安全技術(shù)要求

??? 1.動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣割等器具是否安全可靠，不得帶病使用。
??? 2.動火作業(yè)現(xiàn)場周圍的易燃易爆物質(zhì)應(yīng)清理干凈。
??? 3.使用氣割作業(yè)時，溶解乙炔氣瓶和氧氣瓶不得靠近熱源，不得在烈日下曝曬，并嚴禁放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的下方。兩瓶間距應(yīng)不小于5m，且與動火點的距離不小于10m。
??? 4.接地線要在焊點50cm以內(nèi)，接觸良好，并隨焊點移動。
??? 5.加強特殊環(huán)境下的作業(yè)監(jiān)控。高處動火作業(yè)時，應(yīng)清除地面上的易燃易爆物質(zhì)，并采用圍擋及接火盤，防止火花飛濺，同時，在動火點地面設(shè)專職安全員監(jiān)視火源。如遇5級(含5級)以上大風(fēng)天氣時，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。露天作業(yè)遇下雨天氣時，應(yīng)停止焊接。切割作業(yè)、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
??? 6.動火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有足夠數(shù)量且適宜有效的消防器材，保持現(xiàn)場通道暢通和消防道路暢通?，F(xiàn)場設(shè)必要的看火人員，看火人員在動火作業(yè)過程中不得隨意離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時通知停止作業(yè)，并聯(lián)系有關(guān)人員采取安全技術(shù)措施。
??? 7.動火作業(yè)部位須在動火前進行采樣及安全分析，條件合格(O2≤0.5%)方可動火。
??? 8.焊接過程中要專人監(jiān)視壓力表，保持作業(yè)過程穩(wěn)定正壓(50-150Pa)
??? 9.要正確用儀器測量泄漏處鋼材厚度，焊接前先點燃焊接處。
??? 10.危險易燃液體特殊動火，相對來說液相比氣相安全，所以盡量使儲槽、管道滿液位。
??? 11.一些易燃易爆品絕對不能動火，特別是燃爆時不需要氧氣的物質(zhì)，如環(huán)氧乙烷(85℃分解)。
??? 12.動火作業(yè)因故中斷0.5h以上，若再需要進行動火時，應(yīng)重新采樣進行動火分析，安全分析合格后，方可重新開始進行動火作業(yè)。
??? 13.動火作業(yè)現(xiàn)場如遇緊急排放可燃氣體、可燃液體蒸汽、有毒有害氣體，或管線破裂泄漏易燃、有毒有害氣體或液體，以及生產(chǎn)系統(tǒng)不正常處于事故狀態(tài)等異常情況，威脅到動火作業(yè)人員的安全，應(yīng)立即通知他們停止作業(yè)，并撤離作業(yè)現(xiàn)場。在動火作業(yè)過程中，若發(fā)生異常變化或出現(xiàn)異常爆鳴，以及動火人員感到身體不適，有中毒癥狀等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)現(xiàn)場。同時查明原因，采取相應(yīng)措施。在上述情況恢復(fù)正常，重新采樣分析合格，并經(jīng)有關(guān)人員審查批準后，方可繼續(xù)從事動火作業(yè)。
??? 14.在易燃易爆場所使用移動式電動工具視同動火。
??? 15.動火作業(yè)結(jié)束后，動火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火，確認無遺留火種，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

安全監(jiān)護

??? 動火作業(yè)是一個動態(tài)的管理，動火作業(yè)證審批后，動火作業(yè)的全過程是否在監(jiān)控之下，不僅要靠施工作業(yè)人員自己來保證，還要靠有實踐經(jīng)驗的現(xiàn)場安全監(jiān)護人員來保證。動火監(jiān)護人必須認真細致，不放過每一個細節(jié)。檢查內(nèi)容包括：
??? 1.對焊接工具的檢查落實；
??? 2.認真檢查搭地線；
??? 3.不要用空油桶作腳手架；
??? 4.動火時乙炔瓶不能橫置；
??? 5.對違反動火要求的人和事要敢于據(jù)理力爭，果斷制止；
??? 6.隨時注意作業(yè)環(huán)境的變化，以及動火作業(yè)過程中的各種變化；
??? 7.如使用Ⅰ、Ⅱ類電動工具，必須使用漏電保護器(漏電電流小于30mA，動作時間小于0.1ms)、安全隔離變壓器等，否則必須佩戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上；
??? 8.動火作業(yè)結(jié)束后，要處理好余火，清理場地。