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危險(xiǎn)化學(xué)品常見(jiàn)事故原因分析

  
評(píng)論: 更新日期:2011年03月05日

  2)維護(hù)不周

  維護(hù)不周的主要表現(xiàn)如下:

 ?、僭O(shè)備運(yùn)行中,因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。

  ②未及時(shí)清理沉積物(如黃磷、磷泥、積炭),使管道堵塞,? 造成設(shè)備真空度上升,空氣通過(guò)水封進(jìn)入煤氣管道和設(shè)備內(nèi)形成? 爆炸性混合物,或高溫下引起積炭自燃爆炸。

 ?、蹆x表裝置失靈、損壞,如氫氣自動(dòng)放空裝置損壞,空氣進(jìn)? 入;開(kāi)車時(shí)造氣爐煤氣下行閥失靈,致使氧含量提高;縮合罐的? 真空管道上的止回閥失靈,部分水進(jìn)入罐內(nèi)引起激烈化學(xué)反應(yīng)而? 爆炸,銅液液位計(jì)破裂而引爆。

 ?、懿荒詺怏w沒(méi)有排出或排盡,導(dǎo)致超壓爆炸。

  ⑤用環(huán)氧樹(shù)脂作防腐劑,涂在設(shè)備上引起著火。

 ?、拊O(shè)備長(zhǎng)期貯存,溫度過(guò)高引起自聚反應(yīng),或充裝可燃性液? 化氣體過(guò)滿,高溫下貯存和運(yùn)輸中氣體受熱膨脹,壓力劇升而導(dǎo)? 致爆炸。

 ?、哂驼魵馀欧旁聪虼髿庵信欧诺挠驼魵夥e累以及失控,殘留? 品的揮發(fā),使油罐區(qū)周圍形成易燃易爆體系,在油罐作業(yè)攪動(dòng)? 時(shí),使沉積的油氣揮發(fā),遇焊渣閃燃著火。

  ⑧存在點(diǎn)火源,主要指焊火、機(jī)動(dòng)車尾氣火花、靜電消除裝? 置失靈發(fā)生靜電放電、雷擊起火和其他點(diǎn)火源,如鐵器相互碰? 撞、釘子鞋與路面摩擦產(chǎn)生的火星等。

  3)操作失誤

  操作失誤的主要表現(xiàn)如下:

 ?、僭O(shè)備置換清掃時(shí),置換順序錯(cuò)誤。

 ?、诓僮髦绣e(cuò)開(kāi)閥門,或開(kāi)關(guān)閥門不及時(shí),或開(kāi)關(guān)閥門順序錯(cuò)? 誤,致使設(shè)備憋壓或氣體曳流超壓,引起物理爆炸。

  ③投料過(guò)快或加料不均勻引起溫度劇增,或使設(shè)備內(nèi)母液凝固。

 ?、芪醇皶r(shí)排放冷凝水或操作不當(dāng),使設(shè)備操作帶水超壓。

 ?、萦刹僮髟蛞鸬膲嚎s機(jī)、泵抽負(fù),使空氣進(jìn)入設(shè)備,形成爆炸性混合物。

 ?、捱^(guò)早地停泵停水,造成設(shè)備局部過(guò)熱、燒熔、穿孔。

 ?、咄跺e(cuò)物料,使其在回收工序中受熱分解爆炸。

  ⑧錯(cuò)開(kāi)油罐出口閥,導(dǎo)致冒頂外溢,遇明火爆炸。

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