酸。
(5)水溶液系統(tǒng)注緩蝕劑,除去系統(tǒng)中已經(jīng)產(chǎn)生的糠酸,減緩糠醛氧化過程和設(shè)備的腐蝕速度。
(五)裝置易發(fā)生的事故及其處理
(1)抽提塔液泛,界面混合不清,精制液加熱爐負荷增大,這時可降低處理能力,提高原料油人塔溫度或者降低塔頂溫度。
(2)溶劑進料突然中斷,抽提塔壓力下降,這時要啟動溶劑泵的備用泵,檢查是否儀表指示失靈,檢查系統(tǒng)溶劑是否不足。
(3)精制液和抽出液汽提塔真空度低,精廢油質(zhì)量不合格,這時可以降低汽提塔吹汽,降低抽提塔處理量,提高抽真空系統(tǒng)效果。
(4)精制油質(zhì)量不合格,溶劑回收不完全,精制液加熱爐燃燒不正常,出口溫度波動劇烈,抽提塔界面過高,溶劑流人精制液,這時可以調(diào)整爐溫,如果嚴重,將精制油改循環(huán),嚴禁外放,降低處理量。
(5)抽出油不合格,溶劑回收不完全,抽出液汽提塔吹汽量小,真空度低,處理量過大,抽出液加熱爐溫度波動,這時可以適當增大吹汽量,提高真空度,調(diào)節(jié)加熱爐溫度,降低處理量。
(6)燃料油或者燃料氣中斷,爐溫下降,精制油、抽出油質(zhì)量不合格,這時要檢查燃料管線是否堵塞,及時打開燃料控制閥側(cè)線,聯(lián)系儀表檢查壓控閥,保證加熱爐的正常燃燒。
(7)爐管破裂,爐膛不清,煙囪冒黑煙,一般是局部過熱燒穿,或者腐蝕造成的,這時要立即熄火,向爐膛吹消防蒸汽,關(guān)閉風門,并及時切斷進料,緊急停爐。