1 生產(chǎn)工藝

某焦化廠從焦?fàn)t來(lái)的荒煤氣，經(jīng)過(guò)初冷氣循環(huán)水和制冷水冷卻，再經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入AS工藝的洗滌工段。煤氣依次進(jìn)入H₂S洗滌塔和洗氨塔，采用氨水脫硫和水洗氨相結(jié)合的方法，利用煤氣自身所含的NH₃，洗滌脫除煤氣中的H₂S、NH₃、HCN。脫除了H₂S、NH₃后的煤氣依次進(jìn)入兩臺(tái)串聯(lián)的洗苯塔，洗苯后的凈煤氣送至公司煤氣管網(wǎng)。

2 主要危險(xiǎn)因素分析

焦化煤氣脫硫工藝采用的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)的產(chǎn)品中含有易燃易爆物質(zhì)及其特征^[1]見(jiàn)表1。具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的主要生產(chǎn)場(chǎng)所及裝置以煤氣系統(tǒng)為主的爆炸氣體環(huán)境和以焦油及苯系統(tǒng)為主的火災(zāi)環(huán)境（見(jiàn)表2）。

表1 易燃易爆物質(zhì)特征

序號(hào)

名稱

閃點(diǎn)

℃

引燃溫度

℃

爆炸極限

℃

火災(zāi)危險(xiǎn)性

分類

1

焦油

100

580

丙

2

洗油

100

丙

3

重苯

＜28

甲

4

輕苯

＜28

甲

5

萘油

＜28

甲

6

硫磺

235

乙

7

萘

80

540

0.9~5.9

甲

8

氰化氫

-17.8

538