2002年6月中旬,某廠1號(hào)機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)氫壓下降速度、補(bǔ)氫頻率、補(bǔ)氫量異常,定子冷卻水箱上部排氣管排氫量異常的現(xiàn)象, 使發(fā)電機(jī)的有效發(fā)電量大大降低,同時(shí)氫氣的泄露增加了發(fā)電成本,還帶來(lái)安全方面的隱患。
1 異常的過(guò)程和分析
該廠1號(hào)機(jī)組自2002年6月中旬發(fā)現(xiàn)氫壓下降速度、補(bǔ)氫頻率、補(bǔ)氫量有較小異常, 但到8月中旬,該機(jī)組的補(bǔ)氫頻率已發(fā)展到2天補(bǔ)1次,每次補(bǔ)氫量也發(fā)展到13 m3左右。這時(shí)該廠運(yùn)行人員和管理層已意識(shí)到機(jī)組肯定存在泄漏點(diǎn)。為查找漏點(diǎn)和保證機(jī)組的安全運(yùn)行,首先在運(yùn)行方面制訂以下措施:
(1) 運(yùn)行和檢修組織力量到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各系統(tǒng)、設(shè)備查找漏點(diǎn);
(2) 加強(qiáng)對(duì)氫氣系統(tǒng)、定冷水系統(tǒng)的監(jiān)視,每班要抄定冷水箱排氣管的煤氣表2次;
(3) 隔絕水氫差壓表、氫氣干燥器,監(jiān)視漏氫情況;
(4) 正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)加強(qiáng)補(bǔ)氫,確保滿足相應(yīng)負(fù)荷所要求的壓力和純度、濕度要求;
(5) 在漏點(diǎn)沒(méi)有找出時(shí),監(jiān)視泄漏情況的發(fā)展,泄漏量到了每天15 m3這個(gè)危險(xiǎn)量時(shí),或者漏氫有突變情況,氫氣濕度突然增大,發(fā)電機(jī)有個(gè)別繞組或鐵芯溫度測(cè)點(diǎn)升高,均屬危險(xiǎn)信號(hào),可申請(qǐng)停機(jī)或緊急停機(jī);
(6) 加強(qiáng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)底部的油水檢測(cè)裝置,防止密封油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi);
(7) 盡快安排停機(jī)處理;
(8) 注意控制機(jī)房的火源,嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)動(dòng)火,在定冷水和氫氣系統(tǒng)不允許進(jìn)行敲打等容易產(chǎn)生火星的工作。
表1是8月24日定冷水箱排氣管的煤氣表抄表記錄。
從表中反映出,定冷水箱每天排出的氫氣已經(jīng)嚴(yán)重超出正常可能排出的量,換句話說(shuō),就是發(fā)電機(jī)內(nèi)腔室的定冷水系統(tǒng)管道有滲漏,使氫氣進(jìn)入定冷水系統(tǒng)。
9月4日該機(jī)組的補(bǔ)氫頻率已為1天1次,補(bǔ)氫量為20 m3。為了確保機(jī)組和人身的安全,于9月6日進(jìn)行停機(jī)處理。