?? 化工企業(yè)生產(chǎn)的顯著特點(diǎn)是易燃、易爆、易中毒、易腐蝕、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)。在生產(chǎn)和檢修過(guò)程中，一旦發(fā)生泄漏，必須立即進(jìn)行設(shè)備的補(bǔ)焊堵漏，否則可能導(dǎo)致有毒物質(zhì)擴(kuò)散、爆炸、環(huán)境污染、人員傷亡或中毒等影響面很大的公眾傷害事故。連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的補(bǔ)焊堵漏需要進(jìn)行特殊動(dòng)火作業(yè)，危險(xiǎn)性很高，稍有疏忽就可能發(fā)生事故。本文以合成氨生產(chǎn)為例，介紹特殊動(dòng)火作業(yè)的分類及安全技術(shù)要求。
　　在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下，涉及易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)罐、容器、管道等部位，以及無(wú)法置換或很難置換的部位、無(wú)法拆除或很難拆除隔絕設(shè)備的動(dòng)火作業(yè)，屬于特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)。
　　特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火證，除按一類動(dòng)火辦理審批手續(xù)外，還需由動(dòng)火點(diǎn)所在單位中提出施工方案的主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)初審簽字，再經(jīng)安全主管部門、保衛(wèi)消防部門復(fù)查簽字后，報(bào)公司負(fù)責(zé)人、總工程師或生產(chǎn)主管終審批準(zhǔn)簽字。

分類及應(yīng)用范圍

??? 在連續(xù)生產(chǎn)中，塔、槽、管道、反應(yīng)釜等突然發(fā)生泄漏，又無(wú)法進(jìn)行排空、清洗、置換時(shí)，只能進(jìn)行特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)。泄漏時(shí)動(dòng)火危險(xiǎn)性很高，必須有嚴(yán)密可靠的安全技術(shù)措施。首先要查清設(shè)備、管道泄漏的根本原因。如果管道、設(shè)備等容器壁大面積減薄、設(shè)備運(yùn)行溫度很低、泄漏處缺陷過(guò)大，就不能采用特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)。因?yàn)榧词箷簳r(shí)修復(fù)，不久后泄漏仍會(huì)擴(kuò)大甚至發(fā)生爆炸。經(jīng)檢驗(yàn)分析，能夠斷定泄漏是由于單位的點(diǎn)腐蝕或微波裂紋所致，修復(fù)后可恢復(fù)原安全性能的，才能動(dòng)用特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)。
??? （一）正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)備管道的補(bǔ)焊堵漏
??? 方法是：對(duì)漏點(diǎn)處進(jìn)行堵漏處理→打卡子、塞塞子或模具堵漏→打包箍焊接。各類盛有可燃?xì)怏w、加熱不分解液體的管道和設(shè)備，只要介質(zhì)成分含量不在爆炸范圍內(nèi)，均可采用此法動(dòng)火，具體見(jiàn)表1所示。這種方法適用于中、低壓部分設(shè)備管道的修補(bǔ)應(yīng)急處理，如洗氨塔、變脫塔、洗氣塔(脫硫、變脫的再生槽，脫碳的常解再生塔除外)等設(shè)備的損傷，或連接管道出現(xiàn)的點(diǎn)腐蝕。動(dòng)火情況要詳細(xì)記錄在案，以便停車檢修時(shí)作進(jìn)一步的更換處理。
??? （二）退出系統(tǒng)保微正壓設(shè)備管道的補(bǔ)焊堵漏
??? 方法是：對(duì)漏點(diǎn)直接進(jìn)行焊接(此時(shí)漏點(diǎn)處著火是正常的)堵漏，待漏點(diǎn)堵住后再對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行打磨，然后用一塊大于漏點(diǎn)腐蝕面積的鋼板(與設(shè)備、管道同弧度)貼在補(bǔ)焊處，進(jìn)行焊接。各類盛有可燃?xì)怏w、液體的管道和設(shè)備，只要易燃液體(加熱不分解)介質(zhì)不在爆炸條件下(無(wú)助燃物)，均可采用此法動(dòng)火，具體見(jiàn)表2所示。此方法可用于洗氣塔、變脫塔、脫硫塔、脫碳塔等出現(xiàn)大面積(小于5cm2)腐蝕減薄的補(bǔ)焊幫補(bǔ)修復(fù)。
??? （三）各類在線常壓槽、罐的補(bǔ)焊堵漏
??? 方法是：先用木塞或廢布對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏處理，然后將漏點(diǎn)清理干凈，用一個(gè)大于漏點(diǎn)腐蝕面積的短接片(提前預(yù)制的備件，與設(shè)備、管道同弧度)貼在堵漏處，進(jìn)行焊接。各類盛有加熱不分解的不燃或易燃液體的槽罐，只要無(wú)助燃物，均可采用此法動(dòng)火，具體見(jiàn)表3所示。此方法可用于脫硫貧液槽(再生槽除外)、氨水槽、甲醇槽出現(xiàn)大面積(小于50cm2)腐蝕減薄的補(bǔ)焊修復(fù)。
??? （四）退出系統(tǒng)并保微正壓的設(shè)備管道的氣割拆除
??? 各類盛有可燃?xì)怏w、液體的管道和設(shè)備，只要無(wú)助燃物，均可采用“微正壓惰性氣體隔離法”動(dòng)火，如低變調(diào)溫水加熱器的更換。這類特殊動(dòng)火作業(yè)的技術(shù)要求包括：
??? 1.壓力保持在1-5Pa；
??? 2.切割點(diǎn)要選在所切割設(shè)備的進(jìn)出口管道上；
??? 3.保護(hù)點(diǎn)要在所切割設(shè)備的切割點(diǎn)兩側(cè)各選一處，可用電鉆打眼得到；
??? 4.用蒸汽、氮?dú)狻⒂材喟?、不燃速固膠或高溫水泥(隔離液體介質(zhì))等保護(hù)介質(zhì)；
??? 5.動(dòng)火點(diǎn)與保護(hù)點(diǎn)的距離在10-50cm；
??? 6.氣體管道在惰性氣保護(hù)后可直接動(dòng)火，液體管道要在隔離成功后清洗置換合格才能動(dòng)火；
??? 7.動(dòng)火期間惰性氣體消耗量很大，必須保障，嚴(yán)禁負(fù)壓。并確保隔離保護(hù)措施有效，嚴(yán)防串氣串液。