(六)安全裝置
1.安全裝置分類
安全裝置是為了預防事故發(fā)生和防止事故蔓延所設置的各種檢測、控制、聯(lián)鎖、防護、報警儀表、儀器裝置的總稱,常見的安全裝置分為以下七類。
(1)檢測儀器儀表。如壓力計、真空計、溫度計、流量計、物位計、酸度計、濃度計、密度計及超限報警裝置和可燃氣體檢測報警儀、毒物檢測報警儀、火災報警儀等。
(2)防爆泄壓裝置。如安全閥、爆破片、呼吸閥、易熔塞、放空管、通氣口等。
(3)防火控制與隔絕裝置和防爆抑制裝置:如阻火器、回火防止器、安全液封、固定式火災報警裝置、蒸汽幕、水幕、惰性氣體等。
(4)緊急制動、聯(lián)鎖裝置。如緊急切斷閥、止逆閥、加惰性氣體及抑制劑裝置、各類安全聯(lián)鎖裝置等。
(5)組分控制裝置。如氣體組分控制裝置、液體組分控制裝置、危險氣體自動檢測裝置、混合比例控制裝置、阻止助燃物混入裝置等。
(6)防護裝置與設施。如起重設備的行程和負荷限制裝置、電器設備的過載保護裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防輻射裝置、防液堤、防火墻、防爆墻等。
(7)事故通訊、信號及疏散、照明設施。如電話、警報器、疏散標志及設施等。
2.安全裝置使用維護說明
(1)壓力表通常分為液柱式、彈力式、電氣式、活塞式四大類。生產裝置上最常見的是彈簧式壓力表。彈簧式壓力表在使用中一是要經計量部門檢驗合格并貼有合格標簽。二是使用中要有壓力控制上、下警戒線。三是當壓力表指針不回零時要立即更換。四是高溫易堵易腐蝕介質要填充隔離保護液。隔離保護液要與被測介質不發(fā)生化學反應或不混溶。如表8—5所示。
壓力表隔離保護裝置結構舉例如圖8—2、圖8—3所示。
(2)溫度計。常用溫度計分類如表8—6所示。
溫度計在使用中應用注意的,一是防止機械碰砸損壞。二是防止熱電偶、電阻體套管腐蝕漏料和套管被攪拌漿葉打彎打傷等。三是防止熱電偶、電阻體接線碰砸斷裂。
(3)流量計以生產中最常用的橢圓齒輪流量計為例,在使用中一是要注意檢查計量有無異常聲音,防止出現(xiàn)機械故障。二是要防上液體在表前氣化,影響計量準確性。
(4)液位計。玻璃管和玻璃板液面計使用中要防止堵塞凍結,防止破裂。玻璃管液面計都要有防護罩。
浮子液位計要防止浮子被卡和浮子繩腐蝕斷裂。
法蘭式液位計(雙法蘭和單法蘭式)使用中應注意防止法蘭口堵塞和介質密度變化對液位測量的影響。
雷達式液位計使用中應注意介質變化后被測介質對雷達波吸收率的變化,防止出現(xiàn)檢查偏差。
(5)防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置主要指安全閥、爆破片、防爆門、放空管等。
安全閥在使用中要定期檢查鉛封是否完好,各部位螺絲有無松動、重錘有無位移。發(fā)現(xiàn)安全閥有滲漏時要及時更換,嚴禁采取增加安全閥的加壓載荷的方法來消除滲漏。
(6)防爆抑制裝置。防爆抑制裝置是指在特別危險的設備及系統(tǒng)(如氣相粉末干燥系統(tǒng)等)通過設置自動引爆防爆滅火彈、自動起動滅火蒸汽和消防水霧等措施,制止設備系統(tǒng)內發(fā)生火災爆炸事故的一種自動聯(lián)鎖裝置。防爆抑制裝置一般由滅火防爆彈、滅火蒸汽、消防水霧及相應的溫感、壓感控制聯(lián)鎖等系統(tǒng)組成。防爆抑制裝置要在設備系統(tǒng)開車的同時投用。防爆抑制裝置要定期檢查防爆彈。
(7)危險氣體檢測報警裝置。常見的危險氣體檢測報警裝置有可燃氣體檢測報警器和毒物檢測報警器。按安裝形式又可分為固定式和便攜式。可燃氣體報警器一般分兩級報警,一級報警為可燃氣體爆炸下限的20%。二級報警是爆炸下限的40%,也可根據(jù)生產工藝的要求設置一、二級報警值。毒物檢查報警儀對某種毒物在空氣中最高允許濃度進行檢測報警。
危險氣體檢查報警器由二次表和傳感變送器組成。在使用時,現(xiàn)場的傳感變送器不能砸碰,不得沖水。要盡量避免探頭長期浸于高濃度危險氣體中,以防探頭中毒失效。
(8)火災報警裝置常見的有溫感器和煙感器等,通常具有自動探知火情、自動報警,與自動滅火系統(tǒng)聯(lián)動,實現(xiàn)自動滅火等功能。
(七)設備交出檢修的安全要求
石油化工設備從裂解爐、加熱爐、合成塔、精餾塔、壓縮機、壓濾機、聚合釜、反應器、換熱器、干燥器、分離器到各類泵、罐等,種類繁多,規(guī)格不一,且大多都是非定型設備。每臺設備的檢修都有它獨特的技術、安全要求。設備的檢修具有專業(yè)性強、交出難、工種交叉作業(yè)多、立體交叉作業(yè)多、安全防護要求高等特點。無論是計劃內停工進行的大修、中修、小修還是計劃外不停工進行的搶修,都有特殊性。統(tǒng)計數(shù)字表明在停車及檢修過程中發(fā)生的事故約占事故總數(shù)的1/3以上。所以化工檢修必須嚴格按規(guī)定程序進行,認真執(zhí)行各項安全檢修制度。