4.防止泄漏氣體聚集
液化石油氣儲罐區(qū)宜布置在本單位或本地區(qū)全年最小頻率風向的上風側,不要建在窩風地帶,應選擇有良好通風的地段,以便泄漏出來的液化石油氣能及時散去。
液化石油氣儲罐宜露天設置,嚴禁設在室內(nèi)或地下室內(nèi),以防止泄出來的液化石油氣氣體在室內(nèi)積聚,形成爆炸性危險氣體。
儲罐區(qū)內(nèi)要嚴格控制低洼點,除必須設置的儲罐閥門、操作井、地下卸液口、消防水池、地下消火栓、消防水泵接口等設施外,嚴禁設置地下和半地下建、構筑物裝置。
5.設置防泄漏安全裝置
儲罐要設有液位,溫度、壓力測量儀表。液位測量應設高低液位報警;壓力測量應設壓力上限報警,較大容積的儲罐,液位和壓力的測量宜設遠傳二次儀表,防止超溫、超壓、超液位發(fā)生泄漏。
液化石油氣儲罐必須設有全啟封閉式彈簧安全閥。大于100m3的儲罐宜設有2個處于工作狀態(tài)的安全閥,防止儲罐超壓泄漏。凡在安全閥與罐體間設置的閥,必須處于開啟狀態(tài),并要有鉛封。安全閥的開啟壓力不得超儲罐的設計壓力。安全閥要每年檢驗一次。
儲罐區(qū)應設置緊急切斷系統(tǒng)。該系統(tǒng)應能在事故狀態(tài)下迅速關閉重要的液化石油氣管道閥門和切斷液化石油氣泵、壓縮機的電源,避免液化石油氣大量外泄。在儲罐的出液管道的進液管道等部位設置管道內(nèi)置的緊急切斷閥,緊急切斷按鈕安裝在經(jīng)常有人操作的區(qū)域附近,為了避免控制系統(tǒng)誤動作,緊急切斷閥應能由手動啟動的遙控切斷系統(tǒng)操縱關閉,只能手動復位,緊急切斷閥宜為氣動閥。
儲罐的進液管、液相回流管和氣相回流管上應設止回閥,出液管上宜設過流閥,止回閥和過流閥有自動關閉功能,可有效防止液化石油氣管道發(fā)生意外泄漏事故。止回閥和過流閥設在儲罐內(nèi),增強了儲罐首級關閉的安全可靠性。儲罐內(nèi)未設置控制閥門的出液管道和排污管道,儲罐的第一道法蘭處最為危險,應在該處配備堵漏裝置。
6.及時發(fā)現(xiàn)泄漏
為了能及時檢測到液化石油氣非正常超量泄漏,以便工作人員盡快進行泄漏處理,應在儲罐區(qū)、卸車點周圍等危險場所,特別是低洼的閥門操作井、地下卸液口等容易積聚液化石油氣氣體的地方,均應設置可燃氣體濃度檢測和報警裝置,觀察儀表要設置在晝夜有人值班的安全場所,其報警值應取液化石油氣爆炸濃度下限的20%。罐區(qū)正常巡查的工作人員,應配備手提式防爆型可燃氣體濃度檢測報警器。檢漏報警裝置應定期檢測保養(yǎng),保證運轉正常。
7.設置消防給水及滅火設施
罐區(qū)消防供水洞庭湖采用環(huán)狀管網(wǎng),給水干管不應少于2條,管徑不少于150mm。為便于消防車向管網(wǎng)供水,還應設水泵結合器,且至少2個,罐區(qū)內(nèi)應設消火栓,其間距一般應為60m裝罐區(qū)等重點部位附近應設箱式消火栓,其保護半徑應為30m,消火栓用水量為20L/s~45L/s(視儲罐大小而定),大型罐區(qū)設固定帶架水槍,其供水壓力不小于0.35MPa,對臥式罐不小于0.25MPa。儲罐上安裝消防噴淋和水噴霧設施,供滅火和降溫用。罐區(qū)內(nèi)按規(guī)范配備相應的移動式滅火器材,如干粉滅火器等。
8.妥善處置泄漏事故
當發(fā)生液化石油氣泄漏時,及時有效地堵漏,是防止火災、爆炸、人員中毒等事故發(fā)生和控制其嚴重程度的重要手段,可采取關閉閥門、轉移物料、帶壓堵漏、注水堵漏等多種措施進行堵漏。如果通過關閉上游閥門可控制泄漏,應立即設法關閉有關閥門,切斷氣源。如果儲罐設有備用卸料儲槽或與其他有剩余空間的液化石油氣儲罐連通,可將泄漏罐內(nèi)的液化石油氣轉移,或打開火炬放空閥放空,以減緩泄漏速度和總的泄漏量。當液化石油氣管道、法蘭發(fā)生泄漏時,可利用預制的夾具和密封膠及密封膠注入工具進行帶壓堵漏,參照有關帶壓堵漏技術規(guī)定執(zhí)行。當儲罐底部或出口管線發(fā)生泄漏時,可通過底部的注水管線注入高壓水將液化石油氣液面墊起,使水成為泄漏物料,之后考慮堵漏或采取轉移物料的措施。
熄滅液化石油氣擴散區(qū)的一切火種。液化石油氣擴散的區(qū)域,電氣設備保持原來狀態(tài),不要開或關,及時切斷該區(qū)域的總電源。并在事故現(xiàn)場四周設立警戒區(qū),警戒區(qū)內(nèi)不得有任何火源存在,嚴禁將任何火源帶入警戒區(qū)。
使用噴霧開花水流或惰性氣體稀釋、驅散泄漏的液化石油氣體,防止它達到爆炸濃度。對已著火的泄漏液化石油氣體在切斷氣源的同時,向火區(qū)噴發(fā)滅火劑。在有條件的地方,可以開啟氮氣管道、水蒸氣管道,使氮氣和水蒸氣充盈火區(qū)空間,窒息滅火。在火焰熄滅后,應防止殘余液化石油氣汽化擴散甚至復燃。