(1)一是確保人身安全；二是確保設(shè)備安全；三是確保生產(chǎn)效益。

　　(2)加熱爐輻射段流量突然中斷時，必須防止?fàn)t出口超溫和加熱爐管結(jié)焦。應(yīng)立即提高注水量和降低瓦斯量，甚至加熱爐熄火。

　　(3)控制好系統(tǒng)壓力和分餾塔的壓力，保證不超壓、不沖塔、氣壓機不喘震，氣壓機出人口放火炬系統(tǒng)要通暢。

　　(4)焦炭塔在試壓過程中，如果發(fā)現(xiàn)頂、底蓋法蘭出現(xiàn)泄漏，經(jīng)處理無效時，說明法蘭面安裝不合要求，要及時停止試壓，重新安裝，以防止漏油著火事故。

　　(5)在焦炭塔老塔給水冷焦時，如果生產(chǎn)塔進料溫度突然下降，說明有水從塔底竄人生產(chǎn)塔，這時要立即停止給水，重新活動進料閥，將此閥關(guān)嚴(yán)，防止生產(chǎn)塔底蓋因進水熱脹冷縮而發(fā)生漏油著火事故以及竄水造成的焦炭塔沖塔。處理后再重新給水冷焦。

　　(6)當(dāng)焦炭塔出現(xiàn)沖塔現(xiàn)象，爐管顏色變暗，爐子負荷突然增加，說明泡沫焦粉已在爐管內(nèi)存積，這時要及時調(diào)整輻射段流量和注水量。同時要加強爐管的檢查，做好清焦或停爐燒焦的準(zhǔn)備，防止因局部過熱而燒穿爐管。

　　(7)輻射泵人口壓力小于0.15MPa，出口壓力小幅度波動時，說明抽出口過濾器內(nèi)有焦堵，這時應(yīng)立即切換過濾器，防止機泵抽空。在輻射量不變的情況下，輻射泵出口壓力波動(其他情況正常)，并達到預(yù)計功率，說明流道有焦堵，要及時換泵處理。

　　(8)焦化干氣因后路蹩壓而引起壓力升高時，應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)單位，將部分壓縮富氣改火炬，當(dāng)系統(tǒng)主蒸汽的壓力和溫度低于工藝指標(biāo)時，要及時聯(lián)系，盡快恢復(fù)正常。