(1)管子本身材料缺陷在腐蝕介質(zhì)和高溫條件下,發(fā)生全面腐蝕和局部腐蝕;管內(nèi)異物堆積產(chǎn)生點腐蝕。
(2)管子與管板的接口采用強度焊、強度脹因苛刻工況下產(chǎn)生脹力松弛而形成縫隙或應力,縫隙內(nèi)介質(zhì)濃度高于殼程側(cè)介質(zhì)濃度,產(chǎn)生縫隙腐蝕;已脹段和未脹管間過渡區(qū),管子內(nèi)外壁存在較大拉應力,易產(chǎn)生應力腐蝕破裂;管子與折流板處產(chǎn)生局部應力集中,加之間隙存在,腐蝕介質(zhì)濃聚,其結(jié)合部位易產(chǎn)生應力腐蝕。
(3)殼體焊縫及熱影響區(qū)在高溫、腐蝕介質(zhì)環(huán)境下,焊接質(zhì)量不好更易發(fā)生腐蝕。
(4)殼體與折流板材質(zhì)的電解電位不同,折流板材質(zhì)的電位高于殼體,殼側(cè)介質(zhì)為電解質(zhì),殼體內(nèi)壁因此受電化學腐蝕。
(5)大多數(shù)換熱器失效都發(fā)生在管子與管板的連接處。連接接頭處的失效可能造成產(chǎn)品不合格及減產(chǎn)、環(huán)境污染乃至引發(fā)火災或爆炸,造成裝置被迫停產(chǎn)。近年來,管殼式換熱器在腐蝕性介質(zhì)作用下產(chǎn)生的低應力破壞,引起了國內(nèi)外/‘大學者及工程人員的極大關(guān)注,它的嚴重性正是由于破壞發(fā)生在遠低于材料屈服點應力的狀態(tài)下,應力腐蝕裂紋就是低應力破壞的類型之一,這種破壞常常起源于微小的裂紋,然后深深穿透材料,最后導致泄漏或斷裂。由于它發(fā)生在許用應力范圍內(nèi),而且在使用過程當中突然、無征兆地發(fā)生,因此應力腐蝕破壞被認為是極其嚴重的一種破壞模式。